專利名稱：有改善耐溫性的聚合物組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種聚合物組合物，包含下列作為主成分-用一種有至少一個(gè)第一官能團(tuán)的烯鍵不飽和官能化化合物接枝的聚烯烴聚合物；-有一個(gè)能與第一官能團(tuán)反應(yīng)的第二官能團(tuán)的反應(yīng)性熱塑性聚合物；和-一種基礎(chǔ)聚合物。
這樣一種組合物是從WO 97/12919作為用一種烯鍵不飽和官能化化合物接枝的聚烯烴聚合物與反應(yīng)性熱塑性聚合物的反應(yīng)產(chǎn)物和諸如作為基礎(chǔ)聚合物的聚丙烯的混合物得知的。該反應(yīng)產(chǎn)物，相對(duì)于該聚烴聚合物而言，以按照ASTM標(biāo)準(zhǔn)D 648-82在66psi的“負(fù)荷下?lián)锨鷾囟取北硎緯r(shí)，顯然有改善的耐溫性，而且是作為該基礎(chǔ)聚合物的沖擊性改善劑應(yīng)用的。
從所得到的混合物制造的物品尤其層狀物，當(dāng)暴露于該基礎(chǔ)聚合物的熔點(diǎn)以上的溫度時(shí)，顯然會(huì)發(fā)生嚴(yán)重形變，也會(huì)發(fā)生不利意義上的外觀變化。
本發(fā)明的目的是提供一種諸如本文開(kāi)頭所述那樣的組合物，該組合物即使當(dāng)暴露于該基礎(chǔ)聚合物的熔點(diǎn)以上的溫度時(shí)也會(huì)更好地保持其形狀和有利外觀。
這個(gè)目的是按照本發(fā)明這樣達(dá)到的該基礎(chǔ)聚合物包含至少55wt％一種單一部位催化劑聚合的聚烯烴，該基礎(chǔ)聚合物的比例占各該主成分總和的50wt％以上、較好至少55wt％且該反應(yīng)性熱塑性聚合物的比例占該總和的至少10wt％，該反應(yīng)性熱塑性聚合物的比例占該反應(yīng)性熱塑性聚合物與用一種烯鍵不飽和官能化化合物接枝的聚烯烴聚合物的總和的至少50wt％，且該烯鍵不飽和官能化化合物在該接枝聚烯烴聚合物中的數(shù)量是0.05～1.0mgeq/g。
從按照本發(fā)明的組合物制造的物品在暴露于該基礎(chǔ)聚合物的熔點(diǎn)以上的溫度時(shí)，與從已知組合物制造的物品相比，顯然能更長(zhǎng)時(shí)間地保持其形狀和有利外觀。當(dāng)該反應(yīng)性聚合物的熔點(diǎn)或玻璃化溫度比該基礎(chǔ)聚合物的高時(shí)，情況尤其如此。
按照本發(fā)明的聚合物組合物含有一種用烯鍵不飽和官能化化合物接枝的聚烯烴聚合物，以下簡(jiǎn)稱為“接枝聚烯烴聚合物”。
作為按照本發(fā)明的組合物中的聚烯烴聚合物，適用的是可以用一種烯鍵不飽和官能化化合物接枝的、一種或多種烯烴單體的均聚物和共聚物。適用聚烯烴聚合物的實(shí)例是乙烯聚合物、丙烯聚合物、和苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物或其加氫形式。適用乙烯聚合物的實(shí)例全都是乙烯的熱塑性均聚物和乙烯與作為共聚單體的一種或多種有3～10個(gè)碳原子的α-烯烴尤其丙烯、異丁烯、1-丁烯、1-己烯、4-甲基-1-戊烯和1-辛烯的共聚物，這些可以用已知催化劑例如齊格勒-納塔催化劑、Phillips催化劑和金屬茂催化劑制造。共聚單體的數(shù)量通常為0～50wt％、較好5～35wt％。這樣的聚乙烯是例如已知為高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、線型低密度聚乙烯(LLDPE)、和線型甚低密度聚乙烯(VL(L)DPE)的。適用聚乙烯有860～970kg/m3的密度。適用丙烯聚合物的實(shí)例是丙烯均聚物和丙烯與乙烯的共聚物，其中，乙烯的比例占至多30wt％、較好至多25wt％。其熔體流動(dòng)指數(shù)(230℃，2.16kg)為0.5～25g/10min、較好1.0～10g/10min。
適用烯鍵不飽和官能化化合物是可以在上述適用聚烯烴聚合物中至少一種上接枝的那些。這些化合物含有一個(gè)碳-碳雙鍵而且可以在一種聚烯烴聚合物上通過(guò)在其上接枝形成一個(gè)側(cè)枝鏈。這些化合物是已經(jīng)官能化的，這意味著它們有一個(gè)第一官能團(tuán)。官能團(tuán)的實(shí)例是羧酸及其酯、酐和鹽。這些官能化化合物也可以含有一個(gè)環(huán)氧環(huán)、一個(gè)胺基、一個(gè)烷氧基甲硅烷基或一個(gè)醇基。該化合物也可以是一種烯鍵不飽和噁唑啉。
適用烯鍵不飽和官能化化合物的實(shí)例是不飽和羧酸及其酯、酐、金屬鹽或非金屬鹽。較好該化合物中的烯鍵不飽和是與一個(gè)羰基共軛的。其實(shí)例是丙烯酸、甲基丙烯酸、馬來(lái)酸、富馬酸、衣康酸、巴豆酸、甲基巴豆酸、和肉桂酸及其酯、酐和可能的鹽。這些有至少一個(gè)羰基的化合物中，馬來(lái)酐是較好的。
有至少一個(gè)環(huán)氧環(huán)的適用烯鍵不飽和官能化化合物的實(shí)例是諸如不飽和羧酸的環(huán)氧丙酯、不飽和醇和烷基苯酚的環(huán)氧丙醚、以及環(huán)氧羧酸的乙烯酯和烯丙酯。甲基丙烯酸環(huán)氧丙酯是特別適用的。
有至少一個(gè)胺官能度的適用烯鍵不飽和官能化化合物的實(shí)例是有至少一個(gè)烯鍵不飽和基團(tuán)的胺化合物例如烯丙胺、丙烯胺、丁烯胺、戊烯胺和己烯胺，胺醚例如異丙烯基苯基乙基胺醚。氨基和不飽和基應(yīng)當(dāng)彼此相對(duì)地處于這樣一種位置，使得它們不會(huì)在所不希望的程度上影響接枝反應(yīng)。這些胺可以是無(wú)取代的，但也可以有諸如烷基、芳基、鹵素、醚基和硫醚基取代。
有至少一個(gè)醇官能度的適用烯鍵不飽和官能化化合物全都是有羥基的化合物，無(wú)論是否醚化或酯，以及醇例如乙醇和更高級(jí)枝化和無(wú)枝化烷醇的烯鍵不飽和化合物例如烯丙醚和乙烯醚，以及有醇取代的酸、較好羧酸的烯丙酯和乙烯酯和C3-C3-C8烯醇。這些醇也有不在所不希望的程度上影響接枝反應(yīng)的取代基例如烷基、芳基、鹵素、醚基和硫醚基取代。
適合用來(lái)作為本發(fā)明框架內(nèi)的烯鍵不飽和官能化化合物的噁唑啉化合物的實(shí)例是諸如有以下通式的那些 式中R彼此獨(dú)立地是氫、鹵素、C1-C10烷基、或C6-C14芳基。
