專利名稱：一種氣門研磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于專用研磨機(jī)具，是一種氣門研磨機(jī)。
目前用于大、中型內(nèi)燃機(jī)的氣門座研磨機(jī)，大多需配置空氣壓縮機(jī)，為氣動(dòng)式研磨機(jī)。而常規(guī)的電動(dòng)研磨機(jī)，雖然不用配備空氣壓縮機(jī)，但其功率較小，只能研磨中小型內(nèi)燃機(jī)的氣門座。這兩類研磨機(jī)都不同程度地存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)較高和在使用中易受電、氣源的限制等不足。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種不需要空氣壓縮機(jī)，既可用動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，又能由人力搖動(dòng)的氣門研磨機(jī)。分別對(duì)大、中、小型內(nèi)燃機(jī)的氣門進(jìn)行研磨以克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足。
本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)是研磨器的套筒(3)裝配在機(jī)座支撐臂(2)上的緊固套(6)中，其上端與傳動(dòng)器的軸座(8)裝接，套筒的下端安裝著凸輪體(4)，套筒內(nèi)壁上半部為軸套(11)，軸套與傳動(dòng)軸套(12)裝配，軸桿(13)的上部具有鍵齒，與傳動(dòng)軸套(12)導(dǎo)鍵連接，傳動(dòng)軸套的上端與傳動(dòng)器中的從動(dòng)輪(20)的輪軸緊固連接，傳動(dòng)軸套中的彈簧(19)安裝在軸桿的頂端和輪軸之間，軸桿的下部通過與凸輪體裝配的沖擊軸套(15)伸出筒套，其端部安裝著氣門吸盤(16)，軸桿上的銷軸(14)與套筒中的凸輪體搭接；主傳動(dòng)軸(21)分別與傳動(dòng)器中的主動(dòng)輪和驅(qū)動(dòng)器的動(dòng)力軸裝接。
電動(dòng)或手動(dòng)氣門研磨機(jī)的驅(qū)動(dòng)和傳動(dòng)器的結(jié)構(gòu)是當(dāng)驅(qū)動(dòng)器為串激電機(jī)時(shí)，傳動(dòng)箱中的傳動(dòng)付由蝸輪(24)、蝸桿(23)構(gòu)成，電機(jī)(10)的轉(zhuǎn)軸與蝸桿(23)裝接；若采用人力驅(qū)動(dòng)時(shí)，傳動(dòng)箱中的傳動(dòng)付由兩個(gè)圓錐齒輪構(gòu)成，其中主動(dòng)輪為大傘齒輪(22)，從動(dòng)輪為小傘齒輪(20)，搖桿(18)分別與主傳動(dòng)軸(21)和搖把(17)裝配。
其具體結(jié)構(gòu)特征還有緊固套(6)與套筒為間隙配合，在緊固套上裝配頂絲(5)做為鎖緊構(gòu)件，機(jī)座內(nèi)裝置磁化器。
本實(shí)用新型的附圖


圖1是氣門研磨機(jī)的整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
圖2是手動(dòng)式氣門研磨機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
圖3是電動(dòng)式氣門研磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖給出了本實(shí)用新型的兩個(gè)實(shí)施例，結(jié)合附圖進(jìn)一步說明如下本實(shí)用新型所涉及的這兩個(gè)不同驅(qū)動(dòng)方式的研磨機(jī)，它們的機(jī)座和研磨器的結(jié)構(gòu)是相同的，裝配有磁化器的機(jī)座，其研磨器上的吸盤(16)既可以吸附鐵質(zhì)氣門，又可以吸附合金鋁氣門，氣門的吸起高度可根據(jù)需要調(diào)整，調(diào)整時(shí)，松動(dòng)緊固套上的頂絲(5)，上下升降研磨器的套筒至合適的高度后再鎖緊頂絲。
研磨器套筒中的傳動(dòng)軸套(12)被傳動(dòng)器中的從動(dòng)輪(蝸輪或小傘齒輪)驅(qū)動(dòng)，在軸套(11)中轉(zhuǎn)動(dòng)，由于軸桿與傳動(dòng)軸套導(dǎo)鍵聯(lián)接，軸桿隨之旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)過程中，軸桿上的銷軸(14)沿凸輪斜面不斷向上推動(dòng)軸桿，并壓縮彈簧(19)，當(dāng)銷軸轉(zhuǎn)過凸輪頂點(diǎn)時(shí)，軸桿在彈簧的作用下向下沖擊，使吸盤上的氣門邊旋轉(zhuǎn)邊做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，與氣門座進(jìn)行相互研磨。
