一種側(cè)膠內(nèi)模切結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種側(cè)膠內(nèi)模切結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]通常，塑膠制品出模后，大多存在難以裁剪的側(cè)膠口，這些側(cè)膠口一般在注塑完成后需要將進(jìn)行剪切。傳統(tǒng)剪切的方法是人工用水口鉗或刀片進(jìn)行剪切，但采用人工剪切存在裁剪質(zhì)量不穩(wěn)定、效率較低、用工成本高等缺陷。
[0003]目前對塑膠制品側(cè)膠口裁剪正從人工裁剪逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)槿詣硬眉?，目前存在裁剪一種彈塊-刀口的側(cè)膠口結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)通過彈簧瞬間高速彈起帶有刀口的彈塊，刀口切斷塑料制品的側(cè)膠口，使側(cè)膠口與塑料制品成品分離。這種結(jié)構(gòu)的裁剪機(jī)構(gòu)存在塑料制品膠口處側(cè)壁易被彈塊鑲件刮損的缺陷，尤其在脆性材料塑料制品加工中更可能使塑料制品損壞;此外，長時(shí)間、大批量的工作時(shí)彈簧容易老化，產(chǎn)生誤動作使塑料制品質(zhì)量不穩(wěn)定的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種側(cè)膠內(nèi)模切結(jié)構(gòu)，通過使用頂針板-頂針結(jié)構(gòu)，避免彈塊鑲件高速上彈時(shí)刮損塑料制品。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下具體手段加以實(shí)施:
[0006]—種側(cè)膠內(nèi)模切結(jié)構(gòu)，包括固定板、推桿、頂針板、頂針、回針、彈簧，其特征在于，第一頂針末端、第二頂針末端均頂壓流道接口并使流道接口保持水平狀態(tài)，第一頂針頭端、延時(shí)頂針頭端固定于第一頂針板上，常態(tài)下延時(shí)頂針末端與第二頂針頭端不接觸;推移狀態(tài)下，第一頂針板經(jīng)固定板上的推桿推動，使第一頂針與延時(shí)頂針上移，第一頂針末端上移并使流道接口上翹，延時(shí)頂針末端推動第二頂針頭端使第二頂針末端上移并使流道接口與塑料制品分離，第一頂針板能在回針彈簧作用下通過回針向固定板復(fù)位。
[0007]進(jìn)一步的，還包括有第二上頂針板和第二下頂針板，所述的第二頂針頭端被第二彈簧限制于第二上頂針板和第二下頂針板的孔槽內(nèi)；第一推針、延時(shí)推針能沿第二下頂針板的孔道上下移動。通過第二彈簧將第二頂針頭端限制于第二上頂針板和第二下頂針板的孔槽內(nèi)，在從推移狀態(tài)復(fù)位到常態(tài)時(shí)，第二頂針能在第二彈簧的推動下高速復(fù)位，相對于僅靠重力復(fù)位更便捷。
[0008]進(jìn)一步的，所述的第二上頂針板、第二下頂針板能在回針彈簧作用下通過回針向固定板復(fù)位。
[0009]進(jìn)一步的，所述的第一頂針板和第二下頂針板之間間隔一段間距并設(shè)置有第一彈簧，第一頂針板能在第一彈簧的作用下向固定板復(fù)位。
[0010]作為一種優(yōu)選方式，所述的第一頂針和第二頂針能通過后模板的孔道上下移動。
[0011]作為另一種優(yōu)選方式，還包括平行于所述第一頂針的第三頂針，第三頂針頭端固定于第一頂針板上，第三頂針末端頂壓流道接口并使流道接口保持水平狀態(tài)，推移狀態(tài)下，第一頂針板推動第三頂針與延時(shí)頂針上移，第三頂針末端上移并使流道接口上翹。
[0012]還能將所述的流道接口呈階梯狀，第一頂針末端呈與流道接口相配合的階梯狀。
[0013]本實(shí)用新型至少具有以下有益之處:
[0014]1.通過第一頂針保持上推、第二頂針延時(shí)上推的方式折斷側(cè)膠口，能夠避免側(cè)膠口遭到瞬時(shí)沖擊而使塑料制品遭到刮損甚至損壞，更適用于脆性塑料制品，如PBT的加工；
[0015]2.為保證彈力足以裁切側(cè)膠口，彈塊-刀口的單彈簧為保證足夠高的勁度系數(shù)，需要延長單彈簧的長度，本實(shí)用新型通過多個(gè)彈簧之間的配合，能使各頂針板的回針復(fù)位動作呈階段進(jìn)行，相對單彈簧的彈塊-刀口設(shè)計(jì)，頂針板推移復(fù)位無需較高的勁度系數(shù)，且階段性的彈簧下壓降低了彈簧所需的形變距離，能更容易避免因彈簧老化而導(dǎo)致誤動作的產(chǎn)生。
【附圖說明】
