三-1-(2-甲基氮丙啶)氧化膦的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種三-1-(2-甲基氮丙啶)氧化膦偶聯(lián)劑的制備方法,合成步驟為氫氧化鈉、酸式硫酸-β-氨基異丙酯,在80~160℃的溫度下反應生成甲基氮丙啶水溶液,將生成的甲基氮丙啶水溶液中加入堿性物,分離出濃度較高的甲基氮丙啶水溶液,重復此過程,可得到濃度≥96%的甲基氮丙啶,生成的甲基氮丙啶與三氯氧磷在-20℃~30℃反應生成目標產物,純度≥92%。按照三氯氧磷計算收率大于90%。本發(fā)明的合成方法避免了水與原材料三氯氧磷會發(fā)生副反應影響產物的轉化率,同時避免了產物三-1-(2-甲基氮丙啶)氧化膦稍溶于水對于產物的析出和后處理的不利影響。反應過程易于控制,產品收率高。
【專利說明】三-1-(2-甲基氮丙啶)氧化麟的制備方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種偶聯(lián)劑三-1-(2-甲基氮丙啶)氧化膦的制備方法,屬于化工技術 領域。
【背景技術】
[0002] 三-1-(2-甲基氮丙啶)氧化膦化學性質活潑,可用作塑料、橡膠及造紙業(yè)中高分 子化合物的偶聯(lián)劑,也可以用作固體推進劑中的鍵合劑,是應用最早的固體推進劑用鍵合 劑之一。
[0003] 目前合成三-1-(2-甲基氮丙啶)氧化膦的主要方法是通過三氯氧磷和2-甲基氮 丙啶反應合成,其中2-甲基氮丙啶一般為10?30%濃度的水溶液,這種合成方法的主要問 題是水與原材料三氯氧磷會發(fā)生副反應影響產物的轉化率,同時產物三-1-(2-甲基氮丙 啶)氧化膦稍溶于水,對于產物的析出和后處理不利。
【發(fā)明內容】
[0004] 本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種三-1-(2-甲基氮丙啶)氧化膦的制備方法, 以解決現(xiàn)有合成方法反應過程不易于控制,產品收率不高的問題。
[0005] 為了解決存在的技術問題,本發(fā)明采用的技術方案為:三-M2-甲基氮丙啶)氧 化膦制備方法,包括以下步驟:
[0006] (1)在反應器中依次加入摩爾比為5?20 : 1?4 : 1的水、氫氧化鈉、酸式硫 酸-β -氨基異丙酯,持續(xù)攪拌,在80?160°C的溫度下反應0. 5?10小時,反應結束后在 100?170°C的溫度下蒸餾生成甲基氮丙啶水溶液;
[0007] (2)將生成的甲基氮丙啶水溶液中加入堿性物,充分攪拌,分離出濃度較高的甲基 氮丙啶水溶液,重復此過程,得到濃度多96%的甲基氮丙啶;
[0008] (3)在惰性氣體保護下,向裝有有機溶劑的反應器中加入步驟⑵制得的甲基氮 丙啶,有機溶劑與甲基氮丙啶的質量比為2?4 : 1;然后,攪拌下依次加入干燥劑、堿性 物,且干燥劑與下步加入的三氯氧磷的摩爾比為0?4 : 1,堿性物與下步加入的三氯氧磷 的摩爾比為0. 5?5 : 1 ;
[0009] (4)將三氯氧磷與有機溶劑以質量比為I : 0?3的比例混合成三氯氧磷的有機 溶劑溶液,在_20°C?30°C溫度下,將三氯氧磷的有機溶劑溶液滴加到步驟(3)的反應器中 進行反應,滴加的三氯氧磷與酸式硫酸-β-氨基異丙酯的摩爾比為1 : 3?14,滴加時間 為10?120分鐘,滴加后反應時間為0?8小時;
[0010] (5)將步驟(4)中的產物進行常壓蒸餾或減壓蒸餾(根據(jù)所用溶劑的沸點不同采 用不同的方法和蒸餾溫度),脫去有機溶劑;
[0011] (6)將步驟(5)中的餾余物即三-1-(2-甲基氮丙啶)氧化膦的粗產物,按照該物 質的沸點進行真空蒸餾,得到的餾出物即為目標產物三-1-(2-甲基氮丙啶)氧化膦,純度 彡 92%〇
[0012] 按照三氯氧磷計算收率大于90%。
[0013] 上述制備步驟(2)中的堿性物可以是無水碳酸鈉、無水碳酸鉀、無水氧化鈣、氫氧 化鈉、氫氧化鉀的一種或多種的組合。優(yōu)選氫氧化鈉或氫氧化鉀;且每次加入的堿性物按照 OH-計算與酸式硫酸-β-氨基異丙酯的摩爾比為(0.2?2) :1 ;重復過程次數(shù)為1?5次。
[0014] 上述制備步驟(3)中的惰性氣體可根據(jù)需要選擇常用的惰性氣體,優(yōu)選氮氣或氬 氣。
