一種高精度圓柱形工件的裝夾工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高精度圓柱形工件的裝夾工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]工件在開(kāi)始加工前，首先必須使工件在機(jī)床上或夾具中占有某一正確的位置，這個(gè)過(guò)程稱為定位。為了使定位好的工件不至于在切削力的作用下發(fā)生位移，使其在加工過(guò)程始終保持正確的位置，還需將工件壓緊夾牢，這個(gè)過(guò)程稱為夾緊。而定位和夾緊的整個(gè)過(guò)程合起來(lái)稱為裝夾。
[0003]圓柱形工件因其特殊的形狀，在加工過(guò)程中更需要進(jìn)行裝夾，且保證加工過(guò)程中裝夾效果誤差小，否則無(wú)法滿足高精度的加工要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種高精度圓柱形工件的裝夾工裝，保證加工過(guò)程中裝夾效果誤差小，以滿足高精度的加工要求，同時(shí)便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)在切削力的作用下圓柱形工件是否發(fā)生位移。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種高精度圓柱形工件的裝夾工裝，其特征在于，包括與磨床尾座相連的連接板，所述連接板上設(shè)置有水平的尾座頂尖，還包括與磨床頭架相連的水平設(shè)置的頭架頂尖，所述頭架頂尖上設(shè)置有第一力傳感器，所述尾座頂尖上設(shè)置有第二力傳感器，所述第一力傳感器、第二力傳感器分別與單片機(jī)相連，所述單片機(jī)與顯示器相連，所述頭架頂尖和尾座頂尖之間用于裝夾圓柱形工件。
[0006]優(yōu)選，所述頭架頂尖通過(guò)撥盤(pán)與磨床頭架相連，所述撥盤(pán)上設(shè)置有撥桿，所述圓柱形工件靠近頭架頂尖的一端設(shè)置有卡箍，所述卡箍與撥桿相連。
[0007]優(yōu)選，所述頭架頂尖和尾座頂尖的形狀完全相同。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:
用頭架頂尖和尾座頂尖頂住圓柱形工件兩端的中心孔，為了便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)在切削力的作用下圓柱形工件是否發(fā)生位移，頭架頂尖和尾座頂尖上分別設(shè)置有力傳感器，當(dāng)二者差值超出一定范圍后，可認(rèn)為發(fā)生了位移，可以通過(guò)蜂鳴器進(jìn)行報(bào)警，提醒工作人員檢查異常。
[0009]進(jìn)一步的，由撥盤(pán)、撥桿帶動(dòng)卡箍和圓柱形工件旋轉(zhuǎn)，在圓柱形工件外側(cè)設(shè)置砂輪，砂輪一邊旋轉(zhuǎn)一邊沿著圓柱形工件的軸向作軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，裝夾精度高，拆卸圓柱形工件方便、迅速，非常適用于實(shí)芯圓柱形工件的磨削。保證加工過(guò)程中裝夾效果誤差小，以滿足高精度的加工要求，同時(shí)便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)在切削力的作用下圓柱形工件是否發(fā)生位移。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本發(fā)明一種高精度圓柱形工件的裝夾工裝的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖的標(biāo)記含義如下:
1:圓柱形工件；2:磨床頭架；3:連接板；4:撥盤(pán)；5:撥桿；6:卡箍；7:砂輪；8:頭架頂尖；9:尾座頂尖；10:磨床尾座；11:第一力傳感器；12:第二力傳感器。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
[0012]—種高精度圓柱形工件的裝夾工裝，如圖1所示，包括與磨床尾座10相連的連接板3，所述連接板3上設(shè)置有水平的尾座頂尖9，還包括與磨床頭架2相連的水平設(shè)置的頭架頂尖8，所述頭架頂尖8上設(shè)置有第一力傳感器11，所述尾座頂尖9上設(shè)置有第二力傳感器12，所述第一力傳感器11、第二力傳感器12分別與單片機(jī)相連，所述單片機(jī)與顯示器相連，所述頭架頂尖8和尾座頂尖9之間用于裝夾圓柱形工件I。
[0013]頭架頂尖8和尾座頂尖9上分別設(shè)置有力傳感器，最好再設(shè)置一個(gè)與單片機(jī)相連的蜂鳴器，顯示器用于顯示每個(gè)力傳感器的數(shù)值，當(dāng)二者差值超出一定范圍后，通過(guò)蜂鳴器進(jìn)行報(bào)警，提醒工作人員檢查異常。
[0014]優(yōu)選，所述頭架頂尖8通過(guò)撥盤(pán)4與磨床頭架2相連，所述撥盤(pