專利名稱：納米釩氧化物及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種氧化物及制備方法，尤其是一種納米釩氧化物及其制備方法。
背景技術(shù)：
由于釩是一種典型的多價態(tài)過渡金屬元素，故其可形成多種氧化態(tài)的釩氧化物。因物相和形貌的差異，釩氧化物表現(xiàn)出了相應(yīng)奇異的物理化學(xué)性質(zhì)。V2O5, V6O13, VO2 (B)等釩氧化物具有的層狀結(jié)構(gòu)非常適合Li+的嵌入和脫出，而且層與層之間有V-O鍵，Li+在出入其中時晶格變化較小，電極的可逆性好，因此在鋰離子電池和超級電容器方面得到廣泛的關(guān)注和應(yīng)用；M相二氧化釩(VO2(M))是一種相變金屬氧化物，其在相變溫度附近(68°C )的電導(dǎo)率、紅外光透過率、電阻率和反射率等物理性質(zhì)都會發(fā)生突變，從而使VO2 (M)在光信息存儲器、激光致盲武器防護裝置、大面積熱色玻璃幕墻、節(jié)能涂層、紅外探測材料等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。近期，人們?yōu)榱双@得納米釩氧化物，做出了不懈的努力，如在2007年9月26日公開的中國發(fā)明專利申請公布說明書CN 101041464A中披露的一種“B相納米二氧化釩的制備方法”。該說明書中提及的B相納米二氧化釩為棒狀，其棒直徑為50 70nm、棒長為300 500nm ;制備方法為先將五氧化二釩加熱融化，再將其熔體倒入冷水中得到五氧化二釩溶膠，然后，先將五氧化二釩溶膠與低碳醇或低碳醛配成醇(醛)二元體系并經(jīng)超聲分散，得到五氧化二釩溶膠的醇(醛)溶膠，再將五氧化二釩溶膠的醇(醛)溶膠置于反應(yīng)釜中反應(yīng)后對其進行過濾、干燥的處理，獲得B相納米二氧化釩。但是，無論是B相納米二氧化釩，還是其制備方法，都存在著欠缺之處，首先，B相納米二氧化釩為棒狀，且尺寸偏小，致使其易于團聚，不利于其優(yōu)異性能的充分發(fā)揮；其次，制備方法僅能獲得B相納米二氧化釩，而未能制得其它結(jié)構(gòu)的納米釩氧化物。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題為克服現(xiàn)有技術(shù)中的欠缺之處，提供一種形貌為帶狀，帶長較長的納米釩氧化物。本發(fā)明要解決的另一個技術(shù)問題為提供一種相結(jié)構(gòu)和形貌可控的上述納米釩氧化物的制備方法。為解決本發(fā)明的技術(shù)問題，所采用的技術(shù)方案為:納米釩氧化物由釩氧化物組成，特別是，所述釩氧化物為納米五氧化二釩(V2O5)，或納米釩氧化物的水合物(V3O7H2O)，或納米B相二氧化釩(VO2 (B))，或納米A相二氧化隹凡(VO2 (A))；所述納米五氧化二釩為帶狀，所述帶狀納米五氧化二釩的帶長為I 10mm、帶寬為30 200nm、帶厚為5 40nm ；所述納米釩氧化物的水合物為帶狀，所述帶狀納米釩氧化物的水合物的帶長為^ 1mm、帶寬為80 480nm、帶厚為10 50nm ；所述納米B相二氧化釩為帶狀，所述帶狀納米B相二氧化釩的帶長為130 170 μ m、帶寬為180 560nm、帶厚為20 50nm ；所述納米A相二氧化釩為帶狀，所述帶狀納米A相二氧化釩的帶長為80 120 μ m、帶寬為0.5 5 μ m、帶厚為200 450nm。為解決本發(fā)明的另一個技術(shù)問題，所采用的另一個技術(shù)方案為:上述納米釩氧化物的制備方法包括溶膠-凝膠法，特別是完成步驟如下:步驟1，先將五氧化二釩粉體置于800 900°C下熔融后保溫至少20min，得到五氧化二釩熔融體，再將五氧化二釩熔融體浸入攪拌下的淬冷介質(zhì)中至少12h后，靜置老化至少10d，得到五氧化二釩溶膠；步驟2，將五氧化二釩溶膠置于密閉狀態(tài)，于200 220°C下水熱反應(yīng)0.5 6d，制
