一種曲軸連桿頸磨床托架瓦口的磨削裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及曲軸磨床輔助設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地講，涉及一種曲軸連桿頸磨床托架瓦口的磨削裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]大型的曲軸連桿頸磨床由于長(zhǎng)期超負(fù)荷使用，當(dāng)其在磨削曲軸時(shí)，會(huì)出現(xiàn)曲軸連桿頸的錐度大、橢圓大、與主軸頸平行度差等問(wèn)題，嚴(yán)重影響曲軸的產(chǎn)品質(zhì)量。
[0003]曲軸連桿頸磨床在磨削曲軸連桿頸時(shí)，曲軸兩端的工藝頸由壓蓋夾緊在托架上，調(diào)節(jié)托架偏心使曲軸連桿頸中心與磨床主軸回轉(zhuǎn)中心在一條直線(xiàn)上。磨削曲軸連桿頸時(shí)，托架既要承擔(dān)曲軸大部分的重量和離心力(部分重量和離心力由中心支架承擔(dān))，又要傳遞動(dòng)力帶動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn)。因此，托架瓦口的精度將直接影響曲軸連桿頸的磨削精度。
[0004]當(dāng)曲軸連桿頸磨床長(zhǎng)期超負(fù)荷工作后，卸下曲軸，取下托架瓦口并用檢棒檢測(cè)瓦口，可以發(fā)現(xiàn):①瓦口與檢棒著色檢查，接觸面小;②用表檢查側(cè)母線(xiàn)超差;③用表檢測(cè)上母線(xiàn)低頭超差。通過(guò)以上分析和檢測(cè)可知，托架瓦口長(zhǎng)期受到曲軸的沖擊擠壓，已經(jīng)變形失效，需要磨削修復(fù)。
[0005]傳統(tǒng)修復(fù)托架瓦口的方法是用風(fēng)砂輪對(duì)瓦口進(jìn)行打磨，同時(shí)用檢棒不停的對(duì)瓦口精度進(jìn)行檢測(cè)。這種方法不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力、粉塵大，而且在打磨時(shí)，風(fēng)砂輪不易控制，接觸面很難達(dá)到要求。此外，由于接觸強(qiáng)度低，修理后的瓦口使用一段時(shí)間后精度會(huì)下降，從而影響曲軸的磨削精度。
[0006]因此，有必要提供一種使用方便可靠、成本低的磨削裝置對(duì)托架瓦口進(jìn)行磨削修復(fù)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種使用方便可靠、成本低的磨削裝置對(duì)托架瓦口進(jìn)行磨削修復(fù)。
[0008]本實(shí)用新型提供了一種曲軸連桿頸磨床托架瓦口的磨削裝置，所述磨削裝置包括底座、安裝座、電主軸、壓蓋和小砂輪，所述磨削裝置通過(guò)底座設(shè)置在曲軸連桿頸磨床的砂輪架上;安裝座設(shè)置在底座上，電主軸通過(guò)壓蓋固定在安裝座上，小砂輪設(shè)置在電主軸的末端并能夠在電主軸的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的曲軸連桿頸磨床托架瓦口的磨削裝置的一個(gè)實(shí)施例，所述磨削裝置還包括變頻器，所述變頻器與電主軸電連接實(shí)現(xiàn)小砂輪的旋轉(zhuǎn)速度調(diào)節(jié)。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的曲軸連桿頸磨床托架瓦口的磨削裝置的一個(gè)實(shí)施例，所述磨削裝置還包括用于調(diào)節(jié)安裝座高度的調(diào)節(jié)單元。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的曲軸連桿頸磨床托架瓦口的磨削裝置的一個(gè)實(shí)施例，所述調(diào)節(jié)單元為調(diào)節(jié)螺釘。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的曲軸連桿頸磨床托架瓦口的磨削裝置的一個(gè)實(shí)施例，所述磨削裝置與曲軸連桿頸磨床上可旋轉(zhuǎn)的托架瓦口互相配合進(jìn)行磨削。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的曲軸連桿頸磨床托架瓦口的磨削裝置成本低且降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了磨床托架瓦口的精度和強(qiáng)度，解決了磨削曲軸連桿頸時(shí)形位精度超差的問(wèn)題，為保質(zhì)保量加工出各種合格的曲軸產(chǎn)品并確保曲軸生產(chǎn)提供了有力的保障。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型示例性實(shí)施例的曲軸連桿頸磨床托架瓦口的磨削裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2A示出了利用圖1所示曲軸連桿頸磨床托架瓦口的磨削裝置進(jìn)行托架瓦口磨削的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2B示出了沿圖2A中A-A線(xiàn)截取的剖視圖。
