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鏈條式電動(dòng)氣門研磨機(jī)的制作方法

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鏈條式電動(dòng)氣門研磨機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種汽車零部件修理工具,尤其是涉及一種鏈條式電動(dòng)氣門研磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車發(fā)動(dòng)機(jī)在使用過(guò)程中,氣缸氣門容易磨損,使得氣門與氣門座之間形成間隙,造成密封不嚴(yán)、氣缸漏氣的現(xiàn)象,導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出功率降低,汽車的動(dòng)力不足。目前的解決方法主要有人工研磨和電動(dòng)研磨兩種方式,人工研磨即用手提式吸附器吸住氣門,然后手工旋轉(zhuǎn)對(duì)其進(jìn)行研磨,勞動(dòng)強(qiáng)度大,工作效率低。人工研磨的方式逐漸被電動(dòng)研磨方式取代,電動(dòng)研磨方式是通過(guò)電動(dòng)氣門研磨機(jī)對(duì)氣門進(jìn)行研磨,省時(shí)省力,但由于傳統(tǒng)的電動(dòng)氣門研磨機(jī)均采用皮帶傳送方式,容易出現(xiàn)皮帶打滑的現(xiàn)象,降低研磨效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種鏈條式電動(dòng)氣門研磨機(jī),能夠增強(qiáng)研磨效果,提高工作效率。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種鏈條式電動(dòng)氣門研磨機(jī),包括電機(jī)、支架、機(jī)殼和套筒,所述套筒內(nèi)設(shè)有花鍵套、花鍵軸、凸輪和吸附器,所述花鍵套和所述花鍵軸之間通過(guò)第一銷軸卡接,所述第一銷軸與所述花鍵套之間設(shè)有彈簧,所述花鍵軸上設(shè)有第二銷軸,所述第二銷軸與所述凸輪的螺旋面接觸,所述電機(jī)的輸出端與所述花鍵套傳動(dòng)連接。
[0005]優(yōu)選的,所述電機(jī)的輸出端裝有第一鏈輪,所述花鍵套的頂端設(shè)有第二鏈輪,所述第一鏈輪和所述第二鏈輪之間通過(guò)鏈條傳動(dòng)連接。
[0006]優(yōu)選的,所述花鍵套上設(shè)有軸承。
[0007]優(yōu)選的,所述支架一端與所述套筒固定連接,另一端與磁鐵連接。
[0008]因此,本實(shí)用新型通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu)的鏈條式電動(dòng)氣門研磨機(jī),選用鏈條式傳動(dòng)方式,能夠增強(qiáng)研磨效果,提高工作效率。
[0009]下面通過(guò)附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型鏈條式電動(dòng)氣門研磨機(jī)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖2為本實(shí)用新型鏈條式電動(dòng)氣門研磨機(jī)實(shí)施例中凸輪的螺旋面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]實(shí)施例
[0013]圖1為本實(shí)用新型鏈條式電動(dòng)氣門研磨機(jī)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖1所示,包括電機(jī)1、支架2、機(jī)殼3和套筒4,套筒4內(nèi)設(shè)有花鍵套5、花鍵軸6、凸輪7和吸附器8,花鍵套5和花鍵軸6之間通過(guò)第一銷軸9卡接,第一銷軸9與花鍵套5之間設(shè)有彈簧10,花鍵軸6上設(shè)有第二銷軸11,第二銷軸11與凸輪7的螺旋面接觸,電機(jī)1的輸出端與花鍵套5傳動(dòng)連接。
[0014]電機(jī)1的輸出端裝有第一鏈輪12,花鍵套5的頂端設(shè)有第二鏈輪13,第一鏈輪12和第二鏈輪13之間通過(guò)鏈條14傳動(dòng)連接,花鍵套5上設(shè)有軸承,減少機(jī)器磨損。