得納米五氧化二釩，或者，先將聚乙二醇加入五氧化二釩溶膠中攪拌至少2h，其中，聚乙二醇與五氧化二釩之間的摩爾比為1: 5 30，得到混合溶液，再將混合溶液置于密閉狀態(tài)，于220 260°C下水熱反應(yīng)0.5 22h，制得納米釩氧化物的水合物，或者，先將聚乙二醇加入五氧化二釩溶膠中攪拌至少2h，其中，聚乙二醇與五氧化二釩之間的摩爾比為1: 5 30，得到混合溶液，再將混合溶液置于密閉狀態(tài)，于220 260°C下水熱反應(yīng)26 70h，制得納米B相二氧化釩，或者，先將聚乙二醇加入五氧化二釩溶膠中攪拌至少2h，其中，聚乙二醇與五氧化二釩之間的摩爾比為1: 5 30，得到混合溶液，再將混合溶液置于密閉狀態(tài)，于220 260°C下水熱反應(yīng)73 120h，制得納米A相二氧化釩。
作為納米釩氧化物的制備方法的進一步改進，所述的淬冷介質(zhì)為去離子水，或蒸餾水；所述的聚乙二醇為聚乙二醇-6000 ;所述的對制得的納米五氧化二釩或納米釩氧化物的水合物或納米B相二氧化釩或納米A相二氧化釩進行離心、洗滌和干燥的處理；所述的離心處理時的轉(zhuǎn)速為3000 8000r/min ;所述的洗滌處理為使用去離子水和乙醇交替清洗2 3次；所述的干燥處理時的溫度為50 80°C，時間為24h ;所述的將制得的納米五氧化二釩或納米釩氧化物的水合物置于氫氣氣氛中，于450 550°C下退火50 70min，得到納米M相二氧化釩；所述的將制得的納米B相二氧化釩或納米A相二氧化釩置于惰性氣體氣氛中，于550 650°C下退火50 70min，得到納米M相二氧化釩；所述的惰性氣體為氮氣，或IS氣，或氦氣。相對于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是，其一，對制得的目標產(chǎn)物分別使用X射線衍射儀、掃描電鏡和透射電鏡來進行表征，由其結(jié)果可知，目標產(chǎn)物為大量的、分散性很好的、形貌為帶狀的納米五氧化二釩，或納米釩氧化物的水合物，或納米B相二氧化釩，或納米A相二氧化f凡；其中，帶狀納米五氧化二f凡的帶長為I 10mm、帶寬為30 200nm、帶厚為5 40nm,帶狀納米f凡氧化物的水合物的帶長為< 1mm、帶寬為80 480hm、帶厚為10 50hm,帶狀納米B相二氧化f凡的帶長為130 170 μ m、帶寬為180 560nm、帶厚為20 50nm,帶狀納米A相二氧化釩的帶長為80 120 μ m、帶寬為0.5 5 μ m、帶厚為200 450nm。這些具有超長尺寸的釩氧化物納米帶，極利于將其作為電連接器件或場發(fā)射器件使用；同時，由于比表面積得到了較大的增加，也進一步地拓展了應(yīng)用的范圍。其二，制備方法科學(xué)、有效，不僅制得了 B相納米二氧化釩，還制得了納米五氧化二釩、納米釩氧化物的水合物和納米A相二氧化釩，更是將上述四種納米釩氧化物的形貌設(shè)定為了特定的結(jié)構(gòu)——帶狀。通過巧妙地使用聚乙二醇來將其既作為還原劑，又作為模板劑，還利用其的弱還原性，除得到了高純度的釩氧化物之外，還為對目標產(chǎn)物的物相和形貌的有效控制奠定了基礎(chǔ)；通過進一步地改變水熱處理時的溫度和時間，實現(xiàn)了對納米釩氧化物的可控制備，制得了不同相結(jié)構(gòu)和形貌尺寸的納米釩氧化物，為其適于不同的應(yīng)用領(lǐng)域奠定了牢固的基礎(chǔ)。作為有益效果的進一步體現(xiàn)，一是淬冷介質(zhì)優(yōu)選為去離子水或蒸餾水，既實用，又價廉。二是聚乙二醇優(yōu)選為聚乙二醇-6000，利于提高對釩氧化物的物相和形貌的控制。