本實用新型涉及有機肥生產(chǎn)設備，尤其涉及一種粉劑有機肥小型生產(chǎn)設備。

背景技術：

目前適用于粉劑有機肥的小型生產(chǎn)設備有的僅僅是將混合、攪拌、包裝設備等簡單組合，尤其在物料混合、除塵等方面存在明顯缺陷，而且設備操作相對復雜，工作環(huán)境惡劣，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質量不穩(wěn)定，無法滿足持續(xù)大批量的生產(chǎn)等缺點。

因此如何避免發(fā)酵、粉碎、混合、攪拌以及包裝生產(chǎn)效率低、工作環(huán)境惡劣、產(chǎn)品質量不穩(wěn)定以及不能大批量自動化生產(chǎn)等缺點，是現(xiàn)有技術中需要解決的主要問題。。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種粉劑有機肥小型生產(chǎn)設備，以解決現(xiàn)有粉劑有機肥發(fā)酵、粉碎、混合、篩分及包裝生產(chǎn)效率低、工作環(huán)境惡劣、產(chǎn)品質量不穩(wěn)定以及不能大批量自動化生產(chǎn)的問題。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：所述粉劑有機肥小型生產(chǎn)設備包括封閉式堆肥機構、第一輸送機構、粉碎機構、第二輸送機構、混合攪拌機構、第三輸送結構、篩分機構、第四輸送機構、包裝機構，所述封閉式堆肥機構底部一側設有出料口，所述出料口下方設有進料斗，所述第一輸送機構一端連接所述進料斗，另一端連接所述粉碎機構，所述粉碎機構、第二輸送機構、混合攪拌機構、第三輸送結構、篩分機構、第四輸送機構、包裝機構依次連接。

在本實用新型提供的粉劑有機肥小型生產(chǎn)設備的一種較佳實施例中，所述封閉式堆肥機構為自動堆肥反應器，其內(nèi)設有攪拌裝置，頂部一側設有進料口，另一側設有排氣筒，所述排氣筒內(nèi)設有排風扇。

在本實用新型提供的粉劑有機肥小型生產(chǎn)設備的一種較佳實施例中，所述粉碎機構為無篩網(wǎng)篩底的高濕物料粉碎機。

在本實用新型提供的粉劑有機肥小型生產(chǎn)設備的一種較佳實施例中，所述混合攪拌機構為臥式攪拌混合機，其內(nèi)壁采用全不銹鋼材質，裝載容量為1.5t。

在本實用新型提供的粉劑有機肥小型生產(chǎn)設備的一種較佳實施例中，所述篩分機構為直線振動篩分機，其底部設有振動電機，所述振動電機的振次為960次/分，所述篩分機構內(nèi)還設有多層篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)設有2～7°的傾斜角度，所述篩網(wǎng)的振幅為3～4.5mm。

在本實用新型提供的粉劑有機肥小型生產(chǎn)設備的一種較佳實施例中，所述包裝機構為全自動粉劑定量包裝機，采用全不銹鋼材質制成，所述包裝機構出料口下方設有擋板，所述擋板下方設有運輸帶。

在本實用新型提供的粉劑有機肥小型生產(chǎn)設備的一種較佳實施例中，所述第一輸送機構為皮帶輸送機，輸送距離為2～20m，輸送角度≤25°，所述第一輸送機構底部設有帶有腳輪的第一支架。

在本實用新型提供的粉劑有機肥小型生產(chǎn)設備的一種較佳實施例中，所述第二輸送機構、第三輸送機構、第四輸送機構均為螺旋輸送機，該螺旋輸送機底部設有帶有腳輪的第二支架。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供的粉劑有機肥小型生產(chǎn)設備的有益效果是：本實用新型設計合理、自動化程度高，可連續(xù)生產(chǎn)，大幅度提高了粉劑有機肥的生產(chǎn)效率；主要設備間緊密相連，性能穩(wěn)定可靠，保證了生產(chǎn)的連續(xù)性，減少了場地占用空間，降低了設備的整體安裝難度，使用方便，適于大規(guī)模推廣使用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實用新型提供的粉劑有機肥小型生產(chǎn)設備的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，是本實用新型提供的粉劑有機肥小型生產(chǎn)設備的結構示意圖。

