專利名稱：一種燒結(jié)法熟料粉塵的處理方法
一種燒結(jié)法熟料粉塵的處理方法技術(shù)領(lǐng)域一種燒結(jié)法熟料粉塵的處理方法，涉及一種燒結(jié)法氧化鋁生產(chǎn)中燒結(jié)法氧化鋁生產(chǎn)過(guò)程 中熟料輸送系統(tǒng)粉塵的利用方法。
技術(shù)背景在混聯(lián)法氧化鋁生產(chǎn)過(guò)程中有燒結(jié)法和拜耳法兩大工序,其中燒結(jié)法包括礦石生料漿的 配制、生料漿的燒成、熟料溶出分離和洗漆系統(tǒng)、鋁酸鈉溶液的脫硅過(guò)濾精制、鋁酸鈉溶液 的分解和氫氧化鋁的焙燒；拜耳法生產(chǎn)包括礦漿的配制、溶出、過(guò)濾精制及分離洗滌和鋁酸 鈉溶液的分解。其中燒結(jié)法熟料燒成后輸送系統(tǒng)的粉塵經(jīng)電收塵回收后送入熟料溶出分離洗 滌系統(tǒng)或包裝外賣，由于粉塵顆粒較細(xì)，經(jīng)常導(dǎo)致后續(xù)流程中的沉降槽時(shí)常跑渾，影響各項(xiàng) 技術(shù)指標(biāo)的控制。而外賣粉塵受市場(chǎng)和銷售渠道限制，銷量有限，而且現(xiàn)場(chǎng)包裝的粉塵積壓 較多，十分零亂，影響現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。所以有必要對(duì)其進(jìn)行改造。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的就是針對(duì)上述己有技術(shù)存在的不足，提供一種能有效解決粉塵利用影響生 產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)和粉塵積壓?jiǎn)栴}的燒結(jié)法熟料粉塵的處理方法。 本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。一種燒結(jié)法熟料粉塵的處理方法，其特征在于是將燒結(jié)法氧化鋁生產(chǎn)過(guò)程中熟料輸送系 統(tǒng)粉塵返到熟料燒成工序的料漿槽后送入熟料窯內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)。本發(fā)明的方法，解決了燒結(jié)法氧化鋁生產(chǎn)過(guò)程中熟料輸送系統(tǒng)粉塵的去向問(wèn)題，減少對(duì) 后續(xù)工序生產(chǎn)的影響，同時(shí)改善粉塵因銷售問(wèn)題而造成現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生差的狀況。燒結(jié)法氧化 鋁生產(chǎn)過(guò)程中熟料輸送系統(tǒng)粉塵進(jìn)行二次燒結(jié)后，可有效地回收燒結(jié)法氧化鋁生產(chǎn)過(guò)程中熟 料輸送系統(tǒng)粉塵中的氧化鋁、氧化鈉。本發(fā)明的方法，可以產(chǎn)生的顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。 ①燒結(jié)法氧化鋁生產(chǎn)過(guò)程中熟料輸送系統(tǒng)粉塵返到熟料燒成工序的料漿槽后送入熟料 窯內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)，它的作用是第一，可以提高窯尾的烘干能力和尾溫，穩(wěn)定熟料窯電收塵的 運(yùn)行，減少電收塵由于灰潮引起的積灰短路問(wèn)題；第二，對(duì)穩(wěn)定熟料窯的熱工制度起著積極 的作用，可以進(jìn)一步提高熟料窯的產(chǎn)能和熟料的燒結(jié)質(zhì)量；第三，生料漿水份降低，可以減 少由于水份蒸發(fā)而需要的燒成煤的單耗。 ② 燒結(jié)法氧化鋁生產(chǎn)過(guò)程中熟料輸送系統(tǒng)的粉塵合理利用后，可以減少由于粉塵的去向 問(wèn)題而對(duì)技術(shù)指標(biāo)的影響。