接的第二信號接收部件(3)、設(shè)置于所述固定架(14)的上端的承載架(7)、設(shè)置于所述承載架(7)的上端的操作臺(12)、均勻的分布于所述操作臺(12)內(nèi)的壓力檢測部件(10)、設(shè)置于所述第二驅(qū)動(dòng)部件(2)的上側(cè)且頂緊于所述操作臺(12)的下側(cè)的調(diào)壓部件(4)、固定于所述承載架(7)的一端的下部的控制柜(5)、設(shè)置于所述控制柜(5)上且與所述控制柜(5)電連接的信號發(fā)送裝置出)、設(shè)置于所述承載架(7)的上端的傳動(dòng)架(13)、滑動(dòng)的設(shè)置于所述傳動(dòng)架(13)上的磨削部件(11)、設(shè)置于所述傳動(dòng)架(13)的端部的第一驅(qū)動(dòng)部件(9)和設(shè)置于所述第一驅(qū)動(dòng)部件(9)上且和所述第一驅(qū)動(dòng)部件(9)電連接的第一信號接收部件(8); 所述調(diào)壓部件(4)包括主調(diào)節(jié)筒(46)、與所述主調(diào)節(jié)筒(46)同軸的穿設(shè)于所述主調(diào)節(jié)筒(46)內(nèi)的滑動(dòng)筒(43)、設(shè)置于所述滑動(dòng)筒(43)的上端的主調(diào)壓板(41)、設(shè)置于所述滑動(dòng)筒(43)的頂部的調(diào)節(jié)耐壓件(42)、沿著所述滑動(dòng)筒(43)的軸向滑動(dòng)的設(shè)置于所述滑動(dòng)筒(43)內(nèi)且壓緊于所述調(diào)節(jié)耐壓件(42)上的活動(dòng)塞(410)、旋設(shè)于所述活動(dòng)塞(410)的遠(yuǎn)離所述調(diào)節(jié)耐壓件(42)的一側(cè)的拉桿(49)、設(shè)置于所述拉桿(49)的遠(yuǎn)離所述活動(dòng)塞(410)的一端的升降罩子(48)、設(shè)置于所述升降罩子(48)和所述主調(diào)節(jié)筒(46)的底板之間的輔助固定桿(47)、處于所述滑動(dòng)筒(43)和所述主調(diào)節(jié)筒(46)之間的第一調(diào)節(jié)腔、設(shè)置于所述第一調(diào)節(jié)腔的下部的墊板(45)和壓緊于所述墊板(45)和所述主調(diào)壓板(41)之間的自適應(yīng)彈簧(44); 所述主調(diào)節(jié)筒(46)為圓筒狀，于所述主調(diào)節(jié)筒(46)的上部的內(nèi)壁上凹設(shè)有滑動(dòng)導(dǎo)向槽，所述滑動(dòng)導(dǎo)向槽和所述主調(diào)壓板(41)相適應(yīng)；于所述主調(diào)壓板(41)的下部凹設(shè)有橫截面為圓形的壓力作用槽，所述自適應(yīng)彈簧(44)壓緊于所述壓力作用槽內(nèi)，兩個(gè)所述壓力作用槽分別設(shè)置于所述滑動(dòng)筒(43)的兩側(cè)；所述滑動(dòng)筒(43)為圓筒狀；所述調(diào)節(jié)耐壓件(42)為橢球狀，所述調(diào)節(jié)耐壓件(42)的個(gè)數(shù)為N ;所述N ^ 1，且所述N ( 4 ;所述活動(dòng)塞(410)為圓盤狀，所述活動(dòng)塞(410)和所述滑動(dòng)筒(43)采用間隙配合；沿著所述活動(dòng)塞(410)的軸向于所述活動(dòng)塞(410)內(nèi)穿設(shè)有第一旋接腔，所述第一旋接腔和所述拉桿(49)相適應(yīng)；所述拉桿(49)為圓柱狀；所述輔助固定桿(47)和所述拉桿(49)所成夾角為a，所述a多20度，且所述a < 70 ;兩個(gè)所述輔助固定桿(47)關(guān)于所述拉桿(49)對稱；于所述主調(diào)節(jié)筒(46)的底板上凹設(shè)有第一定位槽，所述第一定位槽和所述墊板(45)相適應(yīng)；于所述墊板(45)的上部凹設(shè)有第一調(diào)節(jié)槽，所述第一調(diào)節(jié)槽的外壁為橢球面；所述升降罩子(48)的外壁為球面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承磨光設(shè)備，其特征在于:所述磨削部件(11)包括立方體狀的安裝框架(1105)、沿著所述安裝框架(1105)的軸向穿設(shè)于所述安裝框架(1105)內(nèi)且處于所述安裝框架(1105)的邊緣處的豎直升降桿(1104)、旋設(shè)于所述安裝框架(1105)的上部的外壁為橢球狀的第一旋轉(zhuǎn)座(1102)、穿設(shè)于所述第一旋轉(zhuǎn)座(1102)內(nèi)且端部旋接于所述豎直升降桿(1104)的側(cè)壁上的橫向推動(dòng)梁(1103)、沿著所述第一旋轉(zhuǎn)座(1102)的徑向旋設(shè)于所述第一旋轉(zhuǎn)座(1102)的上部的調(diào)節(jié)手柄(1101)、設(shè)置于所述安裝框架(1105)內(nèi)且固定于所述第一旋轉(zhuǎn)座(1102)的下端的調(diào