該烯鍵不飽和官能化化合物在該接枝聚烯烴聚合物中的數(shù)量是0.05～1mgeq/g聚烯烴聚合物。已發(fā)現(xiàn)，當(dāng)該數(shù)量高于所指出上限時(shí)，該接枝聚烯烴聚合物的兼容化效果就降低，而當(dāng)該數(shù)量低于該下限時(shí)，該反應(yīng)性聚合物的意向效果就降低。所述數(shù)量對(duì)應(yīng)于一種等效于介于1000～20000之間的分子量的兩個(gè)接枝點(diǎn)之間平均分子部分。較好，該接枝聚烯烴聚合物中烯鍵不飽和官能化化合物的數(shù)量是0.1～0.5mgeq/g聚烯烴聚合物、更好是0.15～0.3mgeq/g聚烯烴聚合物。該接枝聚烯烴聚合物可以通過(guò)使該聚烯烴聚合物與烯鍵不飽和官能化化合物按照諸如美國(guó)專利3,236,917、美國(guó)專利5,194,509和美國(guó)專利4,950,541中所述、為此目的而本身已知的方法反應(yīng)來(lái)制備。
按照本發(fā)明的組合物進(jìn)一步含有一種反應(yīng)性熱塑性聚合物，以下也簡(jiǎn)稱為反應(yīng)性聚合物。適用反應(yīng)性熱塑性聚合物是半結(jié)晶或無(wú)定形的聚合物，該聚合物含有一種能與已經(jīng)接枝于該聚烯烴聚合物上的烯鍵不飽和官能化化合物的第一官能團(tuán)發(fā)生熔融反應(yīng)的第二官能團(tuán)。該半結(jié)晶或無(wú)定形聚合物的熔點(diǎn)或玻璃化溫度分別為120℃以上或100℃以上、更好分別為150℃以上或120℃以上。適用的第二官能團(tuán)是例如羥基、苯酚基、(羧)酸(酐)基、胺基、和異氰酸酯基。適用反應(yīng)性熱塑性聚合物的實(shí)例是聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)，聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)，胺官能化聚合物包括半結(jié)晶聚酰胺例如聚酰胺-6、聚酰胺-66、聚酰胺-46，和無(wú)定形聚酰胺例如聚酰胺-61或聚酰胺-6T，聚砜，聚碳酸酯，環(huán)氧官能化聚丙烯酸甲酯，有環(huán)氧或如上所述官能團(tuán)官能化的苯乙烯-丙烯腈。適用的反應(yīng)性聚合物是那些有常見(jiàn)特性粘度和分子量者。對(duì)于聚酯來(lái)說(shuō)，該特性粘度當(dāng)在25℃間甲酚中測(cè)定時(shí)是諸如1.8～2.5dl/g。對(duì)于聚酰胺來(lái)說(shuō)，該分子量是諸如10000～50000、較好15000～30000。
聚酰胺由于其在廣闊熔點(diǎn)范圍內(nèi)的可得性而非常適用。此外，其第二反應(yīng)性基團(tuán)與諸如有利地用來(lái)作為接枝聚合物的MZA接枝聚合物的反應(yīng)在該組合物通常應(yīng)用的情況下是不可逆的。
該官能化烯鍵不飽和化合物或該反應(yīng)性聚合物的第一和第二官能團(tuán)是分別以這樣的方式選擇的，使得兩種官能團(tuán)都能相互反應(yīng)，從而該反應(yīng)性聚合物和該烯鍵不飽和化合物能夠互相結(jié)合。
該反應(yīng)性聚合物和該接枝聚烯烴聚合物的總和中該反應(yīng)性聚合物的比例占至少50wt％、較好至少60wt％、且至多95wt％、較好至多85wt％。在按照本發(fā)明的組合物中這兩種官能化成分是全部或部分地以通過(guò)各自官能團(tuán)的相互反應(yīng)而生成的化合物的形式存在于其中的。這些成分的規(guī)定數(shù)量總是涉及還原到未反應(yīng)起始成分的數(shù)量。該組合物也可以定義為是從這些主成分形成的。
