本實用新型涉及一種煤粉噴吹系統(tǒng)，具體地說是一種流量可調(diào)的煤粉噴吹系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

利用煤粉噴吹系統(tǒng)進行噴吹煤粉時，通常是在噴吹罐內(nèi)充以氮氣，再用壓縮空氣將由煤粉收集器內(nèi)輸入的煤粉通過輸送管道輸入煤粉分配器，經(jīng)煤粉分配器均勻分配后，將煤粉由多條支管輸?shù)綘t膛的各個風口，進而噴入爐膛中。傳統(tǒng)的煤粉分配器的所有輸出支管流量相同，而且各支管煤粉流量不可調(diào)，只能同時加大或減小所有支管的流量，不能單獨調(diào)節(jié)輸出支管的流量，導致無法實現(xiàn)區(qū)域熱量供應的調(diào)整。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是提供一種流量可調(diào)的煤粉噴吹系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有的煤粉噴吹系統(tǒng)中存在的由于不能單獨調(diào)整煤粉分配器輸出支管的流量而導致的無法實現(xiàn)區(qū)域調(diào)整熱量供應的問題。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的：

一種流量可調(diào)的煤粉噴吹系統(tǒng)，包括煤粉收集器、噴吹罐和煤粉分配器，煤粉收集器與噴吹罐之間以及噴吹罐與煤粉分配器之間均通過煤粉輸送管連通，在煤粉分配器的出口處設置有多條與爐膛風口連通的噴吹支管，還包括外來煤粉調(diào)節(jié)裝置，在所述噴吹罐上設置有壓縮空氣入口、外來煤粉入口、與所述煤粉收集器連通的內(nèi)部煤粉入口、與所述煤粉分配器連通的內(nèi)部煤粉出口和與所述外來煤粉調(diào)節(jié)裝置連通的外來煤粉出口；

所述外來煤粉調(diào)節(jié)裝置包括與所述噴吹罐的所述外來煤粉入口連通的外來煤粉輸入管、與所述噴吹罐的所述外來煤粉出口連通的煤粉噴吹器、與每個所述噴吹支管連通的第一煤粉管和與所述煤粉收集器連通的第二煤粉管，所述第二煤粉管與所述第一煤粉管對應設置，在每個所述第一煤粉管與對應的所述第二煤粉管的連通處均設置有煤粉球閥，在所述噴吹罐的所述外來煤粉出口與所煤粉噴吹器之間以及在所述煤粉噴吹器與所述煤粉球閥之間均設置外來煤粉輸送管路。

在所述噴吹罐的所述外來煤粉出口與所煤粉噴吹器之間的外來煤粉輸送管路上設置有加壓室。

在所述煤粉收集器上連通設置有過濾裝置。

在所述外來煤粉輸入管上設置有過濾裝置。

所述煤粉球閥采用氣動三通煤粉球閥。

在所述煤粉收集器與所述噴吹罐之間的煤粉輸送管上設置有閥門。

在所述加壓室上設置有壓縮空氣入口。

本實用新型包括煤粉收集器、噴吹罐和煤粉分配器，煤粉收集器與噴吹罐之間以及噴吹罐與煤粉分配器之間均通過煤粉輸送管路連通，在煤粉分配器的出口處設置有多條與爐膛風口連通的噴吹支管，還包括外來煤粉調(diào)節(jié)裝置在外來煤粉調(diào)節(jié)裝置中的第一煤粉管與對應的第二煤粉管的連通處均設置有煤粉球閥，可通過外來煤粉調(diào)節(jié)裝置來單獨調(diào)整每個噴吹支管的煤粉流量，以實現(xiàn)分區(qū)域的熱量供應。當煤粉分配器各噴吹支管煤粉需求量相同時，可關(guān)閉外來煤粉調(diào)節(jié)裝置，僅通過煤粉輸送管路送煤。當爐膛內(nèi)的局部需求熱量較多時，此時可開啟外來煤粉調(diào)節(jié)裝置的外來煤粉輸入管開始送煤，通過調(diào)節(jié)煤粉球閥，可使需調(diào)節(jié)的噴吹支管上的第一煤粉管單獨打開進行分區(qū)域的熱量供應；也同時打開第一煤粉管和第二煤粉管，這樣多余的煤粉可通過第二煤粉管回到煤粉收集器進行下一次的利用。通過外來煤粉調(diào)節(jié)裝置可以起到單獨調(diào)節(jié)煤粉分配器各噴吹支管煤粉流量的作用，以實現(xiàn)區(qū)域熱量按需供應的目的。