[0017]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0018]1 -底座、2-安裝座、3-壓蓋、4-電主軸、5-調(diào)節(jié)單元、6_連接件、7_小砂輪；10-砂輪架、20-磨削裝置、30-曲軸壓蓋、40-托架瓦口、50-床頭箱。
【具體實(shí)施方式】
[0019]本說(shuō)明書(shū)中公開(kāi)的所有特征，或公開(kāi)的所有方法或過(guò)程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0020]本說(shuō)明書(shū)(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開(kāi)的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類(lèi)似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類(lèi)似特征中的一個(gè)例子而已。
[0021]下面將對(duì)本實(shí)用新型曲軸連桿頸磨床托架瓦口的磨削裝置的結(jié)構(gòu)和原理進(jìn)行更詳細(xì)的說(shuō)明。其中，需先對(duì)曲軸連桿頸磨床進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹。曲軸連桿頸磨床是對(duì)曲軸的連桿頸進(jìn)行打磨的裝置，具體是利用壓蓋將曲軸兩端的工藝頸壓緊在磨床的托架上，調(diào)整使得曲軸連桿頸中心與磨床主軸回轉(zhuǎn)中心在一條直線(xiàn)上，并將砂輪架上砂輪對(duì)準(zhǔn)曲軸的連桿頸，然后旋轉(zhuǎn)磨床的主軸使曲軸旋轉(zhuǎn)，同時(shí)使砂輪架上的砂輪旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)磨削。而托架瓦口則是托架與曲軸直接接觸的部分。
[0022]圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型示例性實(shí)施例的曲軸連桿頸磨床托架瓦口的磨削裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2A示出了利用圖1所示曲軸連桿頸磨床托架瓦口的磨削裝置進(jìn)行托架瓦口磨削的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2B示出了沿圖2A中A-A線(xiàn)截取的剖視圖。
[0023]如圖1、圖2A和圖2B所示，根據(jù)本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例，所述曲軸連桿頸磨床托架瓦口的磨削裝置20包括底座1、安裝座2、電主軸4、壓蓋3和小砂輪7。
[0024]具體地，磨削裝置20通過(guò)底座1設(shè)置在曲軸連桿頸磨床的砂輪架10上。底座1一方面作為磨削裝置20的主要承重部件和安裝部件，另一方面能夠使磨削裝置20固定在砂輪架10上，進(jìn)而利用砂輪架10的進(jìn)給和移動(dòng)調(diào)整磨削裝置20的位置以與托架瓦口 40相配合。其中，底座1的尺寸可以根據(jù)磨床砂輪架10的進(jìn)給行程和小砂輪的中心位置具體設(shè)計(jì)。安裝座2設(shè)置在底座1上，電主軸4通過(guò)壓蓋3固定在安裝座2上。安裝座2主要用于支承電主軸4，電主軸4能夠?qū)崿F(xiàn)旋轉(zhuǎn)的動(dòng)作。安裝座2的尺寸可以根據(jù)底座1的尺寸和電主軸的尺寸以及托架瓦口 40的寬度具體設(shè)計(jì)，壓蓋3則用于固定電主軸4，本實(shí)用新型不對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行具體限制。小砂輪7設(shè)置在電主軸4的末端并能夠在電主軸4的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，由此可以對(duì)托架瓦口 40進(jìn)行磨削。此外，可以采用連接件6對(duì)磨削裝置20的各組件進(jìn)行組裝。
[0025]優(yōu)選地，磨削裝置20還包括變頻器(未示出)，變頻器與電主軸4電連接實(shí)現(xiàn)小砂輪7的旋轉(zhuǎn)速度調(diào)節(jié)。也即，在磨削過(guò)程中，可以通過(guò)變頻器調(diào)節(jié)小砂輪7的旋轉(zhuǎn)速度并控制磨削速度。
[0026]根據(jù)本實(shí)用新型，磨削裝置20還可以包括用于調(diào)節(jié)安裝座2高度的調(diào)節(jié)單元5。利用調(diào)節(jié)單元5調(diào)節(jié)安裝座2的高度，從而可以使小砂輪7的中心高度與磨床主軸的回轉(zhuǎn)中心一致，實(shí)現(xiàn)較好的對(duì)準(zhǔn)和磨削效果。其中，調(diào)節(jié)單元5可以為調(diào)節(jié)螺釘，本實(shí)用新型不限于此。
