專利名稱：一種用于退火爐圓盤輥裝置上的冷卻系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種冷卻裝置，具體來講是一種用于退火爐圓盤輥裝置上的冷卻系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在熱軋不銹帶鋼連續(xù)退火酸洗機(jī)組生產(chǎn)中，退火爐爐輥的冷卻將直接影響退火酸洗線的穩(wěn)定生產(chǎn)，以及產(chǎn)品的質(zhì)量，特別是對(duì)帶鋼表面的劃傷、凹痕等質(zhì)量缺陷尤為重要。目前國內(nèi)外同類型的退火爐圓盤輥裝置存在的弊端如下(1)圓盤輥供水系統(tǒng)水量不足
根據(jù)國內(nèi)外同類型的退火爐的經(jīng)驗(yàn)，其爐輥冷卻水一支進(jìn)水量最大需要10m3/h，而現(xiàn)有原冷卻水系統(tǒng)滿負(fù)荷才65 m3/h，平均水流量嚴(yán)重不足。(2)供水系統(tǒng)冷卻效果差冷卻系統(tǒng)回水溫度高，循環(huán)水需要冷卻后再供給輥?zhàn)?，但現(xiàn)有設(shè)計(jì)冷卻器換熱方式效果不足，導(dǎo)致輥?zhàn)舆M(jìn)水溫度偏高，起不到冷卻輥?zhàn)拥男Ч?3)供水系統(tǒng)無過濾器，回水帶來的雜物未清理干凈，進(jìn)入輥?zhàn)釉斐赏ǖ蓝氯?，供水進(jìn)一步不足。(4)供水系統(tǒng)無有效監(jiān)控，導(dǎo)致運(yùn)行時(shí)不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)水量和水壓不足的現(xiàn)象，不能及時(shí)對(duì)其進(jìn)行調(diào)整。(5)支撐輥結(jié)構(gòu)有問題，導(dǎo)致其內(nèi)部進(jìn)水管歪斜進(jìn)水通道堵塞。(6)支撐輥進(jìn)水水管管徑不足，流量偏小。圓盤輥處主進(jìn)水管路旋轉(zhuǎn)接頭存在進(jìn)回水竄水，冷卻水未完全進(jìn)入輥?zhàn)印?br>
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，在此提供一種用于退火爐圓盤輥裝置上的冷卻系統(tǒng)，該冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、供水系統(tǒng)冷卻效果好。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，構(gòu)造一種用于退火爐圓盤輥裝置上的冷卻系統(tǒng)，其特征在于包括設(shè)有水循環(huán)裝置包括水箱、循環(huán)冷卻裝置以及水循環(huán)裝置，所述水箱分為回水區(qū)和吸水區(qū)兩部分，所述吸水區(qū)上對(duì)應(yīng)設(shè)有進(jìn)水管，所述回水區(qū)上對(duì)應(yīng)設(shè)有與圓盤輥裝置出水管道連接的回水管，所述循環(huán)冷卻裝置將水箱中對(duì)應(yīng)的回水區(qū)和吸水區(qū)連通，所述水循環(huán)裝置連接吸水區(qū)并同時(shí)接通圓盤輥裝置進(jìn)水主管。根據(jù)本實(shí)用新型所述的一種用于退火爐圓盤輥裝置上的冷卻系統(tǒng)，其特征在于循環(huán)冷卻裝置包括有循環(huán)冷卻泵、板式換熱器，循環(huán)冷卻泵、板式換熱器均設(shè)置在輸水管道上。根據(jù)本實(shí)用新型所述的一種用于退火爐圓盤輥裝置上的冷卻系統(tǒng)，其特征在于進(jìn)水主管連接有進(jìn)水支管。根據(jù)本實(shí)用新型所述的一種用于退火爐圓盤輥裝置上的冷卻系統(tǒng)，其特征在于所述循環(huán)冷卻裝置為兩套，所述水循環(huán)裝置為兩套。根據(jù)本實(shí)用新型所述的一種用于退火爐圓盤輥裝置上的冷卻系統(tǒng)，其特征在于在進(jìn)水管口增加Y型過濾器。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型所述的一種用于退火爐圓盤輥裝置上的冷卻水系通過改進(jìn)與現(xiàn)有工業(yè)化圓盤輥裝置上爐輥冷卻水系統(tǒng)的比較，具有如下明顯優(yōu)越性(I)解決了圓盤輥裝置冷卻水量的不足，分配不均的現(xiàn)象。(2)本實(shí)用新型在冷卻過程中采用無壓回水，解決了閉式循環(huán)水系統(tǒng)對(duì)回水壓力及泵揚(yáng)程的依賴性。(3)本實(shí)用新型在泵入口管路上增加Y型過濾器，解決了進(jìn)入圓盤輥裝置內(nèi)水中雜質(zhì)多的現(xiàn)象。(4)本實(shí)用新型在水箱上新增加循環(huán)冷卻系統(tǒng)，解決了進(jìn)入圓盤輥裝置后回水換熱不良的問題。(5)本實(shí)用新型在水系統(tǒng)上增加在線監(jiān)控系統(tǒng)，解決了在點(diǎn)檢過程中存在的對(duì)爐輥水量、壓力、溫度監(jiān)控不到位的現(xiàn)象。(5)本實(shí)用新型通過對(duì)圓盤輥主進(jìn)水旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)水管頭部結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，解決了圓盤輥主進(jìn)水旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)水管處存在的旋轉(zhuǎn)接頭竄水現(xiàn)象。
