一種陶瓷插芯免加工內(nèi)孔及同心度的工藝與加工系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種陶瓷插芯免加工內(nèi)孔及同心度的工藝與加工系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的陶瓷插芯加工工藝投入設(shè)備資金量大，加工工藝復(fù)雜，主要設(shè)備集中要內(nèi)孔研磨及同心度研磨兩個工序，由于加工難度大，產(chǎn)量低，導(dǎo)致生產(chǎn)成本居高不下，造成投資成本大，回報周期長等狀況。
[0003]現(xiàn)有的陶瓷插芯工藝在每個步驟生產(chǎn)之前一般很少對設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)，造成后期不合格產(chǎn)品多，檢測麻煩，不管是從人力成本方面，還是產(chǎn)品質(zhì)量方面都還有一些不足之處。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種陶瓷插芯免加工內(nèi)孔及同心度的工藝與加工系統(tǒng)，不進(jìn)行內(nèi)孔研磨和同心度研磨，降低了加工難度，節(jié)約了成本，提高了生產(chǎn)效率；并且在每個步驟進(jìn)行批量生產(chǎn)之前都進(jìn)行預(yù)生產(chǎn)與手動質(zhì)量檢測，并根據(jù)檢測結(jié)果對設(shè)備參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，保證設(shè)備處于最優(yōu)工作狀態(tài)之后再進(jìn)行批量生產(chǎn)，加工工藝生產(chǎn)出來的產(chǎn)品更加優(yōu)秀；在進(jìn)行前尾端研磨時，通過自動送料盤上的鐳射裝置，區(qū)分前尾端，自動化程度較高，生產(chǎn)人員生產(chǎn)方便。
[0005]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:一種陶瓷插芯免加工內(nèi)孔及同心度的工藝，它包括毛坯成型步驟S1、粗無心研磨步驟S2、前尾端研磨步驟S3、精無心研磨步驟S4、球面研磨步驟S5和檢驗(yàn)步驟S6 ;
所述的毛坯成型步驟SI包括以下子步驟:
511.啟動毛坯成型機(jī)電源，將包含超細(xì)氧化鋯粉的生產(chǎn)粒料倒入毛坯成型機(jī)中的料斗中；
512.通過設(shè)備螺桿分段加熱，把生產(chǎn)粒料熔化成流動膠狀物質(zhì)，進(jìn)入成型模具內(nèi)成型生產(chǎn)5個成型毛坯，使用千分尺和手動同軸檢測儀檢測生產(chǎn)得到的5個成型毛坯的參數(shù)；
513.判斷成型毛坯參數(shù)是否合格:
Cl)成型毛坯參數(shù)不合格，則對毛坯成型機(jī)進(jìn)行調(diào)試，并跳轉(zhuǎn)至步驟S12 ;
(2)成型毛坯參數(shù)合格，進(jìn)入自動加工狀態(tài)，通過設(shè)備螺桿分段加熱，把生產(chǎn)粒料熔化成流動膠狀物質(zhì)，進(jìn)入成型模具內(nèi)成型，批量生產(chǎn)成型毛坯；
所述的粗無心研磨步驟S2包括以下子步驟:
521.啟動粗無心研磨機(jī)的電源，將步驟SI中批量生產(chǎn)得到的毛坯倒入粗無心研磨機(jī)的自動送料盤內(nèi)；
522.將粗無心研磨機(jī)的自動送料盤內(nèi)的其中5個毛坯通過送料盤送入設(shè)備內(nèi)部，進(jìn)行粗無心研磨，生產(chǎn)得到5個經(jīng)過粗無心研磨的工件，使用鐳射儀檢測經(jīng)過粗無心研磨的5個工件是否合格:
(I)經(jīng)過粗無心研磨的工件不合格，調(diào)整粗無心研磨機(jī)的參數(shù)，并跳轉(zhuǎn)至步驟S22 ; (2)經(jīng)過粗無心研磨的工件合格，進(jìn)入自動加工狀態(tài)，陸續(xù)將粗無心研磨機(jī)的自動送料盤內(nèi)的毛坯通過送料盤送入設(shè)備內(nèi)部，進(jìn)行批量的粗無心研磨；
所述的步驟S3包括以下子步驟:
531.啟動前尾端研磨機(jī)電源，將步驟S2中得到的經(jīng)過批量粗無心研磨得到的工件倒入自動送料盤內(nèi)，并通過自動送料盤上的鐳射裝置，區(qū)分前尾端；