所述粉劑有機肥小型生產(chǎn)設備1包括封閉式堆肥機構11、第一輸送機構12、粉碎機構13、第二輸送機構14、混合攪拌機構15、第三輸送結構16、篩分機構17、第四輸送機構18、包裝機構19。

所述封閉式堆肥機構11底部一側設有出料口112，所述出料口112下方設有進料斗20，所述第一輸送機構12一端連接所述進料斗20，另一端連接所述粉碎機構13，所述粉碎機構13、第二輸送機構14、混合攪拌機構15、第三輸送結構16、篩分機構17、第四輸送機構18、包裝機構19依次連接。

優(yōu)選地，所述封閉式堆肥機構11為自動堆肥反應器，其內(nèi)設有攪拌裝置113，能對反應器中的物料進行翻拋、攪拌，能有效縮短發(fā)酵周期，提高堆肥質量；頂部一側還設有進料口114，另一側設有排氣筒115，所述排氣筒115內(nèi)設有排風扇116。

優(yōu)選地，所述粉碎機構13為無篩網(wǎng)篩底的高濕物料粉碎機，由于內(nèi)部無篩網(wǎng)篩底，所以不會因濕料粉碎而堵塞，造成電機燒壞，其對物料要求低，水分允許值達到25-50％，且安裝簡單，維修方便，能縮短生產(chǎn)周期，節(jié)約生產(chǎn)成本。

優(yōu)選地，所述混合攪拌機構15為臥式攪拌混合機，維修簡單，均勻度高，殘留小，粉塵小，振動?。黄鋬?nèi)壁采用全不銹鋼材質，堅固耐用；裝載容量為1.5t，占地面積小。

優(yōu)選地，所述篩分機構17為直線振動篩分機，其底部設有振動電機172，所述振動電機172的振次為960次/分，所述篩分機構17內(nèi)還設有多層篩網(wǎng)173，所述篩網(wǎng)173設有2～7°的傾斜角度，所述篩網(wǎng)173的振幅為3～4.5mm，篩網(wǎng)使用壽命長、篩分精度高、粉塵溢散少。

優(yōu)選地，所述包裝機構19為全自動粉劑定量包裝機，采用全不銹鋼材質制成，所述包裝機構19出料口下方設有擋板192，所述擋板192下方設有運輸帶193。

優(yōu)選地，所述第一輸送機構12為皮帶輸送機，輸送距離為2～20m，輸送角度≤25°，所述第一輸送機構12底部設有帶有腳輪的第一支架22。

優(yōu)選地，所述第二輸送機構14、第三輸送機構16、第四輸送機構18均為螺旋輸送機，該螺旋輸送機底部設有帶有腳輪的第二支架21。

具體實施時，堆肥物料從所述封閉式堆肥機構11頂部的所述進料口114投入，通過所述攪拌裝置113的攪拌混合，在堆肥過程中產(chǎn)生的廢氣從所述排氣筒115排出，堆肥反應結束后，物料從所述出料口112落入所述進料斗20內(nèi)，通過所述第一輸送機構12輸送入所述粉碎機構13內(nèi)進行粉碎，粉碎后的物料通過所述第二輸送機構14輸送入所述混合攪拌機構15內(nèi)進行混合均勻，混合均勻后的物料通過第三輸送結構16輸送入所述篩分機構17內(nèi)進行多層篩分，完成篩分后的物料通過所述第四輸送機構18輸送入所述包裝機構19進行稱量包裝，包裝袋由所述擋板192護住，防止包裝好的產(chǎn)品袋傾斜灑落，包裝好的粉劑有機肥由所述運輸帶193運輸入庫，從而實現(xiàn)全自動化生產(chǎn)。

本實用新型提供的粉劑有機肥小型生產(chǎn)設備的有益效果是：本實用新型設計合理、自動化程度高，可連續(xù)生產(chǎn)，大幅度提高了粉劑有機肥的生產(chǎn)效率；主要設備間緊密相連，性能穩(wěn)定可靠，保證了生產(chǎn)的連續(xù)性，減少了場地占用空間，降低了設備的整體安裝難度，使用方便，適于大規(guī)模推廣使用。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍之內(nèi)。