專利名稱：硬質(zhì)板材平面研磨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及的是一種對硬質(zhì)板材表面進行研磨加工的裝置，特別適用于對花崗石、大理石等硬質(zhì)石料板材的表面研磨加工。
目前對花崗石、大理石等硬質(zhì)石料板材的加工普遍采用的是大塊下料后，再以小面積研磨方式逐步作表面加工。這種加工方法工效很低，在大塊工件上作小面積逐步研磨的加工難度大，質(zhì)量無法保證，而且研磨中大塊工件還易發(fā)生斷裂。研磨加工好的大塊石料板材在根據(jù)使用需要切割成成品時，又會有大量已研磨加工過的邊角余料被丟棄，浪費很大。
本實用新型的目的是為此提供一種硬質(zhì)板材的平面研磨裝置，特別適用于研磨硬質(zhì)石料板材，尤其是小塊板材，而且可以實現(xiàn)大量板材的連續(xù)研磨加工，提高工效，減少浪費。
在本實用新型的研磨裝置中，至少應(yīng)有一個由傳動機構(gòu)帶動可沿導(dǎo)軌作直線運動的板材工件承托結(jié)構(gòu)。為實現(xiàn)多塊板材的連續(xù)加工，這種承托結(jié)構(gòu)可為依次排列的多個。與此承托結(jié)構(gòu)相適應(yīng)的位置上至少設(shè)有一個包括有可與被置于承托結(jié)構(gòu)上的被磨板材工件的表面相接觸進行研磨的圓柱滾筒狀研磨工作輪和與之配合的輔助工作輪在內(nèi)的工作輪組。滾筒狀的研磨工作輪可由電機等驅(qū)動機構(gòu)帶動以其自身長軸為旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，其圓柱狀外周表面被覆有與不同研磨精度要求相適應(yīng)的研磨材料。如，由不同粒度的金剛石粉、碳化硅粉或剛玉粉等研磨材料可構(gòu)成粗磨輪、細磨輪、精磨輪或拋光輪等研磨工作輪。與不同研磨工作輪相配合的輔助工作輪可以為帶有不同纖維材料的清洗輪或上光輪等工作輪。為實現(xiàn)大批量連續(xù)研磨加工，可以按照研磨加工的工作程序，將一個或多個粗磨輪工作組、細磨輪工作組、精磨輪工作組和拋光輪工作組依次排列設(shè)置。待研磨的板材工件置于承托結(jié)構(gòu)上，在傳動機構(gòu)帶動下沿導(dǎo)軌依次經(jīng)過各工作輪組的粗磨、細磨、精磨和拋光、上光后即成為可供使用的成品板材。這種裝置特別適宜對小型板材的連續(xù)研磨加工。由于可以先將石料按使用需要切割成小塊粗坯工件后再進行研磨加工，既可避免大塊石料研磨時易發(fā)生的斷裂，也避免了研磨后再切割產(chǎn)生已研磨的邊角余料的浪費。
為方便各研磨工作輪的拆裝更換，及根據(jù)研磨需要作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，其表面被覆的研磨材料可以采取在圓柱狀滾筒體表面罩套一層被覆有適當(dāng)研磨材料的基底材料套的形式。
以下用附圖所示的實例說明本實用新型的結(jié)構(gòu)，但本實用新型的范圍并非僅限于此例。


圖1本實用新型的結(jié)構(gòu)圖2
圖1中研磨工作輪的剖視結(jié)構(gòu)如圖所示，在機架22的下方設(shè)置有由電機1經(jīng)變速箱2和驅(qū)動輪25帶動作緩慢運動的傳動鏈條24，其上方為直線運行區(qū)段。此區(qū)段的機架上設(shè)有導(dǎo)軌23，其上設(shè)有若干下方帶有可與傳動鏈條24相配合的鏈齒26、上方可放置并固定被磨板材工件20的工件承托架21，其可由傳動鏈條帶動沿導(dǎo)軌23緩慢運動。機架的上梁3上依次排列有由粗磨輪5和清洗輪7組成的粗磨工作輪組、由細磨輪9和清洗輪11組成的細磨工作輪組、由精磨輪13和清洗輪15組成的精磨工作輪組和由拋光輪17和上光輪19組成的拋光工作輪組。在粗磨工作輪組、細磨工作輪組和精磨工作輪組中分別設(shè)置有噴水管6、10和14，在拋光工作輪組中設(shè)置有上光液管18。粗磨工作輪組、細磨工作輪組、精磨工作輪組和拋光工作輪組中的各工作輪分別由電機4、8、12和16驅(qū)動，以其自身長軸為旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。各研磨工作輪為在圓柱滾筒狀的輪體29外罩套了被覆有不同粒度的研磨材料27的基底筒套28的形式。清洗輪和上光輪為在輪體外罩套有不同纖維材料的筒套形式。當(dāng)待磨的板材工件20置于承托架21上并被固定后，隨傳動鏈條24的緩慢運動，依次經(jīng)過粗磨、細磨、精磨和拋光上光后取下，即為可供使用的成品。
權(quán)利要求1.一種硬質(zhì)板材的平面研磨裝置，其特征在于在機架(22)下方設(shè)置有由驅(qū)動力帶動可作直線運動的傳動機構(gòu)(24)，至少有一個可與該傳動機構(gòu)配合而被帶動沿設(shè)于機架上的導(dǎo)軌(23)運動的工件承托結(jié)構(gòu)(21)，機架(22)上并至少設(shè)置有一個包括有可與置于承托結(jié)構(gòu)(21)上的被磨工件的表面接觸的滾筒狀研磨工作輪和輔助工作輪在內(nèi)的工作輪組，研磨工作輪的圓柱狀外周表面被覆有研磨材料(27)，各工作輪均可由驅(qū)動力帶動以其自身長軸為旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。
2.如權(quán)利要求1所述的研磨裝置，其特征在于所說的研磨工作輪為在圓柱狀滾筒體(29)之外套裝有被覆了研磨材料(27)的筒狀基底材料套(28)的形式。
3.如權(quán)利要求1或2所述的研磨裝置，其特征在于在機架(22)上至少依次設(shè)置有一個帶粗磨輪(5)的工作輪組、一個帶細磨輪(9)的工作輪組、一個帶精磨輪(13)的工作輪組和一個帶拋光輪(17)的工作輪組，其中各研磨工作輪外被覆的研磨材料(27)與其研磨精度相適應(yīng)，除與拋光輪(17)相配合的輔助工作輪(19)為上光輪外，其余各輔助工作輪均為清洗輪。
專利摘要本實用新型為一種硬質(zhì)板材的平面研磨裝置，至少有一個由傳動機構(gòu)帶動可沿導(dǎo)軌作直線運動的工件承托結(jié)構(gòu)，并至少有一個包括有可與被置于該承托結(jié)構(gòu)上的被磨工件表面接觸的研磨工作輪和輔助工作輪在內(nèi)的工作輪組。研磨工作輪為由驅(qū)動力帶動以其自身長軸為旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的滾筒狀，其圓柱狀表面被覆有與研磨精度相適應(yīng)的研磨材料。輔助工作輪按與其配合的研磨工作輪可為清洗輪或上光輪。依次設(shè)置不同的工作輪組可實現(xiàn)連續(xù)研磨。
文檔編號B24B7/00GK2141346SQ9222191
公開日1993年9月1日 申請日期1992年12月21日 優(yōu)先權(quán)日1992年12月21日
發(fā)明者李正炳, 王樹才, 李春, 王剛 申請人:李正炳, 王樹才