按照本發(fā)明的聚合物組合物含有一種包含至少55wt％單一部位催化劑聚合的聚烯烴的基礎(chǔ)聚合物。單一部位催化劑的實(shí)例是金屬茂催化劑。該聚烯烴較好包含乙烯或丙烯作為其主成分。尤其受益于本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)的聚烯烴是用金屬茂制造的、乙烯與諸如1-丁烯、1-己烯或1-辛烯的共聚物，以下簡(jiǎn)稱“塑性體”。其中有聚烯烴聚合物等塑性體存在的組合物顯然既具有對(duì)該基礎(chǔ)聚合物的熔點(diǎn)以上的溫度的暴露的良好抗性，在較低溫度下也具有高撓曲性。較好，該塑性體有至多910kg/m3、更好至多890kg/m3、最好至多885kg/m3的密度。該單一部位催化劑聚合的聚烯烴應(yīng)當(dāng)在該基礎(chǔ)聚合物中形成一種連續(xù)基體相。除了該單一部位催化劑聚合的聚烯烴外，該基礎(chǔ)聚合物還可以包含其它聚合物，尤其聚烯烴。這些聚烯烴可以是用有齊格勒-納塔催化劑或Phillips型催化劑的慣常聚合技術(shù)聚合的。進(jìn)而，該基礎(chǔ)聚合物還可以包含聚苯乙烯、丙烯酸-丁二烯-苯乙烯、乙烯-乙烯醇、聚乙烯醇、聚氯乙烯、聚氨酯、聚碳酸酯以及SEBS、SBR和EP(D)M橡膠。該基礎(chǔ)聚合物中除單一部位催化劑聚合的聚烯烴外的其它聚合物的總量范圍可以是0～45wt％。也可以采用該反應(yīng)產(chǎn)物和可互相兼容的基礎(chǔ)聚合物的混合物。較好，除該單一部位催化劑聚合的聚烯烴外，該基礎(chǔ)聚合物中至少還包含聚乙烯。
為了確保該基礎(chǔ)聚合物的性能在充分的程度存在于該組合物中，該基礎(chǔ)聚合物應(yīng)當(dāng)在該組合物中形成一個(gè)連續(xù)相。因此，該基礎(chǔ)聚合物的比例是至少50wt％、較好55wt％、更好至少70wt％。因而，兩種其它主成分的比例占至多45或30wt％。
該反應(yīng)性聚合物的比例占主成分總和的至少10wt％。較低的數(shù)量只在微小程度上有助于高溫暴露抗性的改善。對(duì)該基礎(chǔ)聚合物的熔點(diǎn)以上的溫度的暴露抗性的可達(dá)到改善尤其決定于該反應(yīng)性聚合物與該基礎(chǔ)聚合物之間的熔體溫度差。因此，該反應(yīng)性聚合物的熔體溫度較好高于該基礎(chǔ)聚合物的熔體溫度和該聚烯烴聚合物的熔體溫度，尤其高至少10℃、較好高至少20℃。
除以上提到的三種主成分外，按照本發(fā)明的組合物還可以任選地含有此類聚合物組合物的常用添加劑，例如穩(wěn)定劑、著色劑、加工助劑、脫模劑、阻燃添加劑、和填料或增強(qiáng)纖維(材料)。
按照本發(fā)明的組合物可以在為了加工成一種成形物品和/或其使用而需要兼?zhèn)湓摶A(chǔ)聚合物在較高溫度下的尺寸穩(wěn)定性和特定性能尤其撓曲性的情況下應(yīng)用。其實(shí)例是薄膜、片材、軟管、傳送帶、波紋管和吹塑成形物品。
本發(fā)明也涉及一種至少包含下列作為主成分的聚合物組合物的制備方法-用一種有至少一個(gè)第一官能團(tuán)的烯鍵不飽和官能化化合物接枝的聚烯烴聚合物；-有一個(gè)能與第一官能團(tuán)反應(yīng)的第二官能團(tuán)的反應(yīng)性熱塑性聚合物；和-包含至少55wt％一種單一部位催化劑聚合的聚烯烴的基礎(chǔ)聚合物。
