一種利用電解錳渣生產(chǎn)硫酸的方法
【專利摘要】一種利用電解錳渣生產(chǎn)硫酸的方法，涉及一種綜合利用電解生產(chǎn)金屬錳過程的電解錳渣生產(chǎn)硫酸的方法。其特征在于其生產(chǎn)過程的步驟包括：（1）電解錳渣的烘干處理；（2）加入焦炭、石灰進行生料配制；（3）細磨；（4）生料預熱；（5）生料煅燒；（6）煅燒煙氣制酸。本發(fā)明的一種利用電解錳渣生產(chǎn)硫酸的方法，以電解錳渣為原料，通過高溫煅燒后窯尾產(chǎn)生SO2氣體制造硫酸，煅燒后的渣成為水泥活性混合材原料，用于水泥廠進行水泥生產(chǎn)，硫酸用于生產(chǎn)電解金屬錳或其他領(lǐng)域。既解決錳渣的堆存對周邊環(huán)境產(chǎn)生影響，又資源利用化，變廢為寶。
【專利說明】一種利用電解錳渣生產(chǎn)硫酸的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 一種利用電解錳渣生產(chǎn)硫酸的方法，涉及一種綜合利用電解生產(chǎn)金屬錳過程的電解錳渣生產(chǎn)硫酸的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]電解錳渣是電解法生產(chǎn)金屬錳時排放的固體廢棄物，每生產(chǎn)It金屬錳約產(chǎn)生
3.5t錳渣，生產(chǎn)電解錳產(chǎn)生的錳渣的多以堆存方式處理，利用率非常低，大面積的錳渣堆積不僅對環(huán)境造成很大的壓力，更是資源的極端浪費。 [0003]目前，生產(chǎn)硫酸的原料主要為硫磺和硫鐵礦，包括冶煉煙氣、其它含硫物質(zhì)等，普遍采用硫磺制酸、硫鐵礦制酸及磷石膏三種制酸工藝。隨著工業(yè)的發(fā)展，硫鐵礦資源的緊缺，環(huán)境保護和可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的要求，需要尋找其他制硫酸的方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的就是針對上述已有技術(shù)存在的不足，提供一種能有效減少錳渣堆積對環(huán)境造成的壓力，提高資源利用率的利用電解錳渣生產(chǎn)硫酸的方法。
[0005]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。
[0006]一種利用電解錳渣生產(chǎn)硫酸的方法，其特征在于其生產(chǎn)過程的步驟包括:(I)電解錳渣的烘干處理；(2)加入焦炭、石灰進行生料配制(3)細磨；(4)生料預熱；(5)生料煅燒；(6)煅燒煙氣制酸。
[0007]本發(fā)明的一種利用電解錳渣生產(chǎn)硫酸的方法，其特征在于其步驟(1)的電解錳渣的烘干處理過程是將電解錳渣的烘干至含水重量小于2%。
[0008]本發(fā)明的一種利用電解錳渣生產(chǎn)硫酸的方法，其特征在于其步驟(2)加入脫硫石膏、錳渣、焦炭進行生料配制過程的配料重量比為100%錳渣或96%錳渣+4%焦炭或60%脫硫石膏+36%錳渣+4%焦炭或68.5%脫硫石膏+26.5%錳渣+5%焦炭。
[0009]本發(fā)明的一種利用電解錳渣生產(chǎn)硫酸的方法，其特征在于其步驟(3)的細磨過程的細度為150-200目。
[0010]本發(fā)明的一種利用電解錳渣生產(chǎn)硫酸的方法，其特征在于其步驟(4)的生料預熱至 600-700。。。
[0011]本發(fā)明的一種利用電解錳渣生產(chǎn)硫酸的方法，其特征在于其步驟(5)的生料煅燒過程，其煅燒溫度為1400-1600°C，煅燒時間20-30min。
[0012]本發(fā)明的一種利用電解錳渣生產(chǎn)硫酸的方法，其特征在于其步驟(6)的焙燒煙氣制酸過程包括SO2煙氣凈化、有機氨脫硫、轉(zhuǎn)化、吸收、濃縮過程。
[0013]本發(fā)明的一種利用電解錳渣生產(chǎn)硫酸的方法，其特征在于其步驟(5)的煅燒渣用作制備水泥熟料。