[0015] 上述制備步驟(3)中可根據(jù)需要選擇常用的干燥劑,優(yōu)選無水碳酸鉀、無水碳酸 鈉、無水氧化鈣、無水硫酸鎂的一種或多種的組合。
[0016] 上述制備步驟(3)中的堿性物可以是常用的無機堿,優(yōu)選無水碳酸鈉、無水碳酸 鉀、無水氧化鈣、氫氧化鈉、氫氧化鉀的一種或多種的組合;也可以是常用的有機堿,優(yōu)選乙 酸鈉、吡啶、三乙胺的一種或多種的組合。
[0017] 上述制備步驟(3)和(4)中可根據(jù)需要選擇常用的有機溶劑,優(yōu)選苯、甲苯、二甲 苯、二氯乙烷、三氯甲烷、二氯甲烷的一種或多種的組合。
[0018] 上述制備步驟(4)中,優(yōu)選所述的反應溫度為-KTC?15°C ;
[0019] 本發(fā)明技術原理如下:
[0020]
【權利要求】
1. 一種三-1-(2-甲基氮丙啶)氧化膦的制備方法,包括以下步驟: (1) 在反應器中依次加入摩爾比為5?20 : 1?4 : 1的水、氫氧化鈉、酸式硫 酸-0 -氨基異丙酯,持續(xù)攪拌,在80?160°C的溫度下反應0. 5?10小時,反應結束后在 100?170°C的溫度下蒸餾生成甲基氮丙啶水溶液; (2) 將生成的甲基氮丙啶水溶液中加入堿性物,充分攪拌,分離出濃度較高的甲基氮丙 啶水溶液,重復此過程,得到濃度多96%的甲基氮丙啶; (3) 在惰性氣體保護下,向裝有有機溶劑的反應器中加入步驟(2)制得的甲基氮丙啶, 有機溶劑與甲基氮丙啶的質量比為2?4 : 1;然后,攪拌下依次加入干燥劑、堿性物,且干 燥劑與下步加入的三氯氧磷的摩爾比為〇?4 : 1,堿性物與下步加入的三氯氧磷的摩爾比 為 0? 5 ?5 : 1 ; (4) 將三氯氧磷與有機溶劑以質量比為1 : 0?3的比例混合成三氯氧磷有機溶劑溶 液,在-20°C?30°C溫度下,將三氯氧磷有機溶劑溶液滴加到步驟(3)的反應器中進行反 應,滴加的三氯氧磷與酸式硫酸-0-氨基異丙酯的摩爾比為1 : 3?14,滴加時間為10? 120分鐘,滴加后反應時間為0?8小時; (5) 將步驟(4)中的產物進行常壓蒸餾或減壓蒸餾,脫去有機溶劑; (6) 將步驟(5)中的餾余物,即三-1-(2-甲基氮丙啶)氧化膦的粗產物,按照該物質的 沸點進行真空蒸餾,得到的餾出物即為目標產物三-M2-甲基氮丙啶)氧化膦。
2. 如權利要求1所述的三-1-(2-甲基氮丙啶)氧化膦的制備方法,其特征在于:所述 的步驟(2)中的堿性物優(yōu)選氫氧化鈉或氫氧化鉀;且每次加入的堿性物按照OF計算與酸 式硫酸-0-氨基異丙酯的摩爾比為0.2?2 : 1;重復過程次數(shù)為1?5次。
3. 如權利要求1所述的三-1-(2-甲基氮丙啶)氧化膦的制備方法,其特征在于:所述 的步驟(3)中的惰性氣體為氮氣或氬氣。
4. 如權利要求1所述的三-1-(2-甲基氮丙啶)氧化膦的制備方法,其特征在于:所述 的步驟(3)中的有機溶劑為苯、甲苯、二甲苯、二氯甲烷、三氯甲烷、二氯乙烷的一種或多種 的組合。
5. 如權利要求1所述的三-1-(2-甲基氮丙啶)氧化膦的制備方法,其特征在于:所述 的步驟(3)中的干燥劑為無水碳酸鉀、無水氧化鈣、無水硫酸鎂的一種或多種的組合。
6. 如權利要求1所述的三-1-(2-甲基氮丙啶)氧化膦的制備方法,其特征在于:所 述的步驟(3)中的堿性物是無機堿或有機堿,無機堿為無水碳酸鈉、無水碳酸鉀、無水氧化 鈣、氫氧化鈉、氫氧化鉀的一種或多種的組合;有機堿為乙酸鈉、吡啶、三乙胺的一種或多種 的組合。
7. 如權利要求1所述的三-1-(2-甲基氮丙啶)氧化膦的制備方法,其特征在于:所述 的步驟(4)中的有機溶劑為苯、甲苯、二甲苯、二氯甲烷、三氯甲烷、二氯乙烷的一種或多種 的組合。
8. 如權利要求1所述的三-1-(2-甲基氮丙啶)氧化膦的制備方法,其特征在于:所述 的反應溫度為-l〇°C?15°C。
【文檔編號】C07F9/564GK104478931SQ201410764699
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月4日 優(yōu)先權日:2014年12月4日
【發(fā)明者】牛志剛, 劉德彪, 袁金龍, 馬利君, 郭春景, 云振義 申請人:內蒙古河西航天科技發(fā)展有限公司