圓盤輥及其基材的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001] 本發(fā)明涉及適用于平板玻璃的制造的圓盤輥及其基材。
【背景技術(shù)】
[0002] 平板玻璃通過將玻璃熔融物連續(xù)地供給到裝置中，使其自該裝置以帶狀流下，在 流下過程中冷卻而使其固化來進行制造。圓盤輥起到一對拉伸輥的作用，用于夾持帶狀玻 璃熔融物強制地向下方送出。平板形狀玻璃除了上述下拉法以外，還可以通過浮法、乳平法 (roll out method)、科爾伯恩法（Colburn method)等來進行制造。
[0003] 圓盤輥通常是將硬紙板（millboard)(板狀成型體、基材）沖裁成環(huán)狀而制成圓盤 材料，將多枚該圓盤材料嵌插至作為轉(zhuǎn)軸的軸（shaft)制成輥狀的層疊物，通過配置于兩 端的凸緣對整體進行加壓固定而成的。圓盤材料的外周面起到玻璃熔融物的運送面的作 用。
[0004] 圓盤輥由于是運送帶狀玻璃熔融物的輥，因此，要求耐熱性、柔軟性、硬度，并且還 要求不損傷玻璃表面，已知有含有耐熱性無機纖維、云母、粘土的圓盤輥等（專利文獻1? 3) 〇
[0005] 現(xiàn)有技術(shù)文獻
[0006] 專利文獻
[0007] 專利文獻1 :日本特表2010-510956
[0008] 專利文獻2 :日本特開2009-132619
[0009] 專利文獻3 :日本特開2004-299980

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010] 然而，作為原料的無機纖維要求高的耐熱性或強度，并且價格高。另外，由于從水 性漿料通過濾水來進行制造，因此，為了高效地制造，尋求濾水時間短。
[0011] 本發(fā)明的目的在于提供一種適于玻璃的制造并且能夠高效地制造的廉價的圓盤 輥及其基材。
[0012] 本發(fā)明者們專心研宄，其結(jié)果發(fā)現(xiàn)：如果以特定的組成，則即使降低高價格的耐熱 性無機纖維的含量也可以為適于平板玻璃的制造的圓盤輥，從而完成了本發(fā)明。
[0013] 根據(jù)本發(fā)明，可以提供以下的圓盤輥用基材等。
[0014] 1. 一種圓盤輥用基材，其中包含：5?9重量％的陶瓷纖維、20?40重量％的木 節(jié)粘土、2?20重量％的膨潤土、和40?60重量％的云母。
[0015] 2.如1所述的圓盤輥用基材，其中，上述陶瓷纖維包含30重量％以上且小于70重 量％的氧化鋁和大于30重量％且70重量％以下的二氧化硅。
[0016] 3.如1或2所述的圓盤輥用基材，其中，上述陶瓷纖維的渣球為5重量％以下。
[0017] 4.如1?3中任一項所述的圓盤輥用基材，其中，進一步包含紙漿和淀粉。
[0018] 5. -種圓盤輥用基材的制造方法，其中，將含有30重量％以上且小于70重量％的 氧化鋁和大于30重量％且70重量％以下的二氧化硅的粗纖維脫硫，制造渣球為5重量％ 以下的陶瓷纖維；
[0019] 將水、上述陶瓷纖維、木節(jié)粘土、膨潤土和云母混合，制造水性漿料；
[0020] 通過將水性漿料流入成型槽或成型模具，進行濾水，從而制造薄片。
[0021] 6. -種圓盤棍，其中，包含由1?4中任一項所述的基材得到的環(huán)狀圓盤材料。
[0022] 7. -種圓盤輥的制造方法，其中，從1?4中任一項所述的基材沖裁出多個環(huán)狀圓 盤材料，
[0023] 將上述多個環(huán)狀圓盤材料嵌插于軸上，進行壓縮，從而制成輥狀層疊物。
[0024] 8. -種玻璃的制造方法，其中，使用6所述的圓盤輥來運送玻璃熔融物，并冷卻玻 璃熔融物。
