1.一種西林瓶內(nèi)表面硫化系統(tǒng)，包括退火爐、輸送帶主機(jī)架和設(shè)置在輸送帶主機(jī)架上的輸送帶，其特征在于：
所述輸送帶一側(cè)設(shè)有內(nèi)表面硫化機(jī)構(gòu)，
所述內(nèi)表面硫化機(jī)構(gòu)包括電磁閥塊、固定在電磁閥塊上的硫化液噴頭以及推動電磁閥塊滑動的氣缸，
所述硫化液噴頭連接硫化液儲液箱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種西林瓶內(nèi)表面硫化系統(tǒng)，其特征在于：所述氣缸固定在輸送帶主機(jī)架上，所述輸送帶主機(jī)架一側(cè)設(shè)有配合氣缸的支撐框，所述支撐框內(nèi)設(shè)有一滑塊，氣缸的活塞桿端部穿過支撐框一端面后與滑塊連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種西林瓶內(nèi)表面硫化系統(tǒng)，其特征在于：所述電磁閥塊通過一連接立柱固定在滑塊上，所述連接立柱頂部設(shè)有鎖緊硫化液噴頭的鎖緊塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種西林瓶內(nèi)表面硫化系統(tǒng)，其特征在于：所述滑塊上設(shè)有若干導(dǎo)向孔，所述支撐框內(nèi)設(shè)有若干配合導(dǎo)向孔的導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿與滑塊連接處設(shè)有支撐盤，所述支撐框外側(cè)設(shè)有手持桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種西林瓶內(nèi)表面硫化系統(tǒng)，其特征在于：所述支撐框包括前支撐板、后支撐板和固定在兩塊支撐板頂部之間的支撐橫板以及固定在兩塊支撐板一側(cè)之間的支撐立板，所述前支撐板通過螺釘固定在輸送帶主機(jī)架上，所述導(dǎo)向桿兩端分別連接前支撐板和后支撐板，所述輸送帶主機(jī)架上還設(shè)有緊固支撐框的支撐塊，所述支撐立板與支撐塊通過螺釘連接，所述手持桿固定在后支撐板上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種西林瓶內(nèi)表面硫化系統(tǒng)，其特征在于：所述硫化液噴頭前端設(shè)有配合瓶口大小的噴液管。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種西林瓶內(nèi)表面硫化系統(tǒng)，其特征在于：所述輸送帶為兩條相互平行的輸送鏈，兩條輸送鏈之間設(shè)有若干與輸送鏈垂直的“V”型支撐片，所述“V”型支撐片上部設(shè)有聚四氟乙烯墊片。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種西林瓶內(nèi)表面硫化系統(tǒng)的硫化方法，其特征在于：其包括下述步驟：
待硫化西林瓶隨著輸送帶輸送到內(nèi)表面硫化機(jī)構(gòu)的位置，第一個西林瓶對準(zhǔn)硫化液噴頭位置時，氣缸推動硫化液噴頭往前運(yùn)動，硫化液噴頭對準(zhǔn)第一個西林瓶噴射硫化液，噴液結(jié)束后，氣缸推動硫化液噴頭復(fù)位；
內(nèi)表面硫化機(jī)構(gòu)重復(fù)步驟1）的循環(huán)動作，直至最后一個西林瓶噴液結(jié)束；
噴液結(jié)束的西林瓶通過輸送帶送入退火爐內(nèi)進(jìn)行硫化。