一種粉劑自動(dòng)混料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種粉劑自動(dòng)混料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，粉劑的混料工序，一般都是采用人工加料和卸料，雖然設(shè)備簡(jiǎn)單，但是人工混料工人的勞動(dòng)強(qiáng)度較大，工作效率較低，而且操作時(shí)容易過(guò)多的吸入粉塵，長(zhǎng)期會(huì)對(duì)工人的健康帶來(lái)較大的影響。中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利號(hào):200820234884.7 一種混料裝置，公開(kāi)了一種混料裝置，其采用雙旋轉(zhuǎn)軸，混料桶桶口開(kāi)放式，其缺點(diǎn)是雙軸結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高，開(kāi)口式的結(jié)構(gòu)難以避免粉塵的外揚(yáng)，同時(shí)使用吸塵裝置增加了設(shè)備的復(fù)雜程度和產(chǎn)生粉塵料的浪費(fèi)問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種全自動(dòng)化的粉劑自動(dòng)混料裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種粉劑自動(dòng)混料裝置，所述混料裝置包括由自動(dòng)控制部分控制下的平臺(tái)升降上料部分，料斗平移和混料部分，以及下料部分；所述平臺(tái)升降上料部分包括平臺(tái)升降架和位于所述平臺(tái)升降架中的平臺(tái)；所述平臺(tái)上放置有下部開(kāi)口的料斗，以及電機(jī)驅(qū)動(dòng)的的料斗平移機(jī)構(gòu)；所述料斗的開(kāi)口處設(shè)有電驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān)的擋板；所述料斗平移和混料部分包括機(jī)架，位于所述機(jī)架上部的與所述平臺(tái)升降上料部分的料斗平移機(jī)構(gòu)對(duì)接的料斗接力平移機(jī)構(gòu)，位于所述機(jī)架中部的旋轉(zhuǎn)混料桶，以及驅(qū)動(dòng)所述混料桶旋轉(zhuǎn)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)及減速機(jī)構(gòu)；所述混料桶設(shè)有電驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān)的桶蓋；所述下料部分包括位于所述混料桶下部的下料斗。
[0006]進(jìn)一步地，所述自動(dòng)控制部分為PLC自動(dòng)控制。
[0007]進(jìn)一步地，所述平臺(tái)升降上料部分為液壓式。
[0008]進(jìn)一步地，所述下料部分還包括與所述下料斗的開(kāi)口相銜接的料粉傳送機(jī)構(gòu)。
[0009]進(jìn)一步地，所述料粉傳送機(jī)構(gòu)包括兩條接力傳送帶，以及位于所述兩條傳送帶之間的振動(dòng)篩。
[0010]所述混料裝置的操作過(guò)程為:在料斗中加入要混合的粉劑；按動(dòng)啟動(dòng)按鍵，料斗所在的平臺(tái)按照預(yù)設(shè)的程序向上移動(dòng)，并且在移動(dòng)到平臺(tái)升降上料部分的頂部預(yù)設(shè)位置時(shí)停止，緊接著平臺(tái)上的料斗平移機(jī)構(gòu)在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下將料斗平移到機(jī)架上部的料斗接力平移機(jī)構(gòu)的導(dǎo)軌上；接力平移機(jī)構(gòu)在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下將料斗平移到混料桶的正上方并停止；所述混料桶轉(zhuǎn)動(dòng)使得桶蓋朝上，桶蓋在電動(dòng)驅(qū)動(dòng)下打開(kāi)，接著料斗開(kāi)口的擋板在電動(dòng)驅(qū)動(dòng)下打開(kāi)，粉劑落入混料桶中，接著桶蓋和料斗開(kāi)口的擋板關(guān)閉，料斗復(fù)位，混料桶在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)過(guò)設(shè)定的時(shí)間，混料桶停止轉(zhuǎn)動(dòng)，桶蓋打開(kāi)并使得開(kāi)口朝下，粉劑落入下料斗中被收集，最后桶蓋關(guān)閉，整個(gè)混料過(guò)程結(jié)束。