[0016]圖1是傳統(tǒng)彈塊-刀口設(shè)計(jì)的側(cè)膠內(nèi)模切結(jié)構(gòu)圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)常態(tài)下的示意圖；
[0018]圖3是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)在推移狀態(tài)中的示意圖；
[0019]圖4是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)在推移狀態(tài)完成的示意圖；
[0020]圖5是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的示意圖。
[0021]以下是附圖標(biāo)記對應(yīng)的部件:
[°022]固定板1、推桿11、第一頂針板21、第二上頂針板211、第二下頂針板212、后模板12、回針14、回針彈簧141、延時(shí)頂針33、第一頂針31、第二頂針32、第三頂針34、第一彈簧41、第二彈簧42、塑料制品5、流道接口 51、彈塊52、彈塊彈簧53。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為了讓本實(shí)用新型的目的、特征、功能能夠進(jìn)一步被理解，現(xiàn)結(jié)合具體實(shí)例和附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明。
[0024]實(shí)施例1
[0025]—種側(cè)膠內(nèi)模切結(jié)構(gòu)，包括固定板1、推桿11、頂針板、頂針、回針14、彈簧，第一頂針31末端、第二頂針32末端均頂壓流道接口 51并使流道接口 51保持水平狀態(tài)，第一頂針31頭立而、延時(shí)頂針33頭?而固定于弟一頂針板21上，常態(tài)下延時(shí)頂針33末?而與弟一■頂針3 2頭立而不接觸;推移狀態(tài)下，第一頂針板21經(jīng)固定板I上的推桿11推動，使第一頂針31與延時(shí)頂針33上移，第一頂針31末端上移并使流道接口 51上翹，延時(shí)頂針33末端推動第二頂針32頭端使第二頂針32末端上移并使流道接口 51與塑料制品5分離；
[0026]所述的第二頂針32頭端被第二彈簧42限制于第二上頂針板211和第二下頂針板212的孔槽內(nèi)；第一推針、延時(shí)推針能沿第二下頂針板212的孔道上下移動;所述的第一頂針板21和第二下頂針板212之間間隔一段間距并設(shè)置有第一彈簧41，第二上頂針板211、第二下頂針板212能在回針彈簧141作用下通過回針14向固定板I復(fù)位，在回針彈簧141作用下回針14向第二下頂針板212與第一頂針板21之間的第一彈簧41施加推力后，第一頂針板21在第一彈簧41的作用下向固定板I復(fù)位至常態(tài)。
[0027]如圖2-4，常態(tài)下第一頂針31末端、第二頂針32末端均頂壓流道接口51并使流道接口 51保持水平狀態(tài)，第一頂針31頭端、延時(shí)頂針33頭端固定于第一頂針板21上，延時(shí)頂針33末端與第二頂針32頭端保持一段距離X;當(dāng)推桿11推動第一頂針板21上移X時(shí)，第一彈簧41開始壓縮，第一頂針板21向第二下頂針板212方向移動，延時(shí)頂針33末端正好與第二頂針32頭端接觸，而第一頂針31末端上移并使流道接口 51上翹，使流道水口上翹，膠口處開裂，第一頂針板21和第二下頂針板212任保留有一定間距Z;當(dāng)推桿11推動第一頂針板21繼續(xù)上移時(shí)，延時(shí)推針末端繼續(xù)推動第二頂針32頭端向上移動，直至第一頂針板21移動間距Y時(shí)，第二頂針32板末端被推動至于第一頂針31末端齊平，側(cè)膠口被完全繃斷，與塑料制品5分離，完成一次裁切操作；
[0028]第二上頂針板211、第二下頂針板212能在回針彈簧141作用下通過回針14向固定板I復(fù)位，在回針彈簧141作用下回針14向第二下頂針板212與第一頂針板21之間的第一彈簧41施加推力后，第一頂針板21在第一彈簧41的作用下向固定板I復(fù)位至常態(tài)，完成一次復(fù)位操作。
[0029]實(shí)施例2
[0030]如圖5，通過將所述的第一頂針31和第二頂針32設(shè)置為能通過后模板12的孔道上下移動，能使第一頂針31和第二頂針32在后模板12孔道的保護(hù)下，結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固；設(shè)置平行于所述第一頂針31的第三頂針，使第三頂針頭端固定于第一頂針板21上，第三頂針末端頂壓流道接口 51并使流道接口 51保持水平狀態(tài)，在推移狀態(tài)下，第一頂針板21推動第三頂針與延時(shí)頂針33上移，第三頂針末端上移并使流道接口 51上翹。能使裁切側(cè)膠時(shí)，切口更加平整。
