1.一種成型壓板，其特征在于，包括第一模體、模具鑲件和第二模體；
所述第一模體靠近所述第二模體的一面設(shè)置有第一成型面；
所述第二模體靠近所述第一模體的一面設(shè)置有容納所述模具鑲件的鑲件凹槽；所述第二模體靠近所述第一模體一面的邊緣與所述模具鑲件靠近所述第一模體的一面形成連續(xù)的第二成型面；所述第一成型面與所述第二成型面相配合；
所述模具鑲件與所述第一模體之間用于壓接待加工產(chǎn)品，以使所述第二模體合模能夠與所述第一模體壓制所述待加工產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型壓板，其特征在于，還包括模體壓件和鑲件壓件；
所述模體壓件與所述第二模體連接，且所述第二模體能夠隨所述模體壓件沿合模方向移動(dòng)；
所述鑲件壓件穿過(guò)所述第二模體與所述模具鑲件連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的成型壓板，其特征在于，所述鑲件壓件包括鑲件壓板和鑲件壓柱；所述鑲件壓柱的一端固定連接所述鑲件壓板，另一端穿過(guò)所述第二模體連接所述模具鑲件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的成型壓板，其特征在于，所述鑲件壓柱的數(shù)量為多個(gè)；多個(gè)所述鑲件壓柱分別布設(shè)在所述模具鑲件表面的中心和邊緣，且多個(gè)所述鑲件壓柱分別以所述模具鑲件表面的中心對(duì)稱設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的成型壓板，其特征在于，所述鑲件壓柱的數(shù)量為五個(gè)；其中一個(gè)所述鑲件壓柱連接所述模具鑲件表面的中心，其他四個(gè)所述鑲件壓柱分別連接所述模具鑲件表面的四周。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的成型壓板，其特征在于，所述模體壓件的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述模體壓件均設(shè)在所述第二模體的表面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型壓板，其特征在于，所述第一成型面的中心為平面，且所述第一成型面沿長(zhǎng)度方向和/或?qū)挾确较虻囊欢嘶蛘邇啥藶榛∶?；所述第二成型面的中心為平面，且所述第二成型面沿長(zhǎng)度方向和/或?qū)挾确较虻囊欢嘶蛘邇啥藶榛∶妫?/p>
或者，所述第一成型面和所述第二成型面均為弧面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型壓板，其特征在于，所述模具鑲件靠近所述第一模體的一面的面積大于所述第二成型面的面積的70％。
9.一種熱彎設(shè)備，其特征在于，包括權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的成型壓板。
10.一種熱彎方法，適用于權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的成型壓板，其特征在于，包括如下步驟：
待加工產(chǎn)品設(shè)置在第二成型面上；
模具鑲件沿合模方向移動(dòng)至與第一模體壓接待加工產(chǎn)品；
待加工產(chǎn)品加熱到預(yù)設(shè)溫度，第二模體與第一模體合模并壓制出加工后產(chǎn)品。