③ 燒結(jié)法氧化鋁生產(chǎn)過(guò)程中熟料輸送系統(tǒng)的粉塵不進(jìn)入后續(xù)工序，對(duì)溶出、分離和洗滌 的穩(wěn)定運(yùn)行起著決定性的作用。第一，粉塵不進(jìn)熟料倉(cāng)，有利于溶出崗位的指標(biāo)調(diào)整；第二， 穩(wěn)定分離沉降槽的運(yùn)行，減少分離沉降槽跑渾次數(shù)和降低分離沉降槽的絮凝劑使用量。可以 提高分離沉降槽的運(yùn)行周期，減少清理次數(shù)，節(jié)約清理費(fèi)。第三，穩(wěn)定洗滌沉降槽的運(yùn)行， 減少洗滌沉降槽大跑渾。④ 燒結(jié)法氧化鋁生產(chǎn)過(guò)程中熟料輸送系統(tǒng)的粉塵送入熟料窯內(nèi)進(jìn)行二次燒結(jié)后，可直接創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益，減少了燒結(jié)法氧化鋁生產(chǎn)過(guò)程中熟料輸送系統(tǒng)的粉塵的飛揚(yáng)損失，改善了員工的工作環(huán)境，給員工的身體健康提供了保障。


圖1是本發(fā)明方法的工藝流程圖。
具體實(shí)施方式
一種燒結(jié)法熟料粉塵的處理方法，將燒結(jié)法氧化鋁生產(chǎn)過(guò)程中熟料輸送系統(tǒng)粉塵返到熟 料燒成工序的料漿槽后送入熟料窯內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)。 實(shí)施例1在燒結(jié)法氧化鋁生產(chǎn)過(guò)程中熟料輸送系統(tǒng)的電收塵下邊建一臺(tái)混和槽，然后把配料工序 送來(lái)的生料漿用管道直接引入混和槽中，在混和槽中使生料漿和粉塵充分?jǐn)嚢杌旌?，然后?泵送入燒成工序的料漿槽，和現(xiàn)有的生料漿一起送入窯中進(jìn)行燒結(jié)為合格的熟料，以充分回 收其中的氧化鋁和氧化鈉，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。
權(quán)利要求
1.一種燒結(jié)法熟料粉塵的處理方法，其特征在于是將燒結(jié)法氧化鋁生產(chǎn)過(guò)程中熟料輸送系統(tǒng)粉塵返到熟料燒成工序的料漿槽后送入熟料窯內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)。
全文摘要
一種燒結(jié)法熟料粉塵的處理方法，涉及一種燒結(jié)法氧化鋁生產(chǎn)中燒結(jié)法氧化鋁生產(chǎn)過(guò)程中熟料輸送系統(tǒng)粉塵的利用方法。其特征在于是將燒結(jié)法氧化鋁生產(chǎn)過(guò)程中熟料輸送系統(tǒng)粉塵返到熟料燒成工序的料漿槽后送入熟料窯內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)。本發(fā)明的方法，解決了燒結(jié)法氧化鋁生產(chǎn)過(guò)程中熟料輸送系統(tǒng)粉塵的去向問(wèn)題，減少對(duì)后續(xù)工序生產(chǎn)的影響，同時(shí)改善粉塵因銷售問(wèn)題而造成現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生差的狀況。燒結(jié)法氧化鋁生產(chǎn)過(guò)程中熟料輸送系統(tǒng)粉塵進(jìn)行二次燒結(jié)后，可有效地回收燒結(jié)法氧化鋁生產(chǎn)過(guò)程中熟料輸送系統(tǒng)粉塵中的氧化鋁、氧化鈉。
文檔編號(hào)C01F7/00GK101157468SQ20071012190
公開(kāi)日2008年4月9日 申請(qǐng)日期2007年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月18日
發(fā)明者付群生 申請(qǐng)人:中國(guó)鋁業(yè)股份有限公司