本實用新型使用方便、較易實施，在原來煤粉噴吹系統(tǒng)的基礎(chǔ)上增加了外來煤粉調(diào)節(jié)裝置，通過調(diào)節(jié)外來煤粉調(diào)節(jié)裝置中的煤粉球閥可進行煤粉分配器各噴吹支管煤粉流量的單獨調(diào)節(jié)，滿足了石灰窯爐膛中各區(qū)域不同的熱量需求。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、煤粉收集器；2、噴吹罐；3、煤粉分配器；4、煤粉輸送管；5、噴吹支管；6、外來煤粉輸入管；7、煤粉噴吹器；8、第一煤粉管；9、第二煤粉管；10、煤粉球閥；11、過濾裝置；12、外來煤粉輸送管路；13、加壓室。

具體實施方式

如圖1所示，一種流量可調(diào)的煤粉噴吹系統(tǒng)，包括煤粉收集器1、噴吹罐2、煤粉分配器3和外來煤粉調(diào)節(jié)裝置，煤粉分配器3采用圓盤式煤粉分配器。在煤粉收集器1上設置有煤粉回收口、煤粉入口和煤粉出口。在噴吹罐2上設置有壓縮空氣入口、外來煤粉入口、與煤粉收集器1連通的內(nèi)部煤粉入口、與煤粉分配器3連通的內(nèi)部煤粉出口和與外來煤粉調(diào)節(jié)裝置連通的外來煤粉出口。在煤粉收集器1的煤粉回收口處連通設置有用于過濾煤粉的過濾裝置11。在煤粉分配器3的出口處設置有多條與爐膛風口連通的噴吹支管5，煤粉收集器1的煤粉出口與噴吹罐2的內(nèi)部煤粉入口之間以及噴吹罐2的內(nèi)部煤粉出口與煤粉分配器3之間均通過煤粉輸送管4連通，在噴吹罐2與煤粉分配器3之間的煤粉輸送管4上設置有閥門，在煤粉收集器1與噴吹罐2之間的煤粉輸送管4上設置有閥門。

外來煤粉調(diào)節(jié)裝置包括與噴吹罐2的外來煤粉入口連通的外來煤粉輸入管6、與噴吹罐2的外來煤粉出口連通的煤粉噴吹器7、與每個噴吹支管5連通的第一煤粉管8和與煤粉收集器1連通的第二煤粉管9，第二煤粉管9用于將多余的煤粉回引到煤粉收集器1中。在外來煤粉輸入管6上設置有用于對外來煤粉進行過濾的過濾裝置11。第二煤粉管9與第一煤粉管8對應設置，第二煤粉管9的數(shù)量與第一煤粉管8的數(shù)量一致，第二煤粉管9通過多通接頭與煤粉收集器1連接，在每個第一煤粉管8與對應的第二煤粉管9的連通處均設置有煤粉球閥10，煤粉球閥10采用氣動三通煤粉球閥。在噴吹罐2的外來煤粉出口與所煤粉噴吹器7之間以及在煤粉噴吹器7與煤粉球閥10之間均設置外來煤粉輸送管路12，設置在煤粉噴吹器7與煤粉球閥10之間的外來煤粉輸送管路12包括與煤粉噴吹器7的煤粉出口連接的輸送總管和與各煤粉球閥10連接的輸送支管，輸送總管與輸送支管之間通過多通接頭進行連通。在噴吹罐2的外來煤粉出口與所煤粉噴吹器7之間的外來煤粉輸送管路12上設置有加壓室13，在加壓室13上設置有壓縮空氣入口。

如圖1所示，利用本實用新型進行煤粉噴吹：當煤粉分配器各噴吹支管煤粉需求量相同時，煤粉首先經(jīng)過濾裝置過濾之后進入煤粉收集器1儲存煤粉，通過煤粉輸送管4上的閥門將煤粉輸送到噴吹罐2內(nèi)，同時給噴吹罐2輸入壓縮空氣，壓縮空氣將煤粉通過煤粉輸送,4輸送到煤粉分配器3，煤粉分配器3將煤粉平均分配到煤粉分配器的各噴吹支管5中，輸送到石灰窯的爐膛中煅燒石灰。當噴吹罐2的煤粉流量不能滿足石灰窯需求，或者工藝對區(qū)域熱量不同時，開啟外來煤粉輸入管6和外來煤粉輸送管路12，調(diào)節(jié)煤粉球閥10，可使需調(diào)節(jié)的噴吹支管5上的對應的第一煤粉管8單獨打開進行分區(qū)域的熱量供應，以實現(xiàn)區(qū)域?qū)γ悍坌枨蟛煌哪康?；也可同時打開第一煤粉管8和第二煤粉管9，這樣煤粉噴吹后多余的煤粉可通過第二煤粉管9回到煤粉收集器1中進行下一次的利用，既實現(xiàn)了區(qū)域?qū)γ悍坌枨蟛煌哪康挠衷谝欢ǔ潭攘藴p少了煤資源的浪費。