1.一種加氣混凝土砌塊加工工藝，其特征在于，包括以下步驟：
1)原料存儲(chǔ)和供料：原料通過汽車運(yùn)至工廠區(qū)，石灰存儲(chǔ)在廠區(qū)露天堆場(chǎng)，鋁粉膏和石膏粉存在加氣塊車間的原料庫內(nèi)，水泥通過罐車運(yùn)至廠區(qū)，正壓吹入水泥料倉；
2)原料處理：石灰經(jīng)皮帶輸送機(jī)送入破碎機(jī)和球磨機(jī)處理后，經(jīng)斗式提升機(jī)送入石灰料倉；石灰和水泥通過螺旋輸送機(jī)密閉送入各自的料倉；尾礦渣通過尾礦再選車間內(nèi)濃縮池由礦漿泵輸送至車間內(nèi)的貯罐待用；鋁粉膏由原料庫運(yùn)至車間，提升至配料車間進(jìn)入攪拌機(jī)，同時(shí)定量加水，攪拌成鋁粉膏懸浮液；
3)配料、攪拌、澆注：尾礦渣70-75份，石灰18-22份，水泥5-6份，石膏粉2-3份，石灰、石膏粉和水泥由料倉下的螺旋輸送機(jī)依次送到自動(dòng)計(jì)量秤累計(jì)計(jì)量，秤下游螺旋輸送機(jī)將物料均勻加入澆注攪拌機(jī)內(nèi)；在各種物料計(jì)量后模具已就位，進(jìn)行料漿攪拌，料漿在澆注前應(yīng)達(dá)到40℃，在物料澆注前0.5-1分鐘加入鋁粉膏懸浮液；
4)初養(yǎng)和切割：澆注后模具用蒸養(yǎng)小車進(jìn)行發(fā)氣初凝，室溫為50-70℃，初養(yǎng)時(shí)間為1.5-2小時(shí)，初養(yǎng)后用負(fù)壓吊具將模具框及坯體一同吊到預(yù)先放好釜底板的切割臺(tái)上，脫去模框，切割機(jī)即對(duì)坯體進(jìn)行橫切、縱切、銑面包頭，模框吊回運(yùn)模車人工清理，然后吊到模車上組模進(jìn)行下一次澆注，切割時(shí)產(chǎn)生的坯體邊角廢料，送至切割機(jī)旁的廢漿攪拌機(jī)中，加水制成廢料漿，待配料時(shí)使用；
5)蒸壓及成品：坯體在釜前停車線上編組完成后，打開要出釜的蒸壓釜釜門，先用卷揚(yáng)機(jī)拉出釜內(nèi)的成品釜車，完后再將準(zhǔn)備蒸壓的釜車用卷揚(yáng)機(jī)拉入蒸壓釜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)完成后制成成品。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種加氣混凝土砌塊加工工藝，其特征在于：所述尾礦渣、石灰、水泥、石膏粉的質(zhì)量份配比為72：20：6：3。