本實(shí)用新型涉及物料冷卻設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種水泥風(fēng)冷式冷卻系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

由于水泥產(chǎn)量大，附帶熱量及其巨大，加上水泥易結(jié)皮，不能滲漏水等特性，想要把出磨水泥冷卻幾度到幾十度是非常困難的，國(guó)內(nèi)外還沒(méi)有更為成熟的成套設(shè)備或工藝技術(shù)。水泥冷卻技術(shù)應(yīng)該是行業(yè)內(nèi)一個(gè)困擾大家很多年的難題。現(xiàn)有水泥冷卻技術(shù)多為水冷方案，且多不成熟。例如：水泥螺旋冷卻機(jī)采用水泥通過(guò)螺栓葉片輸送，螺旋葉片軸中心通水，然后在螺旋機(jī)上方安裝一部分熱管，水泥通過(guò)與螺旋葉片接觸換熱，并通過(guò)熱管向外導(dǎo)出一部分熱量，但此方案有很多缺點(diǎn)(冷卻效果差，易卡死，易結(jié)皮，故障高，安全風(fēng)險(xiǎn)大，人工勞動(dòng)強(qiáng)度大)，根本不適合。另外現(xiàn)有的水泥冷卻比較普遍使用的技術(shù)是“磨內(nèi)噴水降溫系統(tǒng)”，原理就是水通過(guò)壓縮空氣霧化后噴灑在磨內(nèi)，直接與水泥及磨內(nèi)風(fēng)接觸使其降溫，但磨內(nèi)噴水的水份不會(huì)全部被磨尾拉風(fēng)帶走，會(huì)殘留一部分在水泥中，這樣在水泥性能，質(zhì)量等方面產(chǎn)生很多負(fù)面影響，并有較大的安生生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)。

有鑒于此，特提出本實(shí)用新型。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。

為此本實(shí)用新型提供了一種水泥風(fēng)冷式冷卻系統(tǒng)。其具體技術(shù)方案如下：

一種水泥風(fēng)冷式冷卻系統(tǒng)，其特征在于，包括依次管道連接的提升機(jī)、V型選粉機(jī)、除塵裝置及風(fēng)機(jī)，所述除塵裝置下方設(shè)置有回料斜槽，所述回料斜槽與所述除塵裝置管路連接；物料在提升機(jī)和風(fēng)機(jī)的作用下，首先經(jīng)過(guò)V型選粉機(jī)進(jìn)行打散與熱交換，再通過(guò)所述除塵裝置進(jìn)行除塵處理，最后經(jīng)除塵裝置的管路輸送至所述回料斜槽，所述回料斜槽內(nèi)的物料在自身重力和提升機(jī)的作用下回至原處。

根據(jù)本實(shí)用新型提供的水泥風(fēng)冷式冷卻系統(tǒng)，其主要通過(guò)水泥懸浮狀態(tài)下與風(fēng)進(jìn)行極速換熱，另外一方面在設(shè)備管道流動(dòng)過(guò)程中通過(guò)設(shè)備機(jī)殼散熱的，最終多余的熱量安全環(huán)保的進(jìn)入大氣中。出磨水泥經(jīng)過(guò)三通閥控制導(dǎo)入至水泥風(fēng)冷系統(tǒng)，物料經(jīng)過(guò)提升機(jī)提升后，進(jìn)入V型選粉機(jī)進(jìn)行打散與熱交換，并有60％左右的物料通過(guò)除塵裝置出口的離心風(fēng)機(jī)的拉動(dòng)，隨風(fēng)帶入下級(jí)設(shè)備中進(jìn)行再次熱交換，V型選粉機(jī)進(jìn)風(fēng)口為常溫常壓干燥空氣，物料在除塵裝置中一方面可以進(jìn)行更充分的熱交換，另一方面經(jīng)過(guò)除塵裝置進(jìn)行除塵處理。就這樣水泥中大量熱量變成了熱空氣排入大氣，水泥經(jīng)過(guò)各級(jí)設(shè)備收集回收在一起，并通過(guò)空氣斜槽輸送回原工藝流程中。本系統(tǒng)通過(guò)dcs遠(yuǎn)程控制，降溫效果十分明顯，生產(chǎn)能力高，流程簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)單，無(wú)生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，安全可靠，故障率低，環(huán)保無(wú)污染，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)副作用，運(yùn)行費(fèi)用低，可以較好解決水泥冷卻難題。