這樣一種方法是從WO97/12919得知的，其中，首先諸如通過(guò)該聚烯烴聚合物與該反應(yīng)性熱塑性聚合物的反應(yīng)性擠塑并使各自的官能團(tuán)彼此反應(yīng)，制備一種反應(yīng)產(chǎn)物。隨后，使所得到的反應(yīng)產(chǎn)物與該基礎(chǔ)聚合物熔融混合。
這種已知方法有如下缺點(diǎn)從最終得到組合物制造的物品顯然在暴露于該聚烯烴聚合物的熔點(diǎn)以上的溫度時(shí)會(huì)嚴(yán)重形變，而且顯然會(huì)發(fā)生不利意義上的外觀改變。
本發(fā)明的目的是提供一種可以用來(lái)從所述成分制造一種組合物而且不顯示或在顯著較小的程度上顯示這種缺點(diǎn)的方法。
這個(gè)目的按照本發(fā)明實(shí)現(xiàn)如下該基礎(chǔ)聚合物和以數(shù)量為0.05～1.0mgeq/g的烯鍵不飽和官能化化合物接枝的聚烯烴聚合物以熔融狀態(tài)互相混合，然后所得到的熔融混合物與反應(yīng)性熱塑性聚合物熔融混合，該基礎(chǔ)聚合物的比例占主成分總和的50wt％以上、較好至少55wt％且該反應(yīng)性熱塑性聚合物的比例占主成分總和的至少10wt％，而且該反應(yīng)性熱塑性聚合物的比例占該反應(yīng)性熱塑性聚合物與用烯鍵不飽和官能化化合物接枝的聚烯烴聚合物的總和的至少50wt％。
令人驚訝的是，這三種主成分以所述比例按所述說(shuō)明的混合顯然得到一種與已知工藝相比對(duì)該基礎(chǔ)聚合物的熔點(diǎn)以上的溫度的暴露有更好抗性的組合物，該已知工藝包含首先使接枝的聚烯烴聚合物與反應(yīng)性聚合物反應(yīng)隨后將所得到的反應(yīng)產(chǎn)物與基礎(chǔ)聚合物合并。
如果該反應(yīng)性聚合物的熔點(diǎn)高于其余兩種主成分的熔點(diǎn)，則這三種所述主成分的混合可以通過(guò)將三種主成分一起進(jìn)料到例如一臺(tái)擠塑機(jī)中來(lái)進(jìn)行。由于一方面該聚烯烴聚合物與該基礎(chǔ)聚合物之間的熔點(diǎn)差異另一方面該反應(yīng)性聚合物的較高熔點(diǎn)，兩種先提到的成分會(huì)首先熔融并以熔融狀態(tài)在該擠塑機(jī)中混合。而該反應(yīng)性聚合物仍然處于固態(tài)。當(dāng)該擠塑機(jī)中各成分進(jìn)一步加熱時(shí)，該反應(yīng)性聚合物也會(huì)熔融然后與已經(jīng)存在的混合物混合，形成一種其中所有三種成分都已經(jīng)互相混合的終端混合物。在這第二混合階段期間，該反應(yīng)性聚合物與該接枝的烯鍵不飽和聚合物反應(yīng)。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，在按照本發(fā)明的方法中，官能團(tuán)數(shù)量的特定選擇使得催化劑的應(yīng)用變得多余。因此，在按照本發(fā)明的方法，較好不應(yīng)用任何催化劑來(lái)促進(jìn)該反應(yīng)性聚合物與該接枝聚烯烴聚合物之間的反應(yīng)。這些不同成分熔融的時(shí)間差可以以一種業(yè)內(nèi)人士已知的方式借助于擠塑機(jī)溫度及其進(jìn)程和對(duì)擠塑機(jī)中混合物施加的力例如剪切力予以影響。
在按照本發(fā)明的方法的第二種實(shí)施方案中，首先使該基礎(chǔ)聚合物與該接枝聚烯烴聚合物諸如在一臺(tái)擠塑機(jī)中在熔融狀態(tài)下互相混合，然后在該擠塑機(jī)中的更上游或在另外一個(gè)擠塑步驟中混合該反應(yīng)性聚合物。