532.將前尾端研磨機(jī)的自動送料盤內(nèi)的其中5個工件送入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行研磨，得到5個經(jīng)過前尾端研磨的工件，并使用千分尺檢測得到的經(jīng)過前尾端研磨的5個工件尺寸是否合格:
(I)經(jīng)過前尾端研磨的工件尺寸不合格，調(diào)整前尾端研磨機(jī)的參數(shù)，跳轉(zhuǎn)至步驟S32 ;
(2 )經(jīng)過前尾端研磨的工件尺寸合格，進(jìn)入自動加工狀態(tài)，將前尾端研磨機(jī)的自動送料盤上的工件陸續(xù)送入設(shè)備內(nèi)部，進(jìn)行批量的前尾端研磨；
所述的精無心研磨步驟S4包括以下子步驟:
541.啟動精無心研磨機(jī)的電源，將步驟S3中得到的經(jīng)過批量前尾端研磨得到的工件倒入精無心研磨機(jī)的自動送料盤內(nèi)；
542.將精無心研磨機(jī)的自動送料盤內(nèi)的其中5個工件通過送料盤送入設(shè)備內(nèi)部，進(jìn)行精無心研磨，生產(chǎn)得到5個經(jīng)過精無心研磨的工件，使用鐳射儀檢測經(jīng)過粗無心研磨的5個工件是否合格:
(1)經(jīng)過精無心研磨的工件不合格，調(diào)整精無心研磨機(jī)的參數(shù)，并跳轉(zhuǎn)至步驟S42;
(2)經(jīng)過精無心研磨的工件合格，進(jìn)入自動加工狀態(tài)，陸續(xù)將精無心研磨機(jī)的自動送料盤內(nèi)的工件通過送料盤送入設(shè)備內(nèi)部，進(jìn)行批量的精無心研磨；
所述的球面研磨步驟S5包括以下子步驟:
551.啟動球面研磨機(jī)的電源，將步驟S4中得到的經(jīng)過批量精無心研磨得到的工件倒入球面研磨機(jī)的自動送料盤內(nèi)；
552.將球面研磨機(jī)上的自動送料盤內(nèi)其中5個工件送入設(shè)備內(nèi)部，進(jìn)行球面研磨得到5個經(jīng)過球面研磨的工件，使用干涉儀檢測經(jīng)過球面研磨的工件是否合格:
(I)經(jīng)過球面研磨的工件不合格，調(diào)整球面研磨機(jī)的參數(shù)，并跳轉(zhuǎn)至步驟S52 ;
(2 )經(jīng)過球面研磨的工件合格，進(jìn)入自動加工狀態(tài)，陸續(xù)將球面研磨機(jī)的自動送料盤內(nèi)的工件送入設(shè)備內(nèi)部，進(jìn)行批量的精無心研磨，得到批量的陶瓷插芯產(chǎn)品；
所述的檢驗(yàn)步驟S6包括以下子步驟:
561.開啟自動影像同心度測試儀的電源，將得到批量的陶瓷插芯產(chǎn)品倒入自動影像同心度測試儀的入料口內(nèi)，自動影像同心度測試儀依次對從入料口進(jìn)入的陶瓷插芯產(chǎn)品進(jìn)行檢測；并將合格品和不合格品分開；
562.工作人員將合格品進(jìn)行包裝入庫，將不合格品進(jìn)行返修或者重鑄。
[0006]所述的一種陶瓷插芯免加工內(nèi)孔及同心度的工藝使用的加工系統(tǒng)，包括毛坯成型機(jī)、粗無心研磨機(jī)、前尾端研磨機(jī)、精無心研磨機(jī)、球面研磨機(jī)和自動影像同心度測試儀；所述的毛坯成型機(jī)的出料口與粗無心研磨機(jī)連接，粗無心研磨機(jī)的出料口與前尾端研磨機(jī)連接，前尾端研磨機(jī)的出料口與精無心研磨機(jī)連接，精無心研磨機(jī)的出料口與球面研磨機(jī)連接，球面研磨機(jī)的出料口與自動影像同心度測試儀連接。
[0007]所述的毛坯成型機(jī)內(nèi)部的成型模具包括定型絲上端固定板、定型絲、定型裝置和定型絲下端固定板；所述的定型裝置中設(shè)置有模腔；所述的定型絲上端與定型絲上端固定板中心連接，定型絲下端通過模腔穿過定型裝置與定型絲下端固定板中心連接，所述的下端固定板的中心與上端固定板的中心正對，所述的下端固定板能夠設(shè)置有與定型絲直徑一致的小孔，定型絲通過下端固定板上的小孔與下端固定板連接。
[0008]所述的下端固定板還連接有一個支架，所述的支架用于固定下端固定板。
[0009]所述的成型模具還包括一個成型毛坯接料盒，所述的成型毛坯接料盒位于下端固定板中心的正下方。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:(I)不進(jìn)行內(nèi)孔研磨和同心度研磨，降低了加工難度，節(jié)約了成本，提高了生產(chǎn)效率。