)節(jié)手柄(1111)、旋設(shè)于所述豎直升降桿(1104)的下端的固定腳(1106)、旋設(shè)于所述固定腳(1106)上的刀盤(1107)、旋設(shè)于所述調(diào)節(jié)手柄(1111)的下端且滾動(dòng)的設(shè)置于所述刀盤(1107)的上側(cè)的緩沖球(1110)、旋設(shè)于兩個(gè)所述緩沖球(1110)之間的聯(lián)動(dòng)桿(1109)和設(shè)置于所述刀盤(1107)的下部的縱截面為梯形的主刀刃(1108)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種軸承磨光設(shè)備，其特征在于:所述刀盤(1107)的縱截面為梯形，于所述刀盤(1107)的下部凹設(shè)有第一卡刀槽，所述第一卡刀槽和所述主刀刃(1108)相適應(yīng)；所述第一卡刀槽的橫截面為“凸”字形；于所述刀盤(1107)的上部凹設(shè)有第一固定腔，于所述第一固定腔的側(cè)壁內(nèi)螺旋的凹設(shè)有第一旋接螺紋；所述第一固定腔和所述固定腳(1106)相適應(yīng)；于所述固定腳(1106)的側(cè)壁內(nèi)螺旋的凹設(shè)有第二旋接螺紋，所述第二旋接螺紋和所述第一旋接螺紋相適應(yīng)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種軸承磨光設(shè)備，其特征在于:所述緩沖球(1110)包括球狀的外殼(11101)、嵌設(shè)于所述外殼(11101)的內(nèi)腔的上部的帶狀的上傳遞件(11102)、設(shè)置于所述外殼(11101)的內(nèi)腔的中心的球狀的集中件(11103)、沿著所述集中件(11103)的徑向設(shè)置于所述集中件(11103)的外壁上的第一輻板(11106)、沿著所述集中件(11103)的徑向設(shè)置于所述集中件(11103)的外壁上的第二輻板(11109)、旋設(shè)于所述第一輻板(11106)的遠(yuǎn)離所述集中件(11103)的一端且壓緊于所述外殼(11101)的內(nèi)壁上的擠壓塊(11105)、一端壓緊于所述擠壓塊(11105)上另一端壓緊于所述上傳遞件(11102)的端部的傳輸彈簧(11104)、設(shè)置于所述第二輻板(11109)的遠(yuǎn)離所述集中件(11103)的一端的球狀的滾動(dòng)球(11108)、沿著所述外殼(11101)的內(nèi)壁的圓弧方向設(shè)置于所述擠壓塊(11105)和所述滾動(dòng)球(11108)之間的拉條(11107)和設(shè)置于所述外殼(11101)的下部且處于相鄰的兩個(gè)所述滾動(dòng)球(11108)之間的下傳遞件(111010)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種軸承磨光設(shè)備，其特征在于:所述上傳遞件(11102)沿著所述外殼(11101)的內(nèi)壁的圓弧方向設(shè)置；所述下傳遞件(111010)沿著所述外殼(11101)的內(nèi)壁的圓弧方向設(shè)置；于所述第一輻板(11106)的端部設(shè)置有圓臺狀的第一安裝頭，于所述擠壓塊(11105)內(nèi)凹設(shè)有第一固定腔，所述第一固定腔和所述第一安裝頭相適應(yīng)；所述擠壓塊(11105)的縱截面為橢圓形；兩個(gè)所述第一輻板(11106)分別設(shè)置于所述集中件(11103)的兩側(cè)；于所述上傳遞件(11102)的端部凹設(shè)有半球狀的第一壓緊槽，所述傳輸彈簧(11104)壓緊于所述第一壓緊槽內(nèi)；兩個(gè)所述傳輸彈簧(11104)分別設(shè)置于所述上傳遞件(11102)的兩側(cè)；于所述外殼(11101)的內(nèi)壁上凹設(shè)有滑動(dòng)導(dǎo)向槽，所述滑動(dòng)導(dǎo)向槽和所述拉條(11107)相適應(yīng)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種軸承磨光設(shè)備；本發(fā)明的軸承磨光設(shè)備，包括基板，還包括固定架、第二驅(qū)動(dòng)部件、第二信號接收部件、承載架、操作臺、壓力檢測部件、調(diào)壓部件、控制柜、信號發(fā)送裝置、傳動(dòng)架、磨削部件、第一驅(qū)動(dòng)部件和第一信號接收部件；本發(fā)明的軸承磨光設(shè)備操作方便，調(diào)節(jié)方便，磨削效率高，磨削質(zhì)量好的磨削設(shè)備；磨削設(shè)備的緩沖能力強(qiáng)，可以減小震動(dòng)帶來的不良影響。
【IPC分類】B24B5/36, B24B5/35, B24B41/00, B24B41/02
【公開號】CN105058180
【申請?zhí)枴緾N201510435917
【發(fā)明人】吳金明
【申請人】嘉善金億精密鑄件有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年7月23日