三是優(yōu)選對制得的納米五氧化二釩或納米釩氧化物的水合物或納米B相二氧化釩或納米A相二氧化釩進行離心、洗滌和干燥的處理；其中，離心處理時的轉(zhuǎn)速優(yōu)選為3000 8000r/min，洗滌處理優(yōu)選為使用去離子水和乙醇交替清洗2 3次，干燥處理時的溫度優(yōu)選為50 80°C，時間優(yōu)選為24h，提升了目標產(chǎn)物的純度和品質(zhì)。四是優(yōu)選將制得的納米五氧化二釩或納米釩氧化物的水合物置于氫氣氣氛中，于450 550°C下退火50 70min ;或者優(yōu)選將制得的納米B相二氧化釩或納米A相二氧化釩置于惰性氣體氣氛中，于550 650°C下退火50 70min，其中，惰性氣體優(yōu)選為氮氣或氬氣或氦氣，均利于得到相變溫度約為68°C的納米M相二氧化釩。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選方式作進一步詳細的描述。圖1是對制得的目標產(chǎn)物使用X射線衍射(XRD)儀進行表征的結(jié)果之一。其中，曲線I為納米五氧化二釩的XRD譜線，其衍射峰的位置與五氧化二釩的標準譜線圖JCPDS89-0612相對應(yīng)一致；曲線2為納米釩氧化物的水合物的XRD譜線，其衍射峰的位置與釩氧化物的水合物的標準譜線圖JCPDS85-2401相對應(yīng)一致；曲線3為納米B相二氧化釩的XRD譜線，其衍射峰的位置與B相二氧化釩的標準譜線圖JCPDS81-2392相對應(yīng)一致；曲線4為納米A相二氧化釩的XRD譜線，其衍射峰的位置與A相二氧化釩的標準譜線圖JCPDS80-0690相對應(yīng)一致。XRD譜線圖中沒有中間相釩氧化物的衍射峰的出現(xiàn)，表明了目標產(chǎn)物的高純特性。

圖2是對制得的目標產(chǎn)物使用掃描電鏡(SEM)進行表征的結(jié)果之一。其中，圖2a為納米五氧化二釩的SEM圖像，圖2b為圖2a的高倍率SEM圖像，由其可見，納米五氧化二釩為平展形的帶狀，有著超長的形貌；圖2c為納米釩氧化物的水合物的SEM圖像，圖2d為圖2c的高倍率SEM圖像，其形貌也是超長的納米帶；圖2e為納米B相二氧化釩的SEM圖像，圖2f為圖2e的高倍率SEM圖像，其超長納米帶的厚度稍大一點；圖2g為納米A相二氧化釩的SEM圖像，圖2h為圖2g的高倍率SEM圖像，其超長納米帶的厚度偏大一些。圖3是對制得的目標產(chǎn)物使用透射電鏡(TEM)進行表征的結(jié)果之一。其中，圖3a為納米五氧化二釩的TEM圖像，其右上角的插圖為其電子衍射圖像，由其可知，納米五氧化二釩為單晶結(jié)構(gòu)；圖3b、圖3c和圖3d分別為納米釩氧化物的水合物、納米B相二氧化釩和納米A相二氧化釩的TEM圖像。圖4是對圖1中曲線4所示納米A相二氧化釩經(jīng)退火后得到的納米M相二氧化釩使用差示掃描量熱(DSC)儀進行表征的結(jié)果之一。其中，圖4a中的XRD譜線與M相二氧化釩的標準譜線圖JCPDS43-1051完全對應(yīng)，說明A相二氧化釩全部轉(zhuǎn)變成了 M相二氧化釩；圖4b對應(yīng)M相二氧化釩的DSC曲線，可以發(fā)現(xiàn)其相變溫度在68°C左右；圖4c和圖4d分別說明了 M相二氧化釩在相變溫度附近的光學(xué)和電學(xué)性質(zhì)的突變。
具體實施例方式首先從市場購得或用常規(guī)方法制得:五氧化二釩粉體；作為淬冷介質(zhì)的去離子水或蒸餾水；作為聚乙二醇的聚乙二醇-6000。接著，實施例1制備的具體步驟為:步驟1，先將五氧化二釩粉體置于800°C下熔融后保溫24min，得到五氧化二釩熔融體。再將五氧化二釩熔融體浸入攪拌下的淬冷介質(zhì)中12h后，靜置老化IOd ;其中，淬冷介質(zhì)為去離子水，得到五氧化二釩溶膠。步驟2，將五氧化二釩溶膠置于密閉狀態(tài)，于200°C下水熱反應(yīng)6d，制得如圖1中的曲線I所示，以及近似于圖2a、圖2b和圖3a所示的納米五氧化二釩?