當(dāng)傳動(dòng)器中的傳動(dòng)體由蝸輪、蝸桿構(gòu)成時(shí)，驅(qū)動(dòng)器采用額定功率為40瓦縫紉機(jī)用串激電動(dòng)機(jī)，由電動(dòng)機(jī)動(dòng)力軸與蝸桿裝接，蝸輪輪軸與傳動(dòng)軸套裝接，靠蝸輪、蝸桿減速傳動(dòng)。該電動(dòng)式氣門研磨機(jī)適用于220伏交流電源，額定電流為0.62安培，沖擊次數(shù)為500－600次／分，工作轉(zhuǎn)速為250－300轉(zhuǎn)／分，工作行程為0－10mm，研磨氣門最大直徑為130mm，最大重量為2.5kg。
當(dāng)傳動(dòng)器中的傳動(dòng)體由兩個(gè)圓錐齒輪構(gòu)成時(shí)，大傘齒輪為主動(dòng)輪，主傳動(dòng)軸與搖桿(18)、搖柄(17)結(jié)構(gòu)裝接，小傘輪輪軸與傳動(dòng)軸套裝接?？繄A錐齒輪增速傳動(dòng)的手動(dòng)式研磨機(jī)，搖動(dòng)轉(zhuǎn)速為70－170轉(zhuǎn)／分，轉(zhuǎn)速傳動(dòng)比為13，沖擊頻率為430－1050次／分，驅(qū)動(dòng)力矩小于0.15kg·m，工作行程為0－10mm，研磨氣門最大直徑為80mm。
本實(shí)用新型所取得的技術(shù)進(jìn)步是由于該氣門研磨機(jī)的研磨器及機(jī)座結(jié)構(gòu)相同，只須根據(jù)驅(qū)動(dòng)方式不同而配備相應(yīng)的傳動(dòng)器，不僅可滿足大、中、小型內(nèi)燃機(jī)氣門座的研磨需求，而且能夠在沒有電、氣源的條件下手動(dòng)研磨氣門。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理和使用方便，適用范圍較寬等顯著特點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種氣門研磨機(jī)由機(jī)座(1)，安裝在機(jī)座上的研磨器(7)和驅(qū)動(dòng)、傳動(dòng)器(9)、(10)構(gòu)成，其特征是研磨器的套筒(3)裝配在機(jī)座支撐臂(2)上的緊固套(6)中，其上端與傳動(dòng)器的軸座(8)裝接，套筒的下端安裝著凸輪體(4)，套筒內(nèi)壁上半部為軸套(11)，軸套與傳動(dòng)軸套(12)裝配，軸桿(13)的上部具有鍵齒，與傳動(dòng)軸套(12)導(dǎo)鍵連接，傳動(dòng)軸套的上端與傳動(dòng)器中的從動(dòng)輪(20)的輪軸緊固連接，傳動(dòng)軸套中的彈簧(19)安裝在軸桿的頂端和輪軸之間，軸桿的下部通過與凸輪體裝配的沖擊軸套(15)伸出簡(jiǎn)套，其端部安裝著氣門吸盤(16)，軸桿上的銷軸(14)與套筒中的凸輪體搭接；主傳動(dòng)軸(21)分別與傳動(dòng)器中的主動(dòng)輪和驅(qū)動(dòng)器的動(dòng)力軸裝接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的研磨機(jī)，其特征在于，當(dāng)驅(qū)動(dòng)器為串激電機(jī)時(shí)，傳動(dòng)箱中的傳動(dòng)付由蝸輪(24)、蝸桿(23)構(gòu)成，電機(jī)(10)的轉(zhuǎn)軸與蝸桿(23)裝接；若采用人力驅(qū)動(dòng)時(shí)，傳動(dòng)箱中的傳動(dòng)付由兩個(gè)圓錐齒輪構(gòu)成，其中主動(dòng)輪為大傘齒輪(22)，從動(dòng)輪為小傘齒輪(20)，搖桿(18)分別與主傳動(dòng)軸(21)和搖把(17)裝配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的研磨機(jī)，其特征是緊固套(6)與套筒為間隙配合，在緊固套上裝配頂絲(5)做為鎖緊構(gòu)件，機(jī)座內(nèi)裝置磁化器。
專利摘要本實(shí)用新型屬于專用研磨機(jī)具，是一種氣門研磨機(jī)。該氣門研磨機(jī)的研磨器通過配置相應(yīng)的齒輪傳動(dòng)器，既可用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，又能由人力搖動(dòng)，分別對(duì)大、中、小型內(nèi)燃機(jī)的氣門座進(jìn)行研磨、具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理和使用方便，適用范圍較寬等顯著特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B24B19/00GK2124797SQ92222969
公開日1992年12月16日 申請(qǐng)日期1992年5月23日 優(yōu)先權(quán)日1992年5月23日
發(fā)明者劉廣智, 宋學(xué)義, 南躍增 申請(qǐng)人:河北省獻(xiàn)縣農(nóng)機(jī)修理制造廠