專(zhuān)利名稱(chēng)：異型開(kāi)口桶翻新處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種異型開(kāi)口桶翻新處理裝置。
背景技術(shù)：
在廢舊鋼桶翻新過(guò)程中，使用卡桶機(jī)構(gòu)將桶卡住，通過(guò)桶旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)卡桶機(jī)構(gòu)中的卡具傳動(dòng)軸及卡具轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼桶內(nèi)壁打磨機(jī)構(gòu)中的刷子盤(pán)通過(guò)拖車(chē)及電機(jī)帶動(dòng)進(jìn)入桶內(nèi)對(duì)桶內(nèi)壁進(jìn)行打磨。目前的鋼桶翻新處理裝置所處理的鋼桶都是標(biāo)準(zhǔn)的鋼桶，桶身為圓柱狀。而在實(shí)際使用中，有些鋼桶為非標(biāo)桶，有些桶桶口部分直徑大，桶底直徑小。這類(lèi)桶由于量小，不能采用相應(yīng)的機(jī)械操作，廠家大多采用人工操作實(shí)現(xiàn)鋼桶翻新處理，生產(chǎn)效率低，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且，不能滿(mǎn)足環(huán)保要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，而提供一種能夠?qū)Ξ愋弯撏斑M(jìn)行內(nèi)壁打磨翻新處理，生產(chǎn)效率高的異型開(kāi)口桶翻新處理裝置。為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的所采用的技術(shù)方案是一種異型開(kāi)口桶翻新處理裝置，包括主機(jī)架、鋼桶內(nèi)壁打磨機(jī)構(gòu)、卡桶機(jī)構(gòu)、桶旋轉(zhuǎn)電機(jī)、桶升降機(jī)構(gòu)，所述鋼桶內(nèi)壁打磨機(jī)構(gòu)和卡桶機(jī)構(gòu)分別位于主機(jī)架的兩端，所述鋼桶內(nèi)壁打磨機(jī)構(gòu)和卡桶機(jī)構(gòu)之間的主機(jī)架上安裝有所述桶升降機(jī)構(gòu)，所述卡桶機(jī)構(gòu)中的卡具傳動(dòng)軸通過(guò)桶旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述桶旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接，其特征在于，所述桶升降機(jī)構(gòu)包括托桶架和桶升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述托桶架上安裝有一組托桶軸，每個(gè)所述托桶軸上分別安裝有托桶輪，所述托桶軸的傾斜 角度與工件的傾斜角度一致，并使工件的中心線(xiàn)處于水平線(xiàn)上，所述托桶架與所述桶升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；所述鋼桶內(nèi)壁打磨機(jī)構(gòu)包括刷子軸、安裝于所述刷子軸前端的刷子盤(pán)、進(jìn)退拖車(chē)、拖車(chē)進(jìn)退驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、與工件的旋轉(zhuǎn)方向相反的刷子盤(pán)旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述刷子軸安裝于所述進(jìn)退拖車(chē)上，所述刷子軸通過(guò)打磨傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述刷子盤(pán)旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接，所述進(jìn)退拖車(chē)與所述拖車(chē)進(jìn)退驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述進(jìn)退拖車(chē)和刷子盤(pán)的移動(dòng)軌跡與水平方向的傾斜角度與工件桶口和桶底的連線(xiàn)與工件中心線(xiàn)所形成的夾角角度相同，打磨過(guò)程中，所述刷子盤(pán)保持與工件所在圓周同一側(cè)相接觸。所述拖車(chē)進(jìn)退驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝于所述拖車(chē)上的拖車(chē)進(jìn)退驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述拖車(chē)進(jìn)退驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)拖車(chē)進(jìn)退傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與安裝于所述拖車(chē)上的傳動(dòng)齒輪連接，所述傳動(dòng)齒輪與傾斜安裝于所述主機(jī)架上的齒條嚙合，所述齒條的傾斜角度與工件的傾斜角度相同。所述拖車(chē)通過(guò)相配合的導(dǎo)輪和導(dǎo)軌安裝于所述主機(jī)架上，所述導(dǎo)軌的傾斜角度與工件的傾斜角度相同。所述鋼桶內(nèi)壁打磨機(jī)構(gòu)與所述桶升降機(jī)構(gòu)之間與桶口相應(yīng)的位置安裝有桶口定位機(jī)構(gòu)。所述鋼桶內(nèi)壁打磨機(jī)構(gòu)側(cè)面的主機(jī)架上安裝有燃燒器，所述桶升降機(jī)構(gòu)安裝于桶移位架上，所述桶移位架通過(guò)相配合的桶移位導(dǎo)軌和桶移位導(dǎo)輪安裝于所述主機(jī)架上，所述桶移位架與桶移位驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；所述卡桶機(jī)構(gòu)和桶旋轉(zhuǎn)電機(jī)安裝于卡具移位架上，所述卡具移位架通過(guò)相配合的卡具移位導(dǎo)軌和卡具移位導(dǎo)輪安裝于所述主機(jī)架上，所述卡具移位架與卡具移位驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。所述桶移位驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和卡具移位驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別為驅(qū)動(dòng)氣缸或液壓缸。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的裝置通過(guò)對(duì)刷子盤(pán)的移動(dòng)軌跡的設(shè)定，并將刷子盤(pán)設(shè)定為在拋光過(guò)程中始終與同一側(cè)的桶壁接觸，能夠?qū)Ξ愋弯撏斑M(jìn)行內(nèi)壁打磨翻新處理，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)效率，而且，保障了翻新處理的質(zhì)量。同時(shí)，由于刷子盤(pán)只與一側(cè)桶壁接觸，前進(jìn)阻力小。

圖1所示為本實(shí)用新型異型開(kāi)口桶翻新處理裝置的示意圖；圖2所示為鋼桶內(nèi)壁打磨機(jī)構(gòu)的俯視圖。圖中1.拖車(chē)，2.拖車(chē)進(jìn)退驅(qū)動(dòng)電機(jī)，3.刷子軸，4.刷子盤(pán)，5.桶口定位機(jī)構(gòu)，
6.托桶軸，7.工件，8.托桶架，9.托桶輪，10.卡桶機(jī)構(gòu)，11.卡具移位架，12.桶旋轉(zhuǎn)電機(jī)，13.刷子盤(pán)旋轉(zhuǎn)電機(jī)，14.主機(jī)架，15.桶移位架，16.燃燒器，17.傳動(dòng)齒輪，18.齒條。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。本實(shí)用新型異型開(kāi)口桶翻新處理裝置的示意圖如圖1、圖2所示，包括主機(jī)架14、鋼桶內(nèi)壁打磨機(jī)構(gòu)、卡桶機(jī)構(gòu)10、桶旋轉(zhuǎn)電機(jī)12、桶升降機(jī)構(gòu)，所述鋼桶內(nèi)壁打磨機(jī)構(gòu)和卡桶機(jī)構(gòu)分別位于主機(jī)架的兩端，所述鋼桶內(nèi)壁打磨機(jī)構(gòu)和卡桶機(jī)構(gòu)之間的主機(jī)架上安裝有所述桶升降機(jī)構(gòu)，所述卡桶機(jī)構(gòu)中的卡具傳動(dòng)軸通過(guò)桶旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與桶旋轉(zhuǎn)電機(jī)12連接。所述桶升降機(jī)構(gòu)包括托桶架8和桶升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述托桶架8上安裝有一組托桶軸6，每個(gè)所述托桶軸6上分別安裝有托桶輪9，所述托桶軸6的傾斜角度與工件7的傾斜角度一致，并使工件7的中心線(xiàn)處于水平線(xiàn)上，所述托桶架8與所述桶升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，通過(guò)桶升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)托桶架升降，從而實(shí)現(xiàn)桶的升降。桶升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以采用氣缸帶動(dòng)托桶架、電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠升降帶動(dòng)托桶架、液壓缸帶動(dòng)托桶架等多種驅(qū)動(dòng)方式。所述鋼桶內(nèi)壁打磨機(jī)構(gòu)包括刷子軸3、安裝于所述刷子軸3前端的刷子盤(pán)4、進(jìn)退拖車(chē)1、拖車(chē)進(jìn)退驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、與工件的旋轉(zhuǎn)方向相反的刷子盤(pán)旋轉(zhuǎn)電機(jī)13，所述刷子軸3安裝于所述進(jìn)退拖車(chē)I上，所述刷子軸3通過(guò)打磨傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述刷子盤(pán)旋轉(zhuǎn)電機(jī)13連接，刷子盤(pán)旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過(guò)打磨傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)刷子軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使刷子軸前端的刷子盤(pán)打磨鋼桶內(nèi)壁。所述進(jìn)退拖車(chē)I與所述拖車(chē)進(jìn)退驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，拖車(chē)進(jìn)退驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)進(jìn)退拖車(chē)實(shí)現(xiàn)刷子盤(pán)的進(jìn)給和退出。拖車(chē)進(jìn)退驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以為氣缸驅(qū)動(dòng)、電機(jī)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)合、液壓缸驅(qū)動(dòng)等多種結(jié)構(gòu)。由于工件(鋼桶)為異型形狀，所述進(jìn)退拖車(chē)I和刷子盤(pán)3的移動(dòng)軌跡與水平方向的傾斜角度與工件7桶口和桶底的連線(xiàn)與工件中心線(xiàn)所形成的夾角角度相同，打磨過(guò)程中，所述刷子盤(pán)4保持與工件7所在圓周同一側(cè)相接觸，工件旋轉(zhuǎn)到與刷子盤(pán)相接觸的位置被打磨，由于工件與刷子盤(pán)的旋轉(zhuǎn)方向相反，在不斷旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，實(shí)現(xiàn)全部工件內(nèi)壁的打磨。本實(shí)施例中，所述拖車(chē)進(jìn)退驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝于所述拖車(chē)I上的拖車(chē)進(jìn)退驅(qū)動(dòng)電機(jī)2，所述拖車(chē)進(jìn)退驅(qū)動(dòng)電機(jī)2通過(guò)拖車(chē)進(jìn)退傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與安裝于所述拖車(chē)上的傳動(dòng)齒輪17連接，所述傳動(dòng)齒輪17與傾斜安裝于所述主機(jī)架上的齒條18嚙合，所述齒條18的傾斜角度與工件7桶口和桶底的連線(xiàn)與工件中心線(xiàn)所形成的夾角角度相同，使得刷子盤(pán)4保持與工件7所在圓周一側(cè)相接觸，實(shí)現(xiàn)鋼桶內(nèi)壁的打磨。為了保障運(yùn)行的可靠性，所述拖車(chē)通過(guò)相配合的導(dǎo)輪和導(dǎo)軌安裝于所述主機(jī)架上，所述導(dǎo)軌的傾斜角度與工件7桶口和桶底的連線(xiàn)與工件中心線(xiàn)所形成的夾角角度相同，使得刷子盤(pán)4保持與工件7所在圓周同一側(cè)固定位置相接觸，實(shí)現(xiàn)鋼桶內(nèi)壁的打磨。為了防止桶口產(chǎn)生顫動(dòng)，所述鋼桶內(nèi)壁打磨機(jī)構(gòu)與所述桶升降機(jī)構(gòu)之間與桶口相應(yīng)的位置安裝有桶口定位機(jī)構(gòu)。桶口定位機(jī)構(gòu)可以采用常規(guī)的結(jié)構(gòu)。為了在打磨前對(duì)桶內(nèi)殘留物進(jìn)行燃燒，所述鋼桶內(nèi)壁打磨機(jī)構(gòu)側(cè)面的主機(jī)架上安裝有燃燒器16，將所述桶升降機(jī)構(gòu)安裝于桶移位架15上，所述桶移位架通過(guò)相配合的桶移位導(dǎo)軌和桶移位導(dǎo)輪安裝于所述主機(jī)架上，所述桶移位架與桶移位驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，通過(guò)桶移位驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)桶移位架，從而帶動(dòng)桶升降機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)桶在打磨工位與燃燒工位之間的移動(dòng)。