[0031]更進(jìn)一步的，將流道接口51呈階梯狀，第一頂針31末端呈與流道接口 51相配合的階梯狀。減少了推桿11與流道接口 51之間的偏移，更加適用于高速裁切側(cè)膠口機(jī)械。
[0032]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種側(cè)膠內(nèi)模切結(jié)構(gòu)，包括固定板、推桿、頂針板、頂針、回針、彈簧，其特征在于，第一頂針末端、第二頂針末端均頂壓流道接口并使流道接口保持水平狀態(tài)，第一頂針頭端、延時(shí)頂針頭端固定于第一頂針板上，常態(tài)下延時(shí)頂針末端與第二頂針頭端不接觸;推移狀態(tài)下，第一頂針板經(jīng)固定板上的推桿推動，使第一頂針與延時(shí)頂針上移，第一頂針末端上移并使流道接口上翹，延時(shí)頂針末端推動第二頂針頭端使第二頂針末端上移并使流道接口與塑料制品分離，第一頂針板能在回針彈簧作用下通過回針向固定板復(fù)位。2.如權(quán)利要求1所述的一種側(cè)膠內(nèi)模切結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括有第二上頂針板和第二下頂針板，所述的第二頂針頭端被第二彈簧限制于第二上頂針板和第二下頂針板的孔槽內(nèi)；第一推針、延時(shí)推針能沿第二下頂針板的孔道上下移動。3.如權(quán)利要求2所述的一種側(cè)膠內(nèi)模切結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的第二上頂針板、第二下頂針板能在回針彈簧作用下通過回針向固定板復(fù)位。4.如權(quán)利要求3所述的一種側(cè)膠內(nèi)模切結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的第一頂針板和第二下頂針板之間間隔一段間距并設(shè)置有第一彈簧，第一頂針板能在第一彈簧的作用下向固定板復(fù)位。5.如權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)中所述的一種側(cè)膠內(nèi)模切結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的第一頂針和第二頂針能通過后模板的孔道上下移動。6.如權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)中所述的一種側(cè)膠內(nèi)模切結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括平行于所述第一頂針的第三頂針，第三頂針頭端固定于第一頂針板上，第三頂針末端頂壓流道接口并使流道接口保持水平狀態(tài)，推移狀態(tài)下，第一頂針板推動第三頂針與延時(shí)頂針上移，第三頂針末端上移并使流道接口上翹。7.如權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)中所述的一種側(cè)膠內(nèi)模切結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的流道接口呈階梯狀，第一頂針末端呈與流道接口相配合的階梯狀。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種側(cè)膠內(nèi)模切結(jié)構(gòu)。通過使用頂針板-頂針結(jié)構(gòu)，使第一頂針保持上推、第二頂針延時(shí)上推的方式折斷側(cè)膠口，能夠避免側(cè)膠口遭到瞬時(shí)沖擊而使塑料制品遭到刮損甚至損壞，更適用于脆性塑料制品，如PBT的加工；頂針板的階段性的彈簧下壓結(jié)構(gòu)相對單彈簧的彈塊-刀口結(jié)構(gòu)，頂針板推移復(fù)位無需較高的勁度系數(shù)的彈簧，且階段性的彈簧下壓降低了彈簧所需的形變距離，能更容易避免因彈簧老化而導(dǎo)致誤動作的產(chǎn)生。
【IPC分類】B29C45/38
【公開號】CN205219640
【申請?zhí)枴緾N201521016852
【發(fā)明人】肖俊晶, 黃鳳武
【申請人】東莞興博精密模具有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月9日