附圖
說 明圖I是本實(shí)用新型的圓盤輥裝置冷卻回路圖。圖2是改造后爐輥冷卻水系統(tǒng)原理圖。圖3是圓盤輥活動(dòng)式法蘭結(jié)構(gòu)改造圖。圖4是圓盤輥主進(jìn)水旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)水管頭部結(jié)構(gòu)改造圖。圖中:101、水箱，101a、回水區(qū)，101b、吸水區(qū)，102、進(jìn)水管，103、回水管，104、循環(huán)冷卻裝置，104a、循環(huán)冷卻泵，104b、板式換熱器，105、進(jìn)水主管，106、進(jìn)水支管，107、Y型過濾器，108、出水管道，109、水循環(huán)裝置。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有水系統(tǒng)在圓盤輥裝置上爐輥的冷卻不良、旋轉(zhuǎn)接頭漏水等現(xiàn)象對(duì)退火酸洗機(jī)組穩(wěn)定生產(chǎn)的影響，以及冷卻水系統(tǒng)在高溫狀態(tài)下圓盤輥裝置冷卻不良而導(dǎo)致的對(duì)冷卻水設(shè)備要求高，維護(hù)成本高以及維護(hù)困難的缺陷，提出一種具有工業(yè)可操作性的冷卻水系統(tǒng)，并有效的對(duì)退火爐爐輥進(jìn)行冷卻，從而減少旋轉(zhuǎn)接頭和圓盤大輥各處法蘭漏水、爐輥彎曲變形的目的，減少帶鋼表面產(chǎn)生的劃傷、爐內(nèi)輥壓入等質(zhì)量缺陷，提高爐輥的使用壽命，提高酸洗白皮卷的產(chǎn)品質(zhì)量。本實(shí)用新型所述的用于退火爐圓盤輥裝置上的冷卻系統(tǒng)，還具有結(jié)構(gòu)簡單、供水系統(tǒng)冷卻效果好的優(yōu)點(diǎn)。其中本系統(tǒng)包括設(shè)有水循環(huán)裝置包括水箱101、循環(huán)冷卻裝置104以及水循環(huán)裝置109。所述水箱101分為回水區(qū)IOla和吸水區(qū)IOlb兩部分,所述吸水區(qū)IOlb上對(duì)應(yīng)設(shè)有進(jìn)水管102，所述回水區(qū)IOla上對(duì)應(yīng)設(shè)有與圓盤輥裝置出水管道108連接的回水管103，所述循環(huán)冷卻裝置將水箱101中對(duì)應(yīng)的回水區(qū)IOla和吸水區(qū)IOlb連通，所述水循環(huán)裝置連接吸水區(qū)IOlb并同時(shí)接通圓盤輥裝置進(jìn)水主管105。本實(shí)用新型中循環(huán)冷卻裝置包括有循環(huán)冷卻泵104a、板式換熱器104b，循環(huán)冷卻泵104a、板式換熱器104b均設(shè)置在輸水管道104c上。進(jìn)水主管105連接有進(jìn)水支管106。在本實(shí)用新型中所述循環(huán)冷卻裝置104為兩套，所述水循環(huán)裝置109為兩套。在進(jìn)水管102 口增加Y型過濾器107。本實(shí)用新型所述的一種用于退火爐圓盤輥裝置上的冷卻系統(tǒng)，圓盤輥裝置包括圓盤大輥、支撐輥以及旋轉(zhuǎn)接頭和管件，爐輥的冷卻腔(如圖I所示)與所述冷卻系統(tǒng)相連；水循環(huán)冷卻系統(tǒng)包括水箱101、進(jìn)水管102、回水管103。進(jìn)水管102和回水管103的一端與水箱101連接，進(jìn)水管102和回水管103的另一端分別與爐輥上安裝的旋轉(zhuǎn)接頭連接，循環(huán)冷卻裝置與水箱連接。所述水循環(huán)裝置上設(shè)有冷卻控制系統(tǒng)，該冷卻控制系統(tǒng)包括控制器、溫度送變器、壓力送變器、流量計(jì)。進(jìn)水管102和出水支管上均設(shè)有溫度送變器、壓力送變器，回水支管還設(shè)有流量計(jì)，控制器與泵、溫度送變器、壓力送變器以及流量計(jì)均為電連接。將進(jìn)水主管105選為DN200的管子,將進(jìn)棍子的進(jìn)水支管106選為DN40的管子。循環(huán)冷卻裝置，將水箱分為兩半，分別為回水區(qū)和吸水區(qū)。保證水箱內(nèi)吸水區(qū)水的溫度始終在30-35°C。在供水系統(tǒng)泵吸水口增加Y型過濾器107，保證進(jìn)入圓盤輥裝置的水中沒有雜質(zhì)。