所述卡桶機(jī)構(gòu)10和桶旋轉(zhuǎn)電機(jī)12安裝于卡具移位架11上，所述卡具移位架通過(guò)相配合的卡具移位導(dǎo)軌和卡具移位導(dǎo)輪安裝于所述主機(jī)架上，所述卡具移位架與卡具移位驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，通過(guò)卡具移位驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)卡具移位架，從而實(shí)現(xiàn)卡桶機(jī)構(gòu)及桶旋轉(zhuǎn)電機(jī)在打磨工位與燃燒工位之間的移動(dòng)。其中，所述桶移位驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和卡具移位驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別為驅(qū)動(dòng)氣缸或液壓缸等。使用時(shí)，將工件(鋼桶)放在托桶輪上，桶升降機(jī)構(gòu)升起，卡桶機(jī)構(gòu)動(dòng)作將桶卡住，燃燒器噴火，桶內(nèi)殘留物燃燒。之后，桶移位架帶動(dòng)桶移位到打磨工位。卡具移動(dòng)架帶動(dòng)卡桶機(jī)構(gòu)和桶旋轉(zhuǎn)電機(jī)移位到打磨工位，并將桶口頂住在桶口定位機(jī)構(gòu)上。桶升降機(jī)構(gòu)下降。刷子盤(pán)旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)刷子軸及刷子盤(pán)旋轉(zhuǎn)，拖車(chē)進(jìn)退驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)進(jìn)退拖車(chē)進(jìn)給，桶旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)桶旋轉(zhuǎn)，桶的旋轉(zhuǎn)方向與刷子盤(pán)的旋轉(zhuǎn)方向相反。刷子盤(pán)伸入桶內(nèi)腔，并與一側(cè)的桶內(nèi)壁接觸進(jìn)行打磨。打磨過(guò)程中，刷子盤(pán)的移動(dòng)軌跡保持與工件所在圓周同一側(cè)固定位置相接觸，實(shí)現(xiàn)鋼桶內(nèi)壁的打磨。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種異型開(kāi)口桶翻新處理裝置，包括主機(jī)架、鋼桶內(nèi)壁打磨機(jī)構(gòu)、卡桶機(jī)構(gòu)、桶旋轉(zhuǎn)電機(jī)、桶升降機(jī)構(gòu)，所述鋼桶內(nèi)壁打磨機(jī)構(gòu)和卡桶機(jī)構(gòu)分別位于主機(jī)架的兩端，所述鋼桶內(nèi)壁打磨機(jī)構(gòu)和卡桶機(jī)構(gòu)之間的主機(jī)架上安裝有所述桶升降機(jī)構(gòu)，所述卡桶機(jī)構(gòu)中的卡具傳動(dòng)軸通過(guò)桶旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述桶旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接，其特征在于，所述桶升降機(jī)構(gòu)包括托桶架和桶升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述托桶架上安裝有一組托桶軸，每個(gè)所述托桶軸上分別安裝有托桶輪，所述托桶軸的傾斜角度與工件的傾斜角度一致，并使工件的中心線(xiàn)處于水平線(xiàn)上，所述托桶架與所述桶升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；所述鋼桶內(nèi)壁打磨機(jī)構(gòu)包括刷子軸、進(jìn)退拖車(chē)、拖車(chē)進(jìn)退驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、與工件的旋轉(zhuǎn)方向相反的刷子盤(pán)旋轉(zhuǎn)電機(jī)、安裝于所述刷子軸前端的刷子盤(pán)，所述刷子軸安裝于所述進(jìn)退拖車(chē)上，所述刷子軸通過(guò)打磨傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述刷子盤(pán)旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接，所述進(jìn)退拖車(chē)與所述拖車(chē)進(jìn)退驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