本發(fā)明涉及一種活性炭的制備方法，尤其是一種用于制糖清凈工藝的活性炭的制備方法，屬于精細化工
技術(shù)領(lǐng)域：
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背景技術(shù)：
：我國是食糖生產(chǎn)和消費的大國，甘蔗制糖在我國歷史悠久，近些年，我國制糖業(yè)更是高速發(fā)展，對糖類產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來越高?，F(xiàn)有技術(shù)中，有些制糖企業(yè)仍采用硫磺熏蒸脫色，使得食糖中含硫量高，長期食用的話影響人們身體健康；也有采用活性炭脫色的，一般多采用木材為原料，以每噸糖炭用10立方木材為原料，中國年產(chǎn)各種規(guī)格糖炭以3萬噸(占總炭量1\6)計，約需木材30萬立方，這無疑將造成大量森林被砍伐，嚴(yán)重破壞生態(tài)。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中制糖工業(yè)用活性炭存在的不足，提供一種用于制糖清凈工藝的活性炭的制備方法，其脫色能力強，安全無毒。技術(shù)方案一種用于制糖清凈工藝的活性炭的制備方法，包括如下步驟：(1)將甘蔗渣烘干后破碎，然后加入到氯化鋅溶液中浸泡10-20h；(2)將浸泡后的甘蔗渣離心脫水，然后置于馬弗爐中進行炭化處理，得到中間產(chǎn)物；(3)將中間產(chǎn)物酸洗，再水洗至中性，最后烘干，即得。進一步，步驟(1)中，所述烘干溫度為102-108℃。進一步，步驟(1)中，所述氯化鋅溶液濃度為0.5-3mol/l，氯化鋅溶液用量以沒過甘蔗渣為佳。進一步，步驟(2)中，所述炭化處理溫度為400-600℃，時間為1-5h。進一步，步驟(3)中，所述烘干溫度為102-108℃。本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明采用甘蔗渣為原料來制備活性炭，不但為解決甘蔗渣的再利用、避免資源的浪費和環(huán)境污染提供了有效途徑，而且甘蔗渣本身是一種安全無毒的可再生生物質(zhì)材料，由其制備得到的活性炭可直接用于制糖清凈工藝，產(chǎn)品附加值高，可產(chǎn)生良好的社會和經(jīng)濟效益，并且本發(fā)明的活性炭脫色能力強，滿足制糖工業(yè)清凈工藝的使用要求。具體實施方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步說明。實施例1將甘蔗渣在105℃烘干后破碎，然后加入到1mol/l氯化鋅溶液中浸泡15h；將浸泡后的甘蔗渣離心脫水，然后置于馬弗爐中進行炭化處理，炭化處理溫度為400℃，時間為4h，得到中間產(chǎn)物；將中間產(chǎn)物用鹽酸酸洗，再水洗至中性，最后在105℃烘干，即得。實施例2將甘蔗渣在104℃烘干后破碎，然后加入到2mol/l氯化鋅溶液中浸泡12h；將浸泡后的甘蔗渣離心脫水，然后置于馬弗爐中進行炭化處理，炭化處理溫度為500℃，時間為3h，得到中間產(chǎn)物；將中間產(chǎn)物用鹽酸酸洗，再水洗至中性，最后在104℃烘干，即得。將實施例制得的脫色活性炭進行碘吸附值、得率及焦糖脫色測試，結(jié)果見下表：碘值(mg/g)得率(％)焦糖脫色率(％)實施例15204288實施例25603891技術(shù)特征：技術(shù)總結(jié)本發(fā)明涉及一種用于制糖清凈工藝的活性炭的制備方法，將甘蔗渣烘干后破碎，然后加入到氯化鋅溶液中浸泡10?20h；將浸泡后的甘蔗渣離心脫水，然后置于馬弗爐中進行炭化處理，得到中間產(chǎn)物；將中間產(chǎn)物酸洗，再水洗至中性，最后烘干即得。本發(fā)明采用甘蔗渣為原料來制備活性炭，不但為解決甘蔗渣的再利用、避免資源的浪費和環(huán)境污染提供了有效途徑，而且甘蔗渣本身是一種安全無毒的可再生生物質(zhì)材料，由其制備得到的活性炭可直接用于制糖清凈工藝，產(chǎn)品附加值高，可產(chǎn)生良好的社會和經(jīng)濟效益，并且本發(fā)明的活性炭脫色能力強，滿足制糖工業(yè)清凈工藝的使用要求。技術(shù)研發(fā)人員：包志軍受保護的技術(shù)使用者：句容市盛達環(huán)保凈化材料有限公司技術(shù)研發(fā)日：2017.04.21技術(shù)公布日：2017.09.05