本實用新型涉及混合設備技術領域，尤其涉及一種獸藥粉劑混合裝置。

背景技術：

混合器是獸藥制備過程中必不可少的一種設備，特別是粉劑混合時應用較多。獸藥粉劑的混合均勻度是確保藥品質量、提高藥品效果的重要指標?，F(xiàn)有的混合器都是利用臥式攪拌機對獸藥粉劑進行混合，混料桶下部的獸藥粉劑一直沉在底部不容易被攪動，降低了獸藥粉劑的混合均勻度，影響了藥品質量，降低了工作效率。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種獸藥粉劑混合裝置，該裝置采用螺旋攪拌器偏心結構安裝設計，輔以第一輔助攪拌器、第二輔助攪拌器、第三輔助攪拌器以及凸起，解決藥粉沉底不能被攪動的問題，保證了藥品質量，提高了工作效率。

本實用新型采用的技術方案是：

一種獸藥粉劑混合裝置，包括臥式安裝的圓柱形的殼體，在所述殼體左側頂部上方設有加料口，右側底部下方設有卸料口，在所述殼體內部水平安裝固定有螺旋攪拌器且螺旋攪拌器的右端與設置在殼體右端外側的第一電機連接，其特征在于：所述殼體的中心軸線與螺旋攪拌器的攪拌中心有一定的偏心距，在所述殼體底部最下方安裝了凸起且所述凸起朝向殼體內側方向設有第一曲面和第二曲面，所述第一曲面的曲率半徑大于第二曲面的曲率半徑且第一曲面的最低點連接著第二曲面的最高點，所述螺旋攪拌器偏心安裝在靠近第一曲面的上方，在所述螺旋攪拌器左側下方沿著殼體內壁水平安裝了第一輔助攪拌器、第二輔助攪拌器和第三輔助攪拌器且第三輔助攪拌器安裝在靠近第二曲面的區(qū)域內，所述第一輔助攪拌器、第二輔助攪拌器和第三輔助攪拌器的一端通過飛輪以及皮帶與安裝殼體左端外側的第二電機連接。

進一步地，所述第一輔助攪拌器、第二輔助攪拌器和第三輔助攪拌器均由轉軸以及均勻分布在轉軸表面的翻板組成，利用轉軸帶動翻板輔助攪動。

進一步地，所述第一輔助攪拌器、第二輔助攪拌器和第三輔助攪拌器的攪拌半徑逐漸減小，最大限度輔助所在區(qū)域進行藥粉混合攪拌。

進一步地，所述螺旋攪拌器順時針轉動，所述第一輔助攪拌器、第二輔助攪拌器和第三輔助攪拌器逆時針轉動，螺旋攪拌器會將聚集在第一曲面處的藥粉推向第二曲面，第一輔助攪拌器、第二輔助攪拌器和第三輔助攪拌器反向將殼體左側內以及第二曲面藥粉推向螺旋攪拌器，加快藥粉混合過程。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型結構簡單，為克服傳統(tǒng)的臥式混合機存在的底部不容易被攪動，降低了獸藥粉劑的混合均勻度，影響了藥品質量，降低了工作效率的問題，本實用新型中采用偏心結構設計，螺旋攪拌器偏離殼體中心軸線方向安裝，輔以第一輔助攪拌器、第二輔助攪拌器和第三輔助攪拌器，并且殼體底部設置帶第一曲面和第二曲面的凸起，螺旋攪拌器會將聚集在第一曲面處的藥粉推向第二曲面，第一輔助攪拌器、第二輔助攪拌器和第三輔助攪拌器反向將殼體左側內以及第二曲面藥粉推向螺旋攪拌器，解決了藥粉沉底不能充分攪拌均勻的問題，保證了藥效且提高了工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是圖1中A-A向剖視結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的及技術方案的優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實例，對本實用新型進行進一步詳細說明。

如附圖1和2所示，一種獸藥粉劑混合裝置，包括臥式安裝的圓柱形的殼體1，在所述殼體1左側頂部上方設有加料口2，右側底部下方設有卸料口3，在所述殼體1內部水平安裝固定有螺旋攪拌器4且螺旋攪拌器4的右端與設置在殼體1右端外側的第一電機5連接，其特征在于：所述殼體1的中心軸線與螺旋攪拌器4的攪拌中心有一定的偏心距，在所述殼體1底部最下方安裝了凸起6且所述凸起6朝向殼體1內側方向設有第一曲面6-1和第二曲面6-2，所述第一曲面6-1的曲率半徑大于第二曲面6-2的曲率半徑且第一曲面6-1的最低點連接著第二曲面6-2的最高點，所述螺旋攪拌器4偏心安裝在靠近第一曲面6-1的上方，在所述螺旋攪拌器4左側下方沿著殼體1內壁水平安裝了第一輔助攪拌器9、第二輔助攪拌器8和第三輔助攪拌器7且第三輔助攪拌器7安裝在靠近第二曲面6-2的區(qū)域內，所述第一輔助攪拌器9、第二輔助攪拌器8和第三輔助攪拌器7的一端通過飛輪10以及皮帶11與安裝殼體左端外側的第二電機12連接。

所述第一輔助攪拌器9、第二輔助攪拌器8和第三輔助攪拌器7均由轉軸以及均勻分布在轉軸表面的翻板組成。

所述第一輔助攪拌器9、第二輔助攪拌器8和第三輔助攪拌器7的攪拌半徑逐漸減小。

所述螺旋攪拌器4順時針轉動，所述第一輔助攪拌器9、第二輔助攪拌器8和第三輔助攪拌器7逆時針轉動。

本實用新型使用時：

將帶混合的獸藥原料自加料口2加入到殼體1內，然后啟動第一電機5和第二電機12。螺旋攪拌器4順時針轉動，第一輔助攪拌器9、第二輔助攪拌器8和第三輔助攪拌器7逆時針轉動。螺旋攪拌器4順時針轉動會推動聚集在第一曲面6-1處的藥粉向第二曲面6-2出轉移，而第三輔助攪拌器7的翻板則持續(xù)將第二曲面曲面6-2的藥粉推出，送入到螺旋攪拌器4的攪拌區(qū)域內。第一輔助攪拌器9、第二輔助攪拌器8將遠離螺旋攪拌器4區(qū)域藥粉推送到螺旋攪拌器4的攪拌區(qū)域內。殼體1內全部區(qū)域內的藥粉均能被受到攪拌作用。藥粉混合均勻后從卸料口3處放出。