[0014]本發(fā)明的一種利用電解錳渣生產(chǎn)硫酸的方法，其特征在于其步驟(2)的配料過程加入的石灰為石膏。[0015]本發(fā)明的一種利用電解錳渣生產(chǎn)硫酸的方法，以電解錳渣為原料，通過高溫煅燒后窯尾產(chǎn)生SO2氣體制造硫酸，煅燒后的渣成為水泥活性混合材原料，用于水泥廠進行水泥生產(chǎn)，硫酸用于生產(chǎn)電解金屬錳或其他領(lǐng)域。即解決錳渣的堆存對周邊環(huán)境產(chǎn)生影響，又資源利用化，變廢為寶。
[0016]【具體實施方式】
[0017]一種利用電解錳渣生產(chǎn)硫酸的方法，其生產(chǎn)過程的步驟包括:(I)電解錳渣的烘干處理；(2)加入焦炭、石灰進行生料配制(3)細磨；(4)生料預熱；(5)生料煅燒；(6)煅燒煙氣制酸。
[0018]具體的工藝過程包括:
(一)錳渣的預處理:原錳渣(含水份25%左右)用順流式回轉(zhuǎn)烘干機將錳渣烘干至水分2%以下，烘干后的錳渣進入制取硫酸的原料配料站中等待配料。配料計量采用皮帶計量稱計量;
(二)原料配料:配料站采用8米圓庫進行各種物料配合，需要配比原料分別為焦炭、錳渣、工業(yè)石膏等校正原料。配比完成的原料進入生料立磨進行粉磨，粉磨至150-200目細度，進入生料均化庫均化后制備成合格的待燒生料。
[0019](三)原料配比技術(shù)要求:以錳渣為主要原料制取硫酸生料制備，生料中的CaS04熱穩(wěn)定性強，升溫至1470°C時才能分解，且速度緩慢。當生料中添Si02，F(xiàn)e203等氧化物的原料時，可以提高分解速度，降低分解溫度，但其作用仍然很小，生料中加入焦碳作為還原劑，可以大幅降低分解溫度，提高反應速度。根據(jù)實驗情況提供三種配料方案:
原料化學成分:
【權(quán)利要求】
1.一種利用電解錳渣生產(chǎn)硫酸的方法，其特征在于其生產(chǎn)過程的步驟包括:(1)電解錳渣的烘干處理；(2)加入焦炭、石灰進行生料配制(3)細磨；(4)生料預熱；(5)生料煅燒；(6)煅燒煙氣制酸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用電解錳渣生產(chǎn)硫酸的方法，其特征在于其步驟(1)的電解錳渣的烘干處理過程是將電解錳渣的烘干至含水重量小于2%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用電解錳渣生產(chǎn)硫酸的方法，其特征在于其步驟(2)加入脫硫石膏、錳渣、焦炭進行生料配制過程的配料重量比為100%錳渣或96%錳渣+4%焦炭或60%脫硫石膏+36%錳渣+4%焦炭或68.5%脫硫石膏+26.5%錳渣+5%焦炭。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用電解錳渣生產(chǎn)硫酸的方法，其特征在于其步驟(3)的細磨過程的細度為150-200目。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用電解錳渣生產(chǎn)硫酸的方法，其特征在于其步驟(4)的生料預熱至600-700°C。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述 的一種利用電解錳渣生產(chǎn)硫酸的方法，其特征在于其步驟(5)的生料煅燒過程，其煅燒溫度為1400-1600°C，煅燒時間20-30min。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用電解錳渣生產(chǎn)硫酸的方法，其特征在于其步驟(6)的焙燒煙氣制酸過程包括SO2煙氣凈化、有機氨脫硫、轉(zhuǎn)化、吸收、濃縮過程。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用電解錳渣生產(chǎn)硫酸的方法，其特征在于其步驟(5)的煅燒渣用作制備水泥熟料。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用電解錳渣生產(chǎn)硫酸的方法，其特征在于其步驟(2)的配料過程加入的石灰為脫硫石膏。
【文檔編號】C01B17/74GK103613079SQ201310560779
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月12日
【發(fā)明者】賈天將 申請人:寧夏天元錳業(yè)有限公司