；蛘?，先將聚乙二醇加入五氧化二釩溶膠中攪拌2h ;其中，聚乙二醇與五氧化二釩之間的摩爾比為1: 5，聚乙二醇為聚乙二醇-6000，得到混合溶液。再將混合溶液置于密閉狀態(tài)，于220°C下水熱反應(yīng)0.5h，制得如圖1中的曲線2所示，以及近似于圖2c、圖2d和圖3b所示的納米釩氧化物的水合物?；蛘?，先將聚乙二醇加入五氧化二釩溶膠中攪拌2h，其中，聚乙二醇與五氧化二釩之間的摩爾比為1: 5，聚乙二 醇為聚乙二醇-6000，得到混合溶液。再將混合溶液置于密閉狀態(tài)，于220°C下水熱反應(yīng)26h，制得如圖1中的曲線3所示，以及近似于圖2e、圖2f和圖3c所示的納米B相二氧化釩?；蛘?，先將聚乙二醇加入五氧化二釩溶膠中攪拌2h，其中，聚乙二醇與五氧化二釩之間的摩爾比為1: 5，聚乙二醇為聚乙二醇-6000，得到混合溶液。再將混合溶液置于密閉狀態(tài)，于220°C下水熱反應(yīng)73h，制得如圖1中的曲線4所示，以及近似于圖2g、圖2h和圖3d所示的納米A相二氧化釩。實施例2制備的具體步驟為:步驟1，先將五氧化二釩粉體置于830°C下熔融后保溫23min，得到五氧化二釩熔融體。再將五氧化二釩熔融體浸入攪拌下的淬冷介質(zhì)中12.5h后，靜置老化10.5d;其中，淬冷介質(zhì)為蒸餾水，得到五氧化二釩溶膠。步驟2，將五氧化二釩溶膠置于密閉狀態(tài)，于205°C下水熱反應(yīng)4.5d，制得如圖1中的曲線I所示，以及近似于圖2a、圖2b和圖3a所示的納米五氧化二釩?；蛘撸葘⒕垡叶技尤胛逖趸C溶膠中攪拌2.5h ;其中，聚乙二醇與五氧化二釩之間的摩爾比為1: 12，聚乙二醇為聚乙二醇-6000，得到混合溶液。再將混合溶液置于密閉狀態(tài)，于230°C下水熱反應(yīng)6h，或37h，或85h:制得如圖1中的曲線2所示，以及近似于圖2c、圖2d和圖3b所示的納米釩氧化物的水合物；或如圖1中的曲線3所示，以及近似于圖2e、圖2f和圖3c所示的納米B相二氧化釩；或如圖1中的曲線4所示，以及近似于圖2g、圖2h和圖3d所示的納米A相二氧化釩。
實施例3制備的具體步驟為:步驟1，先將五氧化二釩粉體置于850°C下熔融后保溫22min，得到五氧化二釩熔融體。再將五氧化二釩熔融體浸入攪拌下的淬冷介質(zhì)中13h后，靜置老化Ild ;其中，淬冷介質(zhì)為去離子水，得到五氧化二釩溶膠。步驟2，將五氧化二釩溶膠置于密閉狀態(tài)，于210°C下水熱反應(yīng)3d，制得如圖1中的曲線I所示，以及如圖2a、圖2b和圖3a所示的納米五氧化二釩?；蛘?，先將聚乙二醇加入五氧化二釩溶膠中攪拌3h ;其中，聚乙二醇與五氧化二釩之間的摩 爾比為1: 18，聚乙二醇為聚乙二醇-6000，得到混合溶液。再將混合溶液置于密閉狀態(tài)，于240°C下水熱反應(yīng)llh，或48h，或96h:制得如圖1中的曲線2所示，以及如圖2c、圖2d和圖3b所示的納米釩氧化物的水合物；或如圖1中的曲線3所示，以及如圖2e、圖2f和圖3c所示的納米B相二氧化釩；或如圖1中的曲線4所示，以及如圖2g、圖2h和圖3d所示的納米A相二氧化釩。實施例4制備的具體步驟為:步驟1，先將五氧化二釩粉體置于880°C下熔融后保溫21min，得到五氧化二釩熔融體。再將五氧化二釩熔融體浸入攪拌下的淬冷介質(zhì)中13.5h后，靜置老化11.5d;其中，淬冷介質(zhì)為蒸餾水，得到五氧化二釩溶膠。步驟2，將五氧化二釩溶膠置于密閉狀態(tài)，于215°C下水熱反應(yīng)1.5d，制得如圖1中的曲線I所示，以及近似于圖2a、圖2b和圖3a所示的納米五氧化二釩?；蛘撸葘⒕垡叶技尤胛逖趸C溶膠中攪拌3.5h ;其中，聚乙二醇與五氧化二釩之間的摩爾比為1: 24，聚乙二醇為聚乙二醇-6000，得到混合溶液。