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:由于采用了以上技術(shù)方案，粉劑主劑和各種輔劑投入料斗中，進(jìn)而投入到混料桶內(nèi)旋轉(zhuǎn)混合，將混料筒內(nèi)的主劑和各種輔劑混合均勻。和人工混料相比，其工作效率較高，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度也大大降低，在混料過(guò)程中工人可以遠(yuǎn)離混料現(xiàn)場(chǎng)，不需要忍受刺鼻的氣味，而且也不會(huì)吸入過(guò)多的粉塵，能夠保證工人的身體健康不受影響。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是實(shí)施例的示意圖；
[0013]圖2是圖1箭頭所示方向的視圖；
[0014]圖3是圖1對(duì)角方向的視圖；
[0015]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1平臺(tái)升降上料部分、10平臺(tái)升降架、11平臺(tái)、110、料斗、111平移電機(jī)、112平移導(dǎo)軌、2料斗平移和混料部分、20機(jī)架、21混料桶、210桶蓋、22混料桶驅(qū)動(dòng)及減速機(jī)構(gòu)、23接力平移電機(jī)，24接力平移導(dǎo)軌、3下料部分、30下料斗、31傳送帶、32振動(dòng)篩、4自動(dòng)控制部分。
【具體實(shí)施方式】
[0016]本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例如圖1、2和3所示。一種粉劑自動(dòng)混料裝置，所述混料裝置包括由PLC自動(dòng)控制部分4控制下的液壓式平臺(tái)升降上料部分1，料斗平移和混料部分2，以及下料部分3 ;所述平臺(tái)升降上料部分I包括平臺(tái)升降架10和位于所述平臺(tái)升降架10中的平臺(tái)11 ;所述平臺(tái)11上放置有下部開(kāi)口的料斗110，以及電機(jī)驅(qū)動(dòng)的的料斗平移機(jī)構(gòu)，其包括平移電機(jī)111和平移導(dǎo)軌112 ;所述料斗110的開(kāi)口處設(shè)有電驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān)的擋板；所述料斗平移和混料部分包括機(jī)架20，位于所述機(jī)架20上部的與所述平臺(tái)升降上料部分I的料斗平移機(jī)構(gòu)對(duì)接的料斗接力平移機(jī)構(gòu)，位于所述機(jī)架中部的旋轉(zhuǎn)混料桶21，以及驅(qū)動(dòng)所述混料桶21旋轉(zhuǎn)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)及減速機(jī)構(gòu)22 ;料斗接力平移機(jī)構(gòu)包括接力平移電機(jī)23和接力平移導(dǎo)軌24，所述混料桶21設(shè)有電驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān)的桶蓋210 ;所述下料部分3包括位于所述混料桶下部的下料斗30，以及與所述下料斗30的開(kāi)口相銜接的兩條接力傳送帶31，以及位于所述兩條傳送帶31之間的振動(dòng)篩32。該自動(dòng)混料裝置的操作過(guò)程為:在料斗110中加入要混合的粉劑；按動(dòng)啟動(dòng)按鍵，料斗110所在的平臺(tái)11按照預(yù)設(shè)的程序向上移動(dòng)，并且在移動(dòng)到平臺(tái)升降架10的頂部預(yù)設(shè)位置時(shí)停止，緊接著平臺(tái)11上的料斗平移機(jī)構(gòu)在平移電機(jī)111的驅(qū)動(dòng)下將料斗110平移到機(jī)架20上部的料斗接力平移機(jī)構(gòu)的導(dǎo)軌24上；接力平移機(jī)構(gòu)在接力平移電機(jī)23的驅(qū)動(dòng)下將料斗110平移到混料桶21的正上方并停止；所述混料桶21轉(zhuǎn)動(dòng)使得桶蓋210朝上，桶蓋210在電動(dòng)驅(qū)動(dòng)下打開(kāi)，接著料斗110開(kāi)口的擋板在電動(dòng)驅(qū)動(dòng)下打開(kāi)，粉劑落入混料桶21中，接著桶蓋210和料斗110開(kāi)口的擋板關(guān)閉，料斗110復(fù)位，混料桶21在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)過(guò)設(shè)定的時(shí)間，混料桶21停止轉(zhuǎn)動(dòng)，桶蓋210打開(kāi)并使得開(kāi)口朝下，粉劑落入下料斗30中，并通過(guò)下料斗30下部的出口落到傳送帶31上，進(jìn)而落入振動(dòng)篩32，然后被另一個(gè)傳送帶31傳送到成品收集裝置。