[0011](2)在每個步驟進(jìn)行批量生產(chǎn)之前都進(jìn)行預(yù)生產(chǎn)與手動質(zhì)量檢測，并根據(jù)檢測結(jié)果對設(shè)備參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，保證設(shè)備處于最優(yōu)工作狀態(tài)之后再進(jìn)行批量生產(chǎn)，加工工藝生產(chǎn)出來的產(chǎn)品更加優(yōu)秀。
[0012](3)在進(jìn)行前尾端研磨時，通過自動送料盤上的鐳射裝置，區(qū)分前尾端，自動化程度較高，生產(chǎn)人員生產(chǎn)方便。
[0013](4)定型線穿過模腔后，一端與定型絲上端固定板中心連接，一端與定型絲下端固定板中心連接，而定型絲上端固定板中心與定型絲下端固定板中心正對，通過這種連接方式買買買，能夠保證生產(chǎn)出來的成型毛坯同心度高。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的流程圖；
圖2為本發(fā)明中成型模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明中下端固定板的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中，1-定型絲上端固定板，2-定型絲，3-定型裝置，4-模腔，5-下端固定板，6-成型毛坯接料盒，7-小孔，8-環(huán)形機(jī)械結(jié)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)描述本發(fā)明的技術(shù)方案，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于以下所述。
[0016]如圖1所示，一種陶瓷插芯免加工內(nèi)孔及同心度的工藝，它包括毛坯成型步驟S1、粗無心研磨步驟S2、前尾端研磨步驟S3、精無心研磨步驟S4、球面研磨步驟S5和檢驗(yàn)步驟S6 ；
所述的毛坯成型步驟SI包括以下子步驟:
511.啟動毛坯成型機(jī)電源，將包含超細(xì)氧化鋯粉的生產(chǎn)粒料倒入毛坯成型機(jī)中的料斗中；
512.通過設(shè)備螺桿分段加熱，把生產(chǎn)粒料熔化成流動膠狀物質(zhì)，進(jìn)入成型模具內(nèi)成型生產(chǎn)5個成型毛坯，使用千分尺和手動同軸檢測儀檢測生產(chǎn)得到的5個成型毛坯的參數(shù)；
513.判斷成型毛坯參數(shù)是否合格:
Cl)成型毛坯參數(shù)不合格，則對毛坯成型機(jī)進(jìn)行調(diào)試，并跳轉(zhuǎn)至步驟S12 ;
(2)成型毛坯參數(shù)合格，進(jìn)入自動加工狀態(tài)，通過設(shè)備螺桿分段加熱，把生產(chǎn)粒料熔化成流動膠狀物質(zhì)，進(jìn)入成型模具內(nèi)成型，批量生產(chǎn)成型毛坯；
所述的粗無心研磨步驟S2包括以下子步驟:
521.啟動粗無心研磨機(jī)的電源，將步驟SI中批量生產(chǎn)得到的毛坯倒入粗無心研磨機(jī)的自動送料盤內(nèi)；
522.將粗無心研磨機(jī)的自動送料盤內(nèi)的其中5個毛坯通過送料盤送入設(shè)備內(nèi)部，進(jìn)行粗無心研磨，生產(chǎn)得到5個經(jīng)過粗無心研磨的工件，使用鐳射儀檢測經(jīng)過粗無心研磨的5個工件是否合格:
(1)經(jīng)過粗無心研磨的工件不合格，調(diào)整粗無心研磨機(jī)的參數(shù)，并跳轉(zhuǎn)至步驟S22;
(2)經(jīng)過粗無心研磨的工件合格，進(jìn)入自動加工狀態(tài)，陸續(xù)將粗無心研磨機(jī)的自動送料盤內(nèi)的毛坯通過送料盤送入設(shè)備內(nèi)部，進(jìn)行批量的粗無心研磨；
所述的步驟S3包括以下子步驟:
531.啟動前尾端研磨機(jī)電源，將步驟S2中得到的經(jīng)過批量粗無心研磨得到的工件倒入自動送料盤內(nèi)，并通過自動送料盤上的鐳射裝置，區(qū)分前尾端；
532.將前尾端研磨機(jī)的自動送料盤內(nèi)的其中5個工件送入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行研磨，得到5個經(jīng)過前尾端研磨的工件，并使用千分尺檢測得到的經(jīng)過前尾端研磨的5個工件尺寸是否合格:
(I)經(jīng)過前尾端研磨的工件尺寸不合格，調(diào)整前尾端研磨機(jī)的參數(shù)，跳轉(zhuǎn)至步驟S32 ;
(2 )經(jīng)過前尾端研磨