對(duì)于在熔融階段的混合，可以應(yīng)用業(yè)內(nèi)技術(shù)人員已知的現(xiàn)有技術(shù)和裝置。尤其適用于該組合物的制備的是例如同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠塑機(jī)。較好，該混合是在一種惰性氣體氛圍中在熔融狀態(tài)下進(jìn)行的。
在熔融混合進(jìn)行的同時(shí)，可以添加除以上提到的催化劑外的聚合物組合物慣常添加劑和輔助劑，例如穩(wěn)定劑、著色劑、加工助劑、脫模劑、阻燃添加劑和填料或增強(qiáng)纖維(材料)。可以在按照本發(fā)明的方法中應(yīng)用的適用主成分及其比例是如以上為按照本發(fā)明的組合物描述的那些。
以下將根據(jù)實(shí)施例說(shuō)明本發(fā)明，但本發(fā)明不限于此。
實(shí)施例I～I(xiàn)II和比較例A使用下列材料Exact8201乙烯-辛烯共聚物(塑性體)，DEX Plastomer公司制造，密度882kg/m3，MFI＝1dg/min；Exact-g-MZA(1)用1.5wt％馬來(lái)酐接枝的乙烯-辛烯共聚物；Exact-g-MZA(2)用0.6wt％馬來(lái)酐接枝的乙烯-辛烯共聚物；AkulonK122聚酰胺-6，特性粘度2.2(在甲酸中于25℃測(cè)定)，DSM公司制造；
HDPE-g-MZA用1.8wt％馬來(lái)酐接枝、密度為962kg/m3的乙烯均聚物。
通過(guò)用一臺(tái)滾輥機(jī)固態(tài)混合表1中所述原材料的數(shù)量，制備三種固體混合物。所得到的固體混合物借助一臺(tái)K-tron計(jì)量單元經(jīng)由喉部計(jì)量到一臺(tái)ZSK 30mm雙螺桿擠塑機(jī)中，并在這臺(tái)擠塑機(jī)中以5kg/小時(shí)擠出量、200rpm速度和150～260℃溫度分布按照本發(fā)明的方法熔融和混合，轉(zhuǎn)化成三種組合物I、II和III。組合物A是按照已知方法制備的，即首先使反應(yīng)性聚合物Akulon K122與該接枝聚烯烴聚合物熔融混合，隨后使所得到的反應(yīng)混合物與該基礎(chǔ)聚合物熔融混合。
表1
試樣的注塑成形為了生產(chǎn)長(zhǎng)度70mm、寬度10mm、厚度1mm的試條形式的試樣，從擠塑機(jī)得到的組合物在一臺(tái)真空爐中于50℃預(yù)干燥24小時(shí)之后采用240℃～275℃的擠塑機(jī)溫度分布從而導(dǎo)致250℃±5℃的熔體溫度、200rpm的速度、7.5mPa的推力和50℃的模型溫度進(jìn)行注塑成形。
將試樣支撐在間隔50mm的鋁質(zhì)U型材的20mm高立柱邊緣上側(cè)。將支撐試樣的型材置于一臺(tái)熱風(fēng)爐中，然后使其上升到150℃的溫度、然后保持在該溫度。30分鐘后，從組合物A制作的試條顯然已經(jīng)垂伸到該U型材的底部并在寬度上部分地縮頸。其表面出現(xiàn)隆起塊。
從組合物I制作的試條只在60分鐘后才在中部出現(xiàn)大約5mm的微小垂伸。在該棒狀物的整個(gè)長(zhǎng)度上，其寬度仍然幾乎相等。其表面依然實(shí)際上是光滑的。