將圓盤輥裝置上所有活動(dòng)式法蘭焊接為整體，如圖3所示。因圓盤輥裝置上所有管路連接均為活動(dòng)式法蘭，法蘭片處管壁厚為5_，在高溫下受熱產(chǎn)生熱脹冷縮影響易破裂而漏水。增加儀表進(jìn)行在線監(jiān)控。在圓盤輥回水管上增設(shè)渦街流量計(jì)、溫度表，用于在線監(jiān)控經(jīng)過圓盤輥裝置后的冷卻水流量和回水溫度。在圓盤輥進(jìn)水管上增加壓力表，用于在線監(jiān)控圓盤輥的進(jìn)水壓力。改造支撐輥內(nèi)進(jìn)水管支撐，保證進(jìn)水通道暢通。圓盤輥主進(jìn)水·旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)水管上的銅套密封，將原有的銅套改為有密封槽的銅套結(jié)構(gòu)(如圖4所示)，并裝耐高溫的O型密封圈，保證進(jìn)入圓盤輥的水量恒定。本實(shí)用新型技術(shù)可以有效的對(duì)退火爐爐輥進(jìn)行冷卻，從而減少旋轉(zhuǎn)接頭和圓盤大輥各處法蘭漏水、爐輥彎曲變形的目的，減少帶鋼表面產(chǎn)生的劃傷、爐內(nèi)輥壓入等質(zhì)量缺陷，提高爐輥的使用壽命，提高酸洗白皮卷的產(chǎn)品質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種用于退火爐圓盤輥裝置上的冷卻系統(tǒng)，其特征在于包括設(shè)有水循環(huán)裝置包括水箱(101 )、循環(huán)冷卻裝置(104)以及水循環(huán)裝置(109)，所述水箱(101)分為回水區(qū)(IOla)和吸水區(qū)(IOlb)兩部分,所述吸水區(qū)(IOlb)上對(duì)應(yīng)設(shè)有進(jìn)水管(102)，所述回水區(qū)(IOla)上對(duì)應(yīng)設(shè)有與圓盤輥裝置出水管道(108)連接的回水管(103)，所述循環(huán)冷卻裝置將水箱(101)中對(duì)應(yīng)的回水區(qū)(IOla)和吸水區(qū)(IOlb)連通，所述水循環(huán)裝置連接吸水區(qū)(IOlb)并同時(shí)接通圓盤輥裝置進(jìn)水主管(105)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于退火爐圓盤輥裝置上的冷卻系統(tǒng)，其特征在于循環(huán)冷卻裝置包括有循環(huán)冷卻泵(104a)、板式換熱器(104b)，循環(huán)冷卻泵(104a)、板式換熱器(104b)均設(shè)置在輸水管道(104c)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于退火爐圓盤輥裝置上的冷卻系統(tǒng)，其特征在于進(jìn)水主管(105 )連接有進(jìn)水支管(106 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于退火爐圓盤輥裝置上的冷卻系統(tǒng)，其特征在于所述循環(huán)冷卻裝置(104)為兩套,所述水循環(huán)裝置(109)為兩套。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于退火爐圓盤輥裝置上的冷卻系統(tǒng)，其特征在于在進(jìn)水管(102) 口增加Y型過濾器(107)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于退火爐圓盤輥裝置上的冷卻系統(tǒng)，其特征在于包括設(shè)有水循環(huán)裝置包括水箱、循環(huán)冷卻裝置以及水循環(huán)裝置，所述水箱分為回水區(qū)和吸水區(qū)兩部分，所述吸水區(qū)上對(duì)應(yīng)設(shè)有進(jìn)水管，所述回水區(qū)上對(duì)應(yīng)設(shè)有與圓盤輥裝置出水管道連接的回水管，所述循環(huán)冷卻裝置將水箱中對(duì)應(yīng)的回水區(qū)和吸水區(qū)連通，所述水循環(huán)裝置連接吸水區(qū)并同時(shí)接通圓盤輥裝置進(jìn)水主管。解決了圓盤輥裝置冷卻水量的不足，分配不均的現(xiàn)象，通過在冷卻過程中采用無壓回水，解決了閉式循環(huán)水系統(tǒng)對(duì)回水壓力及泵揚(yáng)程的依賴性，通過在泵入口管路上增加Y型過濾器，解決了進(jìn)入圓盤輥裝置內(nèi)水中雜質(zhì)多的現(xiàn)象，通過在水箱上新增加循環(huán)冷卻系統(tǒng)，解決了進(jìn)入圓盤輥裝置后回水換熱不良的問題。
文檔編號(hào)C21D9/56GK202766584SQ20122041222
公開日2013年3月6日 申請日期2012年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月20日
發(fā)明者李六一, 陳敬松, 李元才, 金瑞 申請人:四川西南不銹鋼有限責(zé)任公司