再將混合溶液置于密閉狀態(tài)，于250°C下水熱反應(yīng)17h，或59h，或108h:制得如圖1中的曲線2所示，以及近似于圖2c、圖2d和圖3b所示的納米釩氧化物的水合物；或如圖1中的曲線3所示，以及近似于圖2e、圖2f和圖3c所示的納米B相二氧化釩；或如圖1中的曲線4所示，以及近似于圖2g、圖2h和圖3d所示的納米A相二氧化釩。實施例5制備的具體步驟為:步驟1，先將五氧化二釩粉體置于900°C下熔融后保溫20min，得到五氧化二釩熔融體。再將五氧化二釩熔融體浸入攪拌下的淬冷介質(zhì)中14h后，靜置老化12d ;其中，淬冷介質(zhì)為去離子水，得到五氧化二釩溶膠。步驟2，將五氧化二釩溶膠置于密閉狀態(tài)，于220°C下水熱反應(yīng)0.5d，制得如圖1中的曲線I所示，以及近似于圖2a、圖2b和圖3a所示的納米五氧化二釩?；蛘?，先將聚乙二醇加入五氧化二釩溶膠中攪拌4h ;其中，聚乙二醇與五氧化二釩之間的摩爾比為1: 30，聚乙二醇為聚乙二醇-6000，得到混合溶液。再將混合溶液置于密閉狀態(tài)，于260°C下水熱反應(yīng)22h，或70h，或120h:制得如圖1中的曲線2所示，以及近似于圖2c、圖2d和圖3b所示的納米釩氧化物的水合物；或如圖1中的曲線3所示，以及近似于圖2e、圖2f和圖3c所示的納米B相二氧化釩；或如圖1中的曲線4所示，以及近似于圖2g、圖2h和圖3d所示的納米A相二氧化釩。
若為進一步獲得較高純度和品質(zhì)的目標產(chǎn)物，可再對制得的納米五氧化二釩或納米釩氧化物的水合物或納米B相二氧化釩或納米A相二氧化釩進行離心、洗滌和干燥的處理；其中，離心處理時的轉(zhuǎn)速為3000 8000r/min，洗滌處理為使用去離子水和乙醇交替清洗2 3次，干燥處理時的溫度為50 80°C，時間為24h。若為得到用途更廣的相變金屬氧化物材料一納米M相二氧化釩，只需對目標產(chǎn)物進行相應(yīng)的退火處理，即:將制得的納米五氧化二釩或納米釩氧化物的水合物置于氫氣氣氛中，于450 550°C下退火50 70min，得到如圖4中的曲線所示的納米M相二氧化釩；或?qū)⒅频玫募{米B相二氧化釩或納米A相二氧化釩置于惰性氣體氣氛中，于550 650°C下退火50 70min,其中,惰性氣體為氮氣,或気氣,或氦氣,得到如圖4中的曲線所示的納米M相二氧化釩。顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明的納米釩氧化物及其制備方法進行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若對本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技 術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種納米f凡氧化物，由f凡氧化物組成，其特征在于: 所述釩氧化物為納米五氧化二釩，或納米釩氧化物的水合物，或納米B相二氧化釩，或納米A相二氧化釩； 所述納米五氧化二釩為帶狀，所述帶狀納米五氧化二釩的帶長為I 10mm、帶寬為30 200nm、帶厚為5 40nm ； 所述納米釩氧化物的水合物為帶狀，所述帶狀納米釩氧化物的水合物的帶長為< 1mm、帶寬為80 480nm、帶厚為10 50nm ； 所述納米B相二氧化f凡為帶狀,所述帶狀納米B相二氧化f凡的帶長為130 170 μ m、帶寬為180 560nm、帶厚為20 50nm ； 所述納米A相二氧化f凡為帶狀,所述帶狀納米A相二氧化f凡的帶長為80 120 μ m、帶寬為0.5 5 μ m、帶厚為200 450nm。
