1.一種用脫油瀝青制備活性炭的方法，其特征在于：它包括下述步驟：
（1）、DOA預(yù)處理
將DOA置于磁力攪拌反應(yīng)釜中，通入空氣1.0～30mL/min.g，在0～-0.096MPa壓力下，以3～10℃/min的升溫速率升溫至260～400℃，恒溫，待反應(yīng)釜中的瀝青完全軟化后開(kāi)啟磁力攪拌器，并在此恒溫溫度下反應(yīng)30～200min后出料，得到軟化點(diǎn)240～390℃的高軟化點(diǎn)瀝青，反應(yīng)過(guò)程中逸出的輕組分收集在另一容器內(nèi)；
（2）、成型
把步驟1所得高軟化點(diǎn)瀝青粉碎至160目以下，按照瀝青：水：粘結(jié)劑100：20～100：4～40的比例裝入混捏機(jī)中，混捏均勻，在10～45℃下擠出成型，在室溫下放置二天；
（3）、炭化
將步驟2所得的成型瀝青放到管式電阻爐中，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，以2～8℃/min的升溫速率升溫至500～700℃，恒溫0.5～3小時(shí)，得到柱型碳；
（4）、活化
將步驟3所得的炭化瀝青置于管式爐恒溫區(qū)，在N2保護(hù)下，升溫至700～900℃，通入水蒸汽0.1～0.7mL/min.g，活化處理1～3h，得到BET比表面積600～1800m2/g，強(qiáng)度70%～95%的活性炭。
2.按照權(quán)利要求1所述的用脫油瀝青制備活性炭的方法，其特征在于：在所述DOA預(yù)處理步驟1中，通入空氣氣量為7.0～20mL/min.g，反應(yīng)壓力為-0.03～-0.08MPa壓力下，反應(yīng)終溫為300～360℃。
3.按照權(quán)利要求1所述的用脫油瀝青制備活性炭的方法，其特征在于：在所述成型步驟2中，瀝青：水：粘結(jié)劑的配比為100：40～80：10～30，擠出溫度為30～40℃。
4.按照權(quán)利要求1所述的用脫油瀝青制備活性炭的方法，其特征在于：在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，將步驟2所得的成型瀝青以4～6℃/min的升溫速率在管式電阻爐中升溫至550～650℃，恒溫炭化0.8～2小時(shí)后得到柱型碳；
按照權(quán)利要求1所述的用脫油瀝青制備活性炭的方法，其特征在于：在所述活化步驟4中，活化反應(yīng)溫度為750～850℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用脫油瀝青制備活性炭的方法，其特征在于：所述活性炭形狀為柱狀活性炭。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的用脫油瀝青制備活性炭的方法，其特征在于：所述粘結(jié)劑為高溫煤焦油或中溫瀝青或熱固性酚醛樹脂或膨化淀粉或羧甲基纖維素。