一種凸輪開口裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種凸輪開口裝置，包括左機體、左上機座、右機體和右上機座，右上機座上端設(shè)箱體，左上機座和右上機座的上端設(shè)槽鋼，槽鋼的右端連接箱體，槽鋼上間隔設(shè)小刀片軸和大刀片軸，小刀片軸上套設(shè)小刀片，大刀片軸上套設(shè)大刀片，大刀片和小刀片通過長連桿連接，箱體內(nèi)設(shè)兩個支架，支架上設(shè)凸輪軸和擺臂軸，凸輪軸上套設(shè)凸輪，擺臂軸上套設(shè)與凸輪配合的擺臂，擺臂通過短連桿連接刀片連桿，左機體和左上機座通過左下機座相連，右機體和右上機座通過右下機座相連，凸輪的數(shù)量為16片且每片凸輪厚度為12mm，刀片連桿通過內(nèi)六角調(diào)節(jié)螺釘固定在大刀片上。本實用新型通過將提綜片數(shù)最多提升到16片，在某一程度上能取代多臂開口裝置。
【專利說明】
一種凸輪開口裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及噴水織機技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種凸輪開口裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]凸輪開口裝置是為各種型號的噴水織機開發(fā)的，然而一些特殊織物組織循環(huán)瑋數(shù)在10瑋以內(nèi)的，使用凸輪開口裝置實現(xiàn)不了而要用多臂開口裝置才能實現(xiàn)，這就需要開發(fā)出新的凸輪開口裝置用來取代多臂開口裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種凸輪開口裝置。
[0004]為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是:一種凸輪開口裝置，包括左機體、左上機座、右機體和右上機座，所述右上機座上端設(shè)有箱體，所述左上機座和右上機座的上端設(shè)有兩個平行的槽鋼，所述槽鋼的右端連接箱體，所述槽鋼上間隔設(shè)有小刀片軸和大刀片軸，所述小刀片軸上套設(shè)小刀片，所述大刀片軸上套設(shè)大刀片，所述大刀片和小刀片之間通過長連桿連接，所述箱體內(nèi)設(shè)有兩個支架，所述支架上間隔設(shè)有凸輪軸和擺臂軸，所述凸輪軸上套設(shè)凸輪，所述擺臂軸上套設(shè)與凸輪配合的擺臂，所述擺臂通過短連桿連接刀片連桿，所述左機體和左上機座之間通過左下機座相連，所述右機體和右上機座之間通過右下機座相連，所述凸輪的數(shù)量為16片且每片凸輪的厚度為12mm，所述刀片連桿通過內(nèi)六角調(diào)節(jié)螺釘固定在大刀片上。
[0005]所述右機體的外側(cè)設(shè)有三角帶輪，所述三角帶輪通過接頭盤連接下皮帶輪，所述下皮帶輪通過同步帶連接上皮帶輪，所述同步帶上設(shè)有兩個張緊輪，所述上皮帶輪緊固在齒輪軸上。
[0006]所述齒輪軸穿入箱體并嚙合大傘輪，所述凸輪軸的一端部套設(shè)固定套，所述固定套外套設(shè)大傘輪，所述大傘輪的外端面壓接壓板。
[0007]所述擺臂軸上設(shè)有貼緊擺臂的擺臂擋板，擺臂軸的兩端位于襯套內(nèi)，擺臂軸的一端套設(shè)在穿過箱體的手柄座內(nèi)，所述手柄座的外側(cè)連接手柄。
[0008]本實用新型的有益效果是:通過將提綜片數(shù)最多提升到16片，能適應(yīng)一些特殊織物組織循環(huán)瑋數(shù)在10瑋以內(nèi)的、原用凸輪開口裝置實現(xiàn)不了而要用多臂開口裝置才能實現(xiàn)的，在某一程度上能取代多臂開口裝置。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的主視圖；