從組合物II和III制作的試樣即使在60分鐘之后也難得顯示出任何垂伸或?qū)挾茸兓?。其表面依然平滑?br> 權(quán)利要求
1.聚合物組合物，包含下列作為主成分—用一種有至少一個(gè)第一官能團(tuán)的烯鍵不飽和官能化化合物接枝的聚烯烴聚合物；—有一種能與該第一官能團(tuán)反應(yīng)的第二官能團(tuán)的反應(yīng)性熱塑性聚合物；和—包含至少55wt％一種單一部位催化劑聚合的聚烯烴的基礎(chǔ)聚合物，其中，該基礎(chǔ)聚合物的比例占各主成分總和的50wt％以上、較好至少55wt％且該反應(yīng)性熱塑性聚合物的比例占該總和的至少10wt％，且其中，該反應(yīng)性熱塑性聚合物的比例占該反應(yīng)性熱塑性聚合物和用一種烯鍵不飽和官能化化合物接枝的聚烯烴聚合物的總和的50wt％以上，且其中，該接枝聚烯烴聚合物中該烯鍵不飽和官能化化合物的含量是0.05～1.0mgeq/g。
2.按照權(quán)利要求1的聚合物組合物，其中該基礎(chǔ)聚合物是聚乙烯。
4.按照權(quán)利要求1～3中任何一項(xiàng)的聚合物組合物，其中該反應(yīng)性聚合物是一種聚酰胺。
5.至少包含下列作為主成分的聚合物組合物的制備方法—用一種有至少一個(gè)第一官能團(tuán)的烯鍵不飽和官能化化合物接枝的聚烯烴聚合物；—有一種能與該第一官能團(tuán)反應(yīng)的第二官能團(tuán)的反應(yīng)性熱塑性聚合物；和—一種基礎(chǔ)聚合物，其特征在于該基礎(chǔ)聚合物包含至少55wt％一種單一部位催化劑聚合的聚烯烴，還在于使該基礎(chǔ)聚合物和用該烯鍵不飽和官能化化合物以0.05～1.0mgeq/g的量接枝的聚烯烴聚合物在熔融狀態(tài)下互相混合，然后使所得到的熔融混合物與該反應(yīng)性熱塑性聚合物熔融混合，該基礎(chǔ)聚合物的比例占各主成分總和的50wt％以上、較好至少55wt％且該反應(yīng)性熱塑性聚合物的比例占該總和的至少10wt％，且該反應(yīng)性熱塑性聚合物的比例占該反應(yīng)性熱塑性聚合物和用烯鍵不飽和官能化化合物接枝的聚烯烴聚合物的總和的50wt％以上。
全文摘要
包含下列作為主成分的聚合物組合物用一種有至少一個(gè)第一官能團(tuán)的烯鍵不飽和官能化化合物接枝的聚烯烴聚合物；有一個(gè)能與第一官能團(tuán)反應(yīng)的第二官能團(tuán)的反應(yīng)性熱塑性聚合物；和包含至少55wt％單一部位催化劑聚合的聚烯烴的基礎(chǔ)聚合物，其中，該基礎(chǔ)聚合物的比例占這些主成分總和的50wt％以上、較好占至少55wt％且該反應(yīng)性熱塑性聚合物的比例占至少10wt％，該反應(yīng)性熱塑性聚合物的比例占該反應(yīng)性熱塑性聚合物和該用一種烯鍵不飽和官能化化合物接枝的聚烯烴聚合物的總和的50wt％以上，且該烯鍵不飽和官能化化合物在該接枝聚烯烴聚合物中的數(shù)量是0.05～1.0mgeq/g，和這樣一種組合物的制備方法。
文檔編號(hào)C08L77/00GK1646620SQ03808052
公開(kāi)日2005年7月27日 申請(qǐng)日期2003年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月11日
發(fā)明者W·G·M·布魯斯, J·F·勒平, C·威德肖文 申請(qǐng)人:Dsm Ip財(cái)產(chǎn)有限公司