[0027]如圖2A和圖2B所示，使用本實(shí)用新型的磨削裝置時(shí)，將磨削裝置20固定在砂輪架10上以保證磨削時(shí)的剛性，托架設(shè)置在磨床床頭箱50的主軸端部，曲軸壓蓋30位于托架的上方。調(diào)整砂輪架10的進(jìn)給和位置，使磨削裝置20的小砂輪7中心高度與磨床的主軸回轉(zhuǎn)中心一致并使小砂輪7伸入托架與曲軸壓蓋30之間并緊貼托架瓦口 40表面以對(duì)托架瓦口 40進(jìn)行磨削，同時(shí)開(kāi)啟磨削裝置20和磨床，使小砂輪7和托架瓦口 40同時(shí)旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)磨削。也即，磨削裝置20與曲軸連桿頸磨床上可旋轉(zhuǎn)的托架瓦口 40互相配合進(jìn)行磨削。
[0028]在磨削托架瓦口40時(shí)，磨削裝置20的進(jìn)給量和位置移動(dòng)由磨床的砂輪架10控制，控制穩(wěn)定且圓柱度好;小砂輪7的旋轉(zhuǎn)速度由變頻器控制，可控性好;小砂輪7與托架瓦口 40的相對(duì)運(yùn)動(dòng)由磨床的運(yùn)動(dòng)精度保證，直線(xiàn)度較好;托架瓦口 40的回轉(zhuǎn)精度由磨床主軸的回轉(zhuǎn)精度保證，橢圓度較好;托架瓦口 40的母線(xiàn)與磨床導(dǎo)軌的平行度由磨床的幾何精度保證，不必用標(biāo)棒來(lái)回檢測(cè)，只需要磨削至設(shè)定尺寸即可。
[0029]采用本實(shí)用新型的磨削裝置20對(duì)托架瓦口進(jìn)行磨削后，用工藝瓦對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)，經(jīng)檢測(cè)，接觸面可以達(dá)到90%以上;并且利用該磨削后的托架瓦口進(jìn)行曲軸連桿頸的試磨肖IJ，經(jīng)檢測(cè)，曲軸連桿頸的形位公差完全達(dá)到工藝要求。并且，磨削后托架瓦口的直線(xiàn)度、橢圓度、圓柱度好，接觸強(qiáng)度高且使用周期長(zhǎng)。
[0030]本實(shí)用新型并不局限于前述的【具體實(shí)施方式】。本實(shí)用新型擴(kuò)展到任何在本說(shuō)明書(shū)中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過(guò)程的步驟或任何新的組入口 ο
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種曲軸連桿頸磨床托架瓦口的磨削裝置，其特征在于，所述磨削裝置包括底座、安裝座、電主軸、壓蓋和小砂輪，所述磨削裝置通過(guò)底座設(shè)置在曲軸連桿頸磨床的砂輪架上；安裝座設(shè)置在底座上，電主軸通過(guò)壓蓋固定在安裝座上，小砂輪設(shè)置在電主軸的末端并能夠在電主軸的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲軸連桿頸磨床托架瓦口的磨削裝置，其特征在于，所述磨削裝置還包括變頻器，所述變頻器與電主軸電連接實(shí)現(xiàn)小砂輪的旋轉(zhuǎn)速度調(diào)節(jié)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲軸連桿頸磨床托架瓦口的磨削裝置，其特征在于，所述磨削裝置還包括用于調(diào)節(jié)安裝座高度的調(diào)節(jié)單元。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的曲軸連桿頸磨床托架瓦口的磨削裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)單元為調(diào)節(jié)螺釘。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲軸連桿頸磨床托架瓦口的磨削裝置，其特征在于，所述磨削裝置與曲軸連桿頸磨床上可旋轉(zhuǎn)的托架瓦口互相配合進(jìn)行磨削。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種曲軸連桿頸磨床托架瓦口的磨削裝置，所述磨削裝置包括底座、安裝座、電主軸、壓蓋和小砂輪，所述磨削裝置通過(guò)底座設(shè)置在曲軸連桿頸磨床的砂輪架上；安裝座設(shè)置在底座上，電主軸通過(guò)壓蓋固定在安裝座上，小砂輪設(shè)置在電主軸的末端并能夠在電主軸的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型的曲軸連桿頸磨床托架瓦口的磨削裝置成本低且降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了磨床托架瓦口的精度和強(qiáng)度，解決了磨削曲軸連桿頸時(shí)形位精度超差的問(wèn)題，為保質(zhì)保量加工出各種合格的曲軸產(chǎn)品并確保曲軸生產(chǎn)提供了有力的保障。
【IPC分類(lèi)】B24B41/02, B24B19/26
【公開(kāi)號(hào)】CN205085782
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520862051
【發(fā)明人】劉云貴, 先秋良, 楊建
【申請(qǐng)人】中車(chē)資陽(yáng)機(jī)車(chē)有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2015年11月2日