另外，本實(shí)用新型提供的水泥風(fēng)冷式冷卻系統(tǒng)還具有以下附加技術(shù)特征：

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)示例，所述除塵裝置包括依次管道連接的第一旋風(fēng)收塵器、第二旋風(fēng)收塵器及袋式收塵器，所述第一旋風(fēng)收塵器與所述V型選粉機(jī)相連接，所述袋式收塵器與所述風(fēng)機(jī)相連接，所述第一旋風(fēng)收塵器頂部設(shè)有第一旋風(fēng)筒，所述第二旋風(fēng)收塵器頂部設(shè)有第二旋風(fēng)筒，所述第一旋風(fēng)筒與第二旋風(fēng)筒管道連接。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)示例，所述第一旋風(fēng)收塵器、第二旋風(fēng)收塵器及袋收塵器均設(shè)有上部的進(jìn)料口、出料口和底部的下料口，所述第一旋風(fēng)收塵器、第二旋風(fēng)收塵器及袋收塵器的進(jìn)料口與出料口的水平位置依次升高，所述下料口與所述回料斜槽通過(guò)管道相連接。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)示例，所述下料口安裝有翻板鎖風(fēng)閥。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)示例，所述提升機(jī)上部設(shè)有一下料管，所述下料管的出料口與所述V型選粉機(jī)的進(jìn)料口的高度差大于3米。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)示例，所述給料機(jī)與所述提升機(jī)之間安裝有斜槽，所述斜槽與所述給料機(jī)連接處安裝有斜槽用插板閥。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)示例，所述斜槽用插板閥包括手動(dòng)插板閥和電動(dòng)插板閥。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)示例，所述斜槽包括相連接的第一斜槽和第二斜槽，所述第一斜槽與所述給料機(jī)相連接，所述第二斜槽與所述提升機(jī)相連接，所述斜槽用插板閥安裝在所述第一斜槽與第二斜槽之間。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)示例，所述風(fēng)機(jī)為變頻式離心風(fēng)機(jī)。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)示例，所述V型選粉機(jī)的進(jìn)出口處、除塵裝置的進(jìn)出口處均安裝有壓力檢測(cè)裝置和溫度檢測(cè)裝置。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的水泥風(fēng)冷式冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖(一)；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的水泥風(fēng)冷式冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖(二)；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的水泥風(fēng)冷式冷卻系統(tǒng)的工藝流程圖。

圖中：1、提升機(jī)；101、下料管；2、V型選粉機(jī)；3、第一旋風(fēng)收塵器；4、第二旋風(fēng)收塵器；5、袋收塵器；6、入庫(kù)提升機(jī)；7、風(fēng)機(jī)；8、鎖風(fēng)給料機(jī)；9、回料斜槽；10、進(jìn)料口；11、出料口；12、下料口；13、翻板鎖風(fēng)閥；14、斜槽用插板閥；15、第一斜槽；16、第二斜槽，17、第一旋風(fēng)筒；18、第二旋風(fēng)筒。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

結(jié)合附圖1-3所示，本實(shí)施例提供了一種水泥風(fēng)冷式冷卻系統(tǒng)，包括依次管道連接的提升機(jī)1、V型選粉機(jī)2、第一旋風(fēng)收塵器3、第二旋風(fēng)收塵器4、袋收塵器5，袋收塵器5連接有風(fēng)機(jī)7。在V型選粉機(jī)2、第一旋風(fēng)收塵器3、第二旋風(fēng)收塵器4、袋收塵器5的進(jìn)出口處均安裝有壓力檢測(cè)裝置和溫度檢測(cè)裝置，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)、溫度、壓力情況。以上設(shè)備及儀器均與遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)相連接，采用DCS控制系統(tǒng)對(duì)整個(gè)冷卻系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)程操控，DCS系統(tǒng)是隨著現(xiàn)代大型工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化的不斷興起和過(guò)程控制要求的日益復(fù)雜應(yīng)運(yùn)而生的綜合控制系統(tǒng)，它是計(jì)算機(jī)技術(shù)、系統(tǒng)控制技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)和多媒體技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，可提供窗口友好的人機(jī)界面和強(qiáng)大的通訊功能。是完成過(guò)程控制、過(guò)程管理的現(xiàn)代化設(shè)備。其具有安全可靠、開(kāi)放、靈活、易于維護(hù)、控制功能齊全等特點(diǎn)。