述進(jìn)退拖車(chē)和刷子盤(pán)的移動(dòng)軌跡與水平方向的傾斜角度與工件桶口和桶底的連線(xiàn)與工件中心線(xiàn)所形成的夾角角度相同，打磨過(guò)程中，所述刷子盤(pán)保持與工件所在圓周同一側(cè)相接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異型開(kāi)口桶翻新處理裝置，其特征在于，所述拖車(chē)進(jìn)退驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝于所述拖車(chē)上的拖車(chē)進(jìn)退驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述拖車(chē)進(jìn)退驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)拖車(chē)進(jìn)退傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與安裝于所述拖車(chē)上的傳動(dòng)齒輪連接，所述傳動(dòng)齒輪與傾斜安裝于所述主機(jī)架上的齒條嚙合，所述齒條的傾斜角度與工件的傾斜角度相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的異型開(kāi)口桶翻新處理裝置，其特征在于，所述拖車(chē)通過(guò)相配合的導(dǎo)輪和導(dǎo)軌安裝于所述主機(jī)架上，所述導(dǎo)軌的傾斜角度與工件的傾斜角度相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的異型開(kāi)口桶翻新處理裝置，其特征在于，所述鋼桶內(nèi)壁打磨機(jī)構(gòu)與所述桶升降機(jī)構(gòu)之間與桶口相應(yīng)的位置安裝有桶口定位機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的異型開(kāi)口桶翻新處理裝置，其特征在于，所述鋼桶內(nèi)壁打磨機(jī)構(gòu)側(cè)面的主機(jī)架上安裝有燃燒器，所述桶升降機(jī)構(gòu)安裝于桶移位架上，所述桶移位架通過(guò)相配合的桶移位導(dǎo)軌和桶移位導(dǎo)輪安裝于所述主機(jī)架上，所述桶移位架與桶移位驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；所述卡桶機(jī)構(gòu)和桶旋轉(zhuǎn)電機(jī)安裝于卡具移位架上，所述卡具移位架通過(guò)相配合的卡具移位導(dǎo)軌和卡具移位導(dǎo)輪安裝于所述主機(jī)架上，所述卡具移位架與卡具移位驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的異型開(kāi)口桶翻新處理裝置，其特征在于，所述桶移位驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和卡具移位驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別為驅(qū)動(dòng)氣缸或液壓缸。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種異型開(kāi)口桶翻新處理裝置，而提供一種能夠?qū)Ξ愋弯撏斑M(jìn)行內(nèi)壁打磨翻新處理，生產(chǎn)效率高的處理裝置。桶升降機(jī)構(gòu)包括托桶架和桶升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，托桶架上安裝有一組托桶軸，每個(gè)所桶軸上分別安裝有托桶輪，托桶軸的傾斜角度與工件的傾斜角度一致，并使工件的中心線(xiàn)處于水平線(xiàn)上，托桶架與桶升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；進(jìn)退拖車(chē)和刷子盤(pán)的移動(dòng)軌跡的傾斜角度與工件桶口和桶底的連線(xiàn)與工件中心線(xiàn)所形成的夾角角度相同，打磨過(guò)程中，刷子盤(pán)保持與工件所在圓周同一側(cè)相接觸。本實(shí)用新型的裝置能夠?qū)Ξ愋弯撏斑M(jìn)行內(nèi)壁打磨翻新處理，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)效率，而且，保障了翻新處理的質(zhì)量。
文檔編號(hào)B24B5/36GK202894909SQ201220411948
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月20日
發(fā)明者張寶忠, 史永良, 劉仕玲 申請(qǐng)人:天津綠博特環(huán)保設(shè)備制造股份公司