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種粉劑自動(dòng)混料裝置，其特征在于:所述混料裝置包括由自動(dòng)控制部分控制下的平臺(tái)升降上料部分，料斗平移和混料部分，以及下料部分；所述平臺(tái)升降上料部分包括平臺(tái)升降架和位于所述平臺(tái)升降架中的平臺(tái)；所述平臺(tái)上放置有下部開(kāi)口的料斗，以及電機(jī)驅(qū)動(dòng)的的料斗平移機(jī)構(gòu)；所述料斗的開(kāi)口處設(shè)有電驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān)的擋板；所述料斗平移和混料部分包括機(jī)架，位于所述機(jī)架上部的與所述平臺(tái)升降上料部分的料斗平移機(jī)構(gòu)對(duì)接的料斗接力平移機(jī)構(gòu)，位于所述機(jī)架中部的旋轉(zhuǎn)混料桶，以及驅(qū)動(dòng)所述混料桶旋轉(zhuǎn)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)及減速機(jī)構(gòu)；所述混料桶設(shè)有電驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān)的桶蓋；所述下料部分包括位于所述混料桶下部的下料斗。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉劑自動(dòng)混料裝置，其特征在于:所述自動(dòng)控制部分為PLC自動(dòng)控制。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉劑自動(dòng)混料裝置，其特征在于:所述平臺(tái)升降上料部分為液壓式。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的粉劑自動(dòng)混料裝置，其特征在于:所述下料部分還包括與所述下料斗的開(kāi)口相銜接的料粉傳送機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的粉劑自動(dòng)混料裝置，其特征在于:所述料粉傳送機(jī)構(gòu)包括兩條接力傳送帶，以及位于所述兩條傳送帶之間的振動(dòng)篩。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉劑自動(dòng)混料裝置，混料裝置包括由自動(dòng)控制部分控制下的平臺(tái)升降上料部分，料斗平移和混料部分，以及下料部分；平臺(tái)升降上料部分包括平臺(tái)升降架和位于平臺(tái)升降架中的平臺(tái)；平臺(tái)上放置有下部開(kāi)口的料斗，以及電機(jī)驅(qū)動(dòng)的料斗平移機(jī)構(gòu)；料斗的開(kāi)口處設(shè)有電驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān)的擋板；料斗平移和混料部分包括機(jī)架，位于機(jī)架上部的與平臺(tái)升降上料部分的料斗平移機(jī)構(gòu)對(duì)接的料斗接力平移機(jī)構(gòu)，位于機(jī)架中部的旋轉(zhuǎn)混料桶，以及驅(qū)動(dòng)混料桶旋轉(zhuǎn)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)及減速機(jī)構(gòu)；混料桶設(shè)有電驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān)的桶蓋；下料部分包括位于混料桶下部的下料斗。和人工混料相比，其工作效率高，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，能夠保證工人的身體健康不受影響。
【IPC分類(lèi)】B01F9-10, B01F15-02
【公開(kāi)號(hào)】CN204602113
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520297007
【發(fā)明人】樊先榮, 杜正銀
【申請(qǐng)人】東莞市欣榮天麗科技實(shí)業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年5月8日