2.—種權(quán) 利要求1所述納米釩氧化物的制備方法，包括溶膠-凝膠法，其特征在于完成步驟如下: 步驟1，先將五氧化二釩粉體置于800 90(TC下熔融后保溫至少20min，得到五氧化二釩熔融體，再將五氧化二釩熔融體浸入攪拌下的淬冷介質(zhì)中至少12h后，靜置老化至少10d，得到五氧化二釩溶膠； 步驟2，將五氧化二釩溶膠置于密閉狀態(tài)，于200 220°C下水熱反應(yīng)0.5 6d，制得納米五氧化二釩， 或者，先將聚乙二醇加入五氧化二釩溶膠中攪拌至少2h，其中，聚乙二醇與五氧化二釩之間的摩爾比為1: 5 30，得到混合溶液，再將混合溶液置于密閉狀態(tài)，于220 260°C下水熱反應(yīng)0.5 22h，或26 70h，或73 120h，制得納米釩氧化物的水合物，或納米B相二氧化釩，或納米A相二氧化釩。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的納米釩氧化物的制備方法，其特征是淬冷介質(zhì)為去離子水，或蒸餾水。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的納米釩氧化物的制備方法，其特征是聚乙二醇為聚乙二醇-6000。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的納米釩氧化物的制備方法，其特征是對制得的納米五氧化二釩或納米釩氧化物的水合物或納米B相二氧化釩或納米A相二氧化釩進行離心、洗滌和干燥的處理。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的納米釩氧化物的制備方法，其特征是離心處理時的轉(zhuǎn)速為3000 8000r/min。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的納米釩氧化物的制備方法，其特征是洗滌處理為使用去離子水和乙醇交替清洗2 3次。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的納米釩氧化物的制備方法，其特征是干燥處理時的溫度為50 80°C，時間為24h。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的納米釩氧化物的制備方法，其特征是將制得的納米五氧化二釩或納米釩氧化物的水合物置于氫氣氣氛中，于450 550°C下退火50 70min，得到納米M相二氧化釩。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的納米釩氧化物的制備方法，其特征是將制得的納米B相二氧化釩或納米A相二氧化釩置于惰性氣體氣氛中，于550 650°C下退火50 70min，得到納米 M相二氧化釩。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種納米釩氧化物及其制備方法。釩氧化物為帶狀的納米五氧化二釩，其長、寬、厚為1～10mm、30～200nm、5～40nm，或納米釩氧化物的水合物，其長、寬、厚為≤1mm、80～480nm、10～50nm，或納米B相二氧化釩，其長、寬、厚為130～170μm、180～560nm、20～50nm，或納米A相二氧化釩，其長、寬、厚為80～120μm、0.5～5μm、200～450nm；方法為先將五氧化二釩粉體熔融后浸入攪拌下的淬冷介質(zhì)中，得五氧化二釩溶膠，再將其置于密閉狀態(tài)下水熱反應(yīng)制得納米五氧化二釩，或者先將聚乙二醇加入五氧化二釩溶膠中，再將其置于密閉狀態(tài)下水熱反應(yīng)不同時間，分別制得納米釩氧化物的水合物，或納米B相二氧化釩，或納米A相二氧化釩。它可用于鋰離子電池和超級電容器中。
文檔編號C01G31/02GK103241773SQ20121003157
公開日2013年8月14日 申請日期2012年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月11日
發(fā)明者李明, 孔鳳玉, 李登兵, 李廣海 申請人:中國科學(xué)院合肥物質(zhì)科學(xué)研究院