[0025] 根據(jù)本發(fā)明，可以提供適于玻璃的制造且能夠高效地制造的廉價的圓盤輥及其基 材。
【附圖說明】
[0026] 圖1是表示使用了圓盤輥的玻璃的制造方法的一個例子的圖。
【具體實施方式】
[0027] 本發(fā)明的圓盤輥用基材包含：陶瓷纖維（硅酸鋁纖維等）、木節(jié)粘土、膨潤土以及 云母。
[0028] 包含陶瓷纖維5?9重量％，優(yōu)選包含6?9重量％，進一步優(yōu)選包含7?8重 量％。在陶瓷纖維小于5重量％時，成型為圓盤輥時耐熱性降低；在陶瓷纖維超過9重量％ 時，由于導致填充前的圓盤材料的低密度化，因此，在調(diào)節(jié)為規(guī)定的填充密度時圓盤材料的 體積增大，填充時的操作性降低。另外，如果陶瓷纖維的量多，則變得高價。
[0029] 本發(fā)明中使用的陶瓷纖維通常包含氧化鋁30重量％以上且小于70重量％，優(yōu)選 為40重量％以上且小于60重量％，進一步優(yōu)選為45重量％以上且小于55重量％。另外， 陶瓷纖維通常包含二氧化硅大于30重量％且70重量％以下，優(yōu)選為大于40重量％且60 重量％以下，進一步優(yōu)選為大于45重量％且55重量％以下。纖維可以使用1種或者混合 2種以上使用。
[0030] 本發(fā)明中使用的陶瓷纖維優(yōu)選只含5重量％以下的45 μ m以上的渣球（未纖維化 物），進一步優(yōu)選只含2重量％以下。使用渣球多的纖維制造的圓盤輥有可能會損傷玻璃表 面。渣球的大小通常為45?5000 μπι左右。原料陶瓷纖維可以通過以干式或濕式的方法 進行脫硫來降低渣球。
[0031] 陶瓷纖維的纖維直徑通常為2?5 μπι左右。
[0032] 基材包含木節(jié)粘土 20?40重量％，優(yōu)選為25?40重量％，進一步優(yōu)選為28? 38重量％。如果以該范圍包含木節(jié)粘土，則表面潤滑性（平滑性）變得良好。
[0033] 包含膨潤土 2?20重量％，優(yōu)選為2?15重量％，進一步優(yōu)選為3?15重量％， 更加優(yōu)選為5?14重量％。如果不含膨潤土，則固定?凝集不充分且濾水性變差。相反如 果膨潤土過多，則有漿料的粘性變高，濾水性變差。
[0034] 為了提高圓盤輥對軸的熱膨脹的跟隨性而添加云母。由于嵌插圓盤材料的軸是金 屬制，因此，如果暴露于高溫下，則該軸熱膨脹而沿著軸方向伸展。此時，圓盤材料由于比金 屬熱膨脹率低，因此不能跟隨軸的伸展，圓盤材料彼此剝離。然而，云母形成極薄的層結(jié)構(gòu)， 如果被加熱，則會發(fā)生結(jié)晶異變，此時有向?qū)臃较蚺蛎浀膬A向，通過該向?qū)臃较虻呐蛎洀亩?圓盤材料對軸的熱膨脹的跟隨性提高。
[0035] 作為云母，能夠使用白云母（muscovite，K2Al4(Si3Al) 2O2tl(OH)4)、黑云母、金云母 (phlogopite，K 2Mg6(SiAl)2O2tl(OH)4)、鈉云母、鋰云母（Iepidolite)、氟金云母等，但是如果 考慮上述的跟隨性，則優(yōu)選為白云母。
[0036] 基材包含75Γ母40?60重量％，優(yōu)選為44?54重量％。在75Γ母小于40重量％ 時，對軸的熱膨脹的追隨性變低；在大于60重量％時，難以使之均勻地分散在漿料中，擔心 圓盤基材的物性的變異性變大。
[0037] 本發(fā)明的基材可以在不損害本發(fā)明的效果的范圍內(nèi)，在上述成分以外，還包含凝 聚輔助劑、有機粘結(jié)劑。
[0038] 作為有機粘結(jié)劑，優(yōu)選有機纖維（紙漿）、淀粉。如果包含有機纖維（紙漿），則能 夠表現(xiàn)壓縮特性，其量例如能夠為2?10重量％或5?10重量％。另外，如果包含淀粉， 則能夠表現(xiàn)圓盤材料的強度，其量例如能夠為1?10