[0015]支架2 —端與套筒4固定連接,另一端與磁鐵15連接,磁鐵15吸附到固定面上,如發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)殼上,起到穩(wěn)固本設(shè)備的作用。本實(shí)施例殼體高度調(diào)整好并固定后,將氣門吸附到吸附器8上,啟動(dòng)電機(jī)1,電機(jī)1的輸出軸帶動(dòng)花鍵套5轉(zhuǎn)動(dòng),由于本實(shí)施例將傳統(tǒng)的皮帶傳動(dòng)方式改為鏈條傳動(dòng)方式,避免了皮帶打滑的缺點(diǎn)。由于花鍵套5和花鍵軸6之間通過(guò)第一銷軸9卡接,因此花鍵套5帶動(dòng)花鍵軸6轉(zhuǎn)動(dòng)。由于凸輪7表面為螺旋面,圖2為本實(shí)用新型鏈條式電動(dòng)氣門研磨機(jī)實(shí)施例中凸輪的螺旋面結(jié)構(gòu)示意圖,第二銷軸11與凸輪7的螺旋面接觸,花鍵軸6在套筒4內(nèi)邊旋轉(zhuǎn)邊向上運(yùn)動(dòng)?;ㄦI軸6向上運(yùn)動(dòng),壓縮彈簧10,當(dāng)?shù)诙N軸11邊旋轉(zhuǎn)邊上升超過(guò)凸輪7的螺紋最高點(diǎn)時(shí),花鍵軸6在彈簧10的彈力作用下迅速下降,完成一次沖擊。
[0016]本實(shí)施例將套筒改為一體結(jié)構(gòu),大大提高了花鍵軸的通心度,降低了電機(jī)負(fù)荷,轉(zhuǎn)動(dòng)更加靈活平穩(wěn),最大限度的消除了故障隱患。在電路方面,電機(jī)和套筒分離且距離可調(diào),既避免了潤(rùn)滑油進(jìn)入電機(jī)燒毀電機(jī),也因?yàn)殒湕l的松緊度可調(diào),保證了轉(zhuǎn)速均勻有力,提高了整機(jī)性能。因此,本實(shí)用新型通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu)的鏈條式電動(dòng)氣門研磨機(jī),選用鏈條式傳動(dòng)方式,能夠增強(qiáng)研磨效果,提高工作效率。
[0017]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其進(jìn)行限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而這些修改或者等同替換亦不能使修改后的技術(shù)方案脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鏈條式電動(dòng)氣門研磨機(jī),包括電機(jī)、支架、機(jī)殼和套筒,其特征在于:所述套筒內(nèi)設(shè)有花鍵套、花鍵軸、凸輪和吸附器,所述花鍵套和所述花鍵軸之間通過(guò)第一銷軸卡接,所述第一銷軸與所述花鍵套之間設(shè)有彈簧,所述花鍵軸上設(shè)有第二銷軸,所述第二銷軸與所述凸輪的螺旋面接觸,所述電機(jī)的輸出端與所述花鍵套傳動(dòng)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈條式電動(dòng)氣門研磨機(jī),其特征在于:所述電機(jī)的輸出端裝有第一鏈輪,所述花鍵套的頂端設(shè)有第二鏈輪,所述第一鏈輪和所述第二鏈輪之間通過(guò)鏈條傳動(dòng)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鏈條式電動(dòng)氣門研磨機(jī),其特征在于:所述花鍵套上設(shè)有軸承。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鏈條式電動(dòng)氣門研磨機(jī),其特征在于:所述支架一端與所述套筒固定連接,另一端與磁鐵連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鏈條式電動(dòng)氣門研磨機(jī),包括電機(jī)、支架、機(jī)殼和套筒,所述套筒內(nèi)設(shè)有花鍵套、花鍵軸、凸輪和吸附器,所述花鍵套和所述花鍵軸之間通過(guò)第一銷軸卡接,所述第一銷軸與所述花鍵套之間設(shè)有彈簧,所述花鍵軸上設(shè)有第二銷軸,所述第二銷軸與所述凸輪的螺旋面接觸,所述電機(jī)的輸出端與所述花鍵套傳動(dòng)連接。本實(shí)用新型通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu)的鏈條式電動(dòng)氣門研磨機(jī),選用鏈條式傳動(dòng)方式,能夠增強(qiáng)研磨效果,提高工作效率。
【IPC分類】B24B41/06, B24B15/04
【公開(kāi)號(hào)】CN205085776
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520816591
【發(fā)明人】劉崇
【申請(qǐng)人】劉崇
【公開(kāi)日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2015年10月22日
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