具體的，在本實(shí)施例中，本實(shí)施例的風(fēng)機(jī)為變頻式離心風(fēng)機(jī)，提升機(jī)為鋼絲膠帶提升機(jī)。V型選粉機(jī)2的底部連接有鎖風(fēng)給料機(jī)8，鎖風(fēng)給料機(jī)8與提升機(jī)1的底部管道連接，提升機(jī)1包括一入庫(kù)提升機(jī)6，在第一旋風(fēng)收塵器3、第二旋風(fēng)收塵器4、袋收塵器5的下方設(shè)置有一回料斜槽9，回料斜槽9與第一旋風(fēng)收塵器3、第二旋風(fēng)收塵器4、袋收塵器5分別通過(guò)管道相連接，回料斜槽9連接有入庫(kù)提升機(jī)6。即，物料在提升機(jī)1和風(fēng)機(jī)7的作用下，首先經(jīng)過(guò)V型選粉機(jī)進(jìn)行打散與熱交換，再通過(guò)第一旋風(fēng)收塵器3、第二旋風(fēng)收塵器4、袋收塵器5進(jìn)行除塵處理，最后經(jīng)過(guò)管路輸送至回料斜槽9，回料斜槽9內(nèi)的物料在自身重力和鎖風(fēng)給料機(jī)8和入庫(kù)提升機(jī)6的作用下回到原處。

具體的，在本實(shí)施例中，第一旋風(fēng)收塵器3、第二旋風(fēng)收塵器4、袋收塵器5均設(shè)有上部的進(jìn)料口10、出料口11和底部的下料口12，第一旋風(fēng)收塵器3、第二旋風(fēng)收塵器4、袋收塵器5的進(jìn)料口與出料口的水平位置依次升高，下料口12與回料斜槽通過(guò)管道相連接。多個(gè)進(jìn)料口與出料口的水平位置的設(shè)計(jì)，可以保證水泥逐級(jí)除塵。

具體的，在本實(shí)施例中，下料口安裝有翻板鎖風(fēng)閥13。

具體的，在本實(shí)施例中，提升機(jī)1的上部設(shè)有一下料管101，下料管101的下料管101與V型選粉機(jī)相連通。優(yōu)選的下料管101的出料端與V型選粉機(jī)2的進(jìn)料端的高度差大于3米，可以使得物料在通過(guò)下料管101進(jìn)入到V型選粉機(jī)時(shí)可形成料幕，增加物料與空氣的接觸面積，進(jìn)一步提高除塵效率。

具體的，在本實(shí)施例中，給料機(jī)8與提升機(jī)之間安裝有斜槽，斜槽與給料機(jī)8連接處安裝有斜槽用插板閥14。更具體的，斜槽用插板閥14包括手動(dòng)插板閥和電動(dòng)插板閥，斜槽包括相連接的第一斜槽15和第二斜槽16，第一斜槽15與給料機(jī)8相連接，第二斜槽16與提升機(jī)1通過(guò)管道相連接，斜槽用插板閥14安裝在第一斜槽與第二斜槽之間。

下面結(jié)合申請(qǐng)人在生產(chǎn)過(guò)程中的一些實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)及操作過(guò)程進(jìn)行進(jìn)一步的闡述：

申請(qǐng)人2016年4月完成340t/h水泥風(fēng)冷冷卻系統(tǒng)改造，改造后效果十分明顯，出磨水泥110℃，降低到現(xiàn)在的85℃，降溫幅度25℃。具體的設(shè)備包括水泥磨兩臺(tái)，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量170t/h，開(kāi)路磨水泥生產(chǎn)系統(tǒng)，出磨水泥溫度110℃，在原水泥出磨斜槽上安裝一個(gè)三通插板閥，當(dāng)該系統(tǒng)檢修或者新建時(shí)，可保持原水泥生產(chǎn)工藝流程暢通，在三通閥另一邊安裝一節(jié)旁路斜槽并接入鋼絲膠帶提升機(jī)(型號(hào)：N-TGD800-19m)，提升機(jī)與V型選粉機(jī)(型號(hào)：VX4410)進(jìn)料口的下料溜槽設(shè)計(jì)高度3米以上，保證物料進(jìn)入V型選粉機(jī)并形成料幕，V型選粉機(jī)上部設(shè)計(jì)打散板，下部設(shè)計(jì)6片活動(dòng)閥板，可以根據(jù)物料具體情況進(jìn)行調(diào)節(jié)開(kāi)度，保證物料盡可能的被風(fēng)帶走，V型選粉機(jī)進(jìn)口保證微負(fù)壓并做好防雨設(shè)施。一部分物料直接落入下面的斜槽，另一部分物料(約200t/h)通過(guò)管道進(jìn)入第一旋風(fēng)筒17(型號(hào)：2-φ1900)，旋風(fēng)筒下部設(shè)計(jì)雙層鎖風(fēng)裝置，并且旋風(fēng)收塵器進(jìn)口及蝸殼部分做好耐磨處理，設(shè)計(jì)單個(gè)旋風(fēng)筒處理效率60-80％，處理風(fēng)量6萬(wàn)m3/h，設(shè)備阻力：小于1500pa，所以約140t/h物料經(jīng)過(guò)換熱后落入底部斜槽。剩余物料進(jìn)入第二旋風(fēng)筒18(型號(hào)：2-φ1900)，同樣的約50t/h物料在第二旋風(fēng)筒內(nèi)收集落入底部斜槽。最后10t/h的少量物料進(jìn)入袋式除塵器(型號(hào)：JQM128×2×5)而被完全捕捉至底部斜槽，收塵進(jìn)口含塵濃度100g/Nm³，出口含塵濃度小于30mg/Nm³。風(fēng)機(jī)型號(hào)為Y5-47-15.5D,風(fēng)量12.4萬(wàn)m³/h，風(fēng)壓7100pa，電機(jī)功率280KW(低壓電機(jī))，風(fēng)機(jī)使用變頻控制，以便單臺(tái)水泥磨生產(chǎn)時(shí)的風(fēng)量調(diào)節(jié)。系統(tǒng)并設(shè)計(jì)兩根輔助管道，一根是V型選粉機(jī)至第二旋風(fēng)筒，一根是第一旋風(fēng)筒至收塵器，并在管道上設(shè)計(jì)風(fēng)閥，根據(jù)參數(shù)調(diào)整開(kāi)度，保證系統(tǒng)發(fā)揮最大的換熱效果。全系統(tǒng)采用dcs遠(yuǎn)程控制方案，并在多處設(shè)計(jì)關(guān)鍵參數(shù)的檢測(cè)儀表，以便于操作控制與調(diào)節(jié)。最后在系統(tǒng)做好設(shè)備防雨設(shè)施，嚴(yán)格控制雨水滲漏。

具體生產(chǎn)參數(shù)見(jiàn)下表：

本實(shí)施例的水泥風(fēng)冷式冷卻系統(tǒng)的工作原理就是主要通過(guò)水泥懸浮狀態(tài)下與風(fēng)進(jìn)行極速換熱，另外一方面在設(shè)備管道流動(dòng)過(guò)程中通過(guò)設(shè)備機(jī)殼散熱的，最終多余的熱量安全環(huán)保的進(jìn)入大氣中。出磨水泥經(jīng)過(guò)三通閥控制導(dǎo)入至水泥風(fēng)冷系統(tǒng)，物料經(jīng)過(guò)提升機(jī)提升后，進(jìn)入V型選粉機(jī)進(jìn)行打散與熱交換，并有60％左右的物料通過(guò)袋式除塵器出口的離心風(fēng)機(jī)的拉動(dòng)，隨風(fēng)帶入下級(jí)設(shè)備中進(jìn)行再次熱交換，V型選粉機(jī)進(jìn)風(fēng)口為常溫常壓干燥空氣，V型選粉機(jī)出口設(shè)計(jì)兩組旋風(fēng)收塵器，物料在旋風(fēng)收塵器中一方面可以進(jìn)行更充分的熱交換，另一方面經(jīng)過(guò)旋風(fēng)收塵器處理后，降低進(jìn)入袋式除塵器的含塵濃度，最后進(jìn)入袋式除塵器處理。就這樣水泥中大量熱量變成了熱空氣排入大氣，水泥經(jīng)過(guò)各級(jí)設(shè)備收集回收在一起，并通過(guò)空氣斜槽輸送回原工藝流程中。

綜上所述，本實(shí)施例的水泥風(fēng)冷式冷卻系統(tǒng)降溫效果十分明顯，全系統(tǒng)采用dcs遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，生產(chǎn)能力高，流程簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)單，無(wú)生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，安全可靠，故障率低，環(huán)保無(wú)污染，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)副作用，運(yùn)行費(fèi)用低，可以較好解決水泥冷卻難題。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說(shuō)明書(shū)中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。