[0010]圖2為本實用新型的俯視圖；
[0011 ]圖3為本實用新型的箱體的俯視圖；
[0012]圖4為本實用新型的大刀片和刀片連桿的配合示意圖；
[0013]圖5為本實用新型的各片綜框的開口量的尺寸幾何關(guān)系示意圖；
[0014]圖6為本實用新型的織物組織圖。
[0015]圖中:三角帶輪1、接頭盤11、下皮帶輪12、同步帶13、張緊輪14、上皮帶輪15、右機體2、右上機座21、右下機座22、左機體3、左上機座31、左下機座32、槽鋼4、箱體5、齒輪軸51、大傘輪52、凸輪軸53、凸輪54、支架55、滾動軸承56、壓板57、固定套58、擺臂軸6、擺臂61、擺臂擋板62、手柄63、手柄座64、夾緊圈65、短連桿66、襯套67、大刀片軸7、大刀片71、刀片連桿72、長連桿73、小刀片74、U型螺栓75、刀片夾板76、小刀片軸77、內(nèi)六角調(diào)節(jié)螺釘78、連片焊接件8、調(diào)節(jié)連桿81。
【具體實施方式】
[0016]下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。
[0017]如圖1?圖6所示，一種凸輪開口裝置，包括左機體3、左上機座31、右機體2和右上機座21，所述左機體3和左上機座31之間通過左下機座32相連，所述右機體2和右上機座21之間通過右下機座22相連，本實用新型的裝置安裝在機體上，該機體包括左機體3和右機體2，通過加設(shè)左下機座32和右下機座22對左右兩邊的機體進行加高，本實用新型中增加的機座高度為140mm，該高度即為左下機座32和右下機座22的高度，目的是為了滿足雙經(jīng)軸的織造需求，方便接斷頭經(jīng)。
[0018]所述右上機座21上端設(shè)有箱體5，所述左上機座31和右上機座21的上端設(shè)有兩個平行的槽鋼4，所述槽鋼4的右端連接箱體5，所述槽鋼4上間隔設(shè)有小刀片軸77和大刀片軸7，小刀片軸77和大刀片軸7均通過U型螺栓75固定在槽鋼4上，用來限制小刀片軸77和大刀片軸7的左右方向的位移，從槽鋼4下端用螺釘擰入小刀片軸77和大刀片軸7中，以此來限制小刀片軸77和大刀片軸7的軸向移動、周向轉(zhuǎn)動和左右方向的位移。
[0019]所述小刀片軸77上套設(shè)小刀片74，所述大刀片軸7上套設(shè)大刀片71，本實用新型中的小刀片74、大刀片71、擺臂61和凸輪54的數(shù)量均相等且一一對應(yīng)安裝，大刀片71的右端和小刀片74的左端均連接安裝有連片焊接件8，在連片焊接件8與大刀片71或小刀片74的連接部分安裝有軸承，用來保證彼此的靈活性，在連片焊接件8的下端安裝有調(diào)節(jié)連桿81，用來連接綜框。
[0020]所述大刀片71和小刀片74之間通過長連桿73連接，長連桿73連接于大刀片71的下端和小刀片74的上端，連接部分安裝有軸承，這么一來當大刀片71因凸輪54的轉(zhuǎn)動而開始往復(fù)擺動時，就可以保證小刀片74也能靈活的跟隨大刀片71的擺動而繞著小刀片軸77擺動，在小刀片74的兩側(cè)有刀片夾板76限制小刀片74的軸向位移;小刀片軸77與大刀片軸7—樣是中空的，在小刀片軸77上有出油孔，這出油孔是給小刀片74加油潤滑用的。
[0021]所述箱體5內(nèi)設(shè)有兩個支架55，所述支架55上間隔設(shè)有凸輪軸53和擺臂軸6，所述凸輪軸53上套設(shè)凸輪54，所述擺臂軸6上套設(shè)與凸輪54配合的擺臂61，擺臂61通過軸承穿過且安裝在擺臂軸6上，所述擺臂61通過短連桿66連接刀片連桿72，短連桿66與擺臂61、刀片連桿72的連接部位都有軸承，以此保證連接部位的靈活性。
[0022]所述凸輪54的數(shù)量為16片且每片凸輪54的厚度為12mm，所述刀片連桿72通過內(nèi)六角調(diào)節(jié)螺釘78固定在大刀片71上，大刀片71通過軸承套裝在大刀片軸7上，在大刀片71的兩側(cè)有刀片夾板76限制大刀片71的軸向位移，大刀片軸7是中空的且設(shè)有出油孔，出油孔是給大刀片71加油潤滑用的。
[0023]所述右機體2的外側(cè)設(shè)有三角帶輪I，所述三角帶輪I通過接頭盤11連接下皮帶輪12，下皮帶輪12負責傳遞三角帶輪I的轉(zhuǎn)動，所述下皮帶輪12通過同步帶13連接上皮帶輪15，使得下皮帶輪12和上皮帶輪15能同步轉(zhuǎn)動，所述同步帶13上設(shè)有兩個張緊輪14，張緊輪14能調(diào)節(jié)同步帶13的松緊度，所述上皮帶輪15緊固在齒輪軸51上，上皮帶輪15、同步帶13、下皮帶輪12、張緊輪14等傳動機構(gòu)是安裝在箱體5右側(cè)的，在這套傳動機構(gòu)的外部還有防護罩保護。
[0024]所述齒輪軸51穿入箱體5并嚙合大傘輪52，所述凸輪軸53的一端部套設(shè)固定套58，所述固定套58外套設(shè)大傘輪52，大傘輪52和固定套58通過螺栓固定，所述大傘輪52的外端面壓接壓板57，壓板57以螺釘、彈簧墊片和平墊片將大傘輪52壓住，螺釘擰入凸輪軸53端面的螺孔內(nèi)，以防止大傘輪52軸向跑偏。
[0025]所述擺臂軸6上設(shè)有貼緊擺臂61的擺臂擋板62，擺臂軸6的兩端位于襯套67內(nèi)，擺臂軸6通過兩端的兩個襯套67安裝在箱體5的支架55預(yù)留的位置上，然后用軸承蓋將襯套67緊固，擺臂軸6的一端套設(shè)在穿過箱體5的手柄座64內(nèi)，手柄座64通過夾緊圈65緊固，內(nèi)六角螺釘從手柄座64的孔中穿過擰在箱體5的螺孔中，用以固定手柄座64的方向，所述手柄座64的外側(cè)連接手柄63，手柄63可以用來扳轉(zhuǎn)擺臂軸6。
[0026]本實用新型的凸輪軸53和擺臂軸6都是安裝在箱體5的支架55上，凸輪54是串套在凸輪軸53上且用內(nèi)六角螺釘穿過凸輪54上固定位置的圓孔緊固在凸輪軸53的靠肩上，在凸輪軸53的兩端各安裝有一個滾動軸承56，滾動軸承56放置在箱體5的支架55預(yù)留的位置上，通過軸承蓋緊固滾動軸承56的外圈。
[0027]本實用新型由下皮帶輪12、同步帶13、張緊輪14、上皮帶輪15等傳動機構(gòu)將三角帶輪I的轉(zhuǎn)動傳遞給與上皮帶輪15緊固的齒輪軸51，通過齒輪的咬合，從齒輪軸51傳遞到大傘輪52、凸輪軸53，再通過凸輪54，使原來的轉(zhuǎn)動運動變成擺臂61的擺動運動，由擺臂61帶動短連桿66、大刀片71、長連桿73、小刀片74—同擺動，使得與大刀片71、小刀片74相連的連片焊接件8和調(diào)節(jié)連桿81做上下運動，調(diào)節(jié)連桿81下端安裝在綜框上端，所以帶動了綜框的上下運動。
[0028]如圖4所示，通過擰在刀片連桿72上的兩個M6的內(nèi)六角調(diào)節(jié)螺釘78來緊固或松開刀片連桿72與大刀片71的連接，當將兩個內(nèi)六角調(diào)節(jié)螺釘78松開時，就可以調(diào)整刀片連桿72在大刀片71上的位置，刀片連桿72到大刀片71頂端的垂直距離為C，可以通過調(diào)整該C值來改變開口量大小的問題，當C值越小時則開口量越小，當C值越大時則開口量越大。
[0029]如圖5所示，一般按照清晰梭口的要求來設(shè)定各片綜框的開口量(如有特殊要求按非清晰梭口設(shè)定)，其尺寸幾何關(guān)系圖和計算公式如下所示:開口量=(H-11)/LX(L+凸輪厚度XN)+ll(mm)；
[0030]H:第一片綜框的開口量；
[0031]L:第一片綜框到織口距離；
[0032]N:計算某片綜框時的代入數(shù)(即綜框數(shù)減I);
[0033]第I片綜框開口量如何設(shè)定，這取決于該機的打瑋動程和第一片綜框到織口的距離L。打瑋動程大，第I片綜框到織口距離L也大，第I片開口量設(shè)定值也應(yīng)大;打瑋動程小，第I片綜框到織口距離L也小，第I片開口量設(shè)定值可小，原則上只要在開口張大時保證筘前織口高度不小于30mm即可。筘前織口高度越大，對瑋紗通過梭口有利，但經(jīng)絲移動位置亦大，經(jīng)絲越易受損，筘前織口高度過大，這意味著綜框開口量大，特別是最后一片開口量時常大，這對織機高速運轉(zhuǎn)不利。因此綜框開口量的設(shè)定應(yīng)兼顧二者關(guān)系。
[0034]通常第一片綜框的開口量是60mm，按上述公式計算第16片綜框的開口量會變得很大，因此將凸輪54的厚度從14mm改到12mm尤為必要。本實用新型中，當L為130，H為60，N為15，凸輪厚度為12時，第16片綜框的開口量為127.85。
[0035]如圖6所示為通過本實用新型織造出來的織物的組織結(jié)構(gòu)圖。
[0036]以上所述僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種凸輪開口裝置，包括左機體(3)、左上機座(31)、右機體(2)和右上機座(21)，所述右上機座(21)上端設(shè)有箱體(5)，所述左上機座(31)和右上機座(21)的上端設(shè)有兩個平行的槽鋼(4)，所述槽鋼(4)的右端連接箱體(5)，所述槽鋼(4)上間隔設(shè)有小刀片軸(77)和大刀片軸(7)，所述小刀片軸(77)上套設(shè)小刀片(74)，所述大刀片軸(7)上套設(shè)大刀片(71)，所述大刀片(71)和小刀片(74)之間通過長連桿(73)連接，所述箱體(5)內(nèi)設(shè)有兩個支架(55)，所述支架(55)上間隔設(shè)有凸輪軸(53)和擺臂軸(6)，所述凸輪軸(53)上套設(shè)凸輪(54)，所述擺臂軸(6)上套設(shè)與凸輪(54)配合的擺臂(61)，所述擺臂(61)通過短連桿(66)連接刀片連桿(72)，其特征在于:所述左機體(3)和左上機座(31)之間通過左下機座(32)相連，所述右機體(2)和右上機座(21)之間通過右下機座(22)相連，所述凸輪(54)的數(shù)量為16片且每片凸輪(54)的厚度為12mm，所述刀片連桿(72)通過內(nèi)六角調(diào)節(jié)螺釘(78)固定在大刀片(71)上。2.如權(quán)利要求1所述一種凸輪開口裝置，其特征在于:所述右機體(2)的外側(cè)設(shè)有三角帶輪(I)，所述三角帶輪(I)通過接頭盤(11)連接下皮帶輪(12)，所述下皮帶輪(12)通過同步帶(13)連接上皮帶輪(15)，所述同步帶(13)上設(shè)有兩個張緊輪(14)，所述上皮帶輪(15)緊固在齒輪軸(51)上。3.如權(quán)利要求2所述一種凸輪開口裝置，其特征在于:所述齒輪軸(51)穿入箱體(5)并嚙合大傘輪(52)，所述凸輪軸(53)的一端部套設(shè)固定套(58)，所述固定套(58)外套設(shè)大傘輪(52)，所述大傘輪(52)的外端面壓接壓板(57)。4.如權(quán)利要求1所述一種凸輪開口裝置，其特征在于:所述擺臂軸(6)上設(shè)有貼緊擺臂(61)的擺臂擋板(62)，擺臂軸(6)的兩端位于襯套(67)內(nèi)，擺臂軸(6)的一端套設(shè)在穿過箱體(5)的手柄座(64)內(nèi)，所述手柄座(64)的外側(cè)連接手柄(63)。
【文檔編號】D03C5/00GK205603765SQ201620469985
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月20日
【發(fā)明人】李正軍, 周玠, 石全廣, 梁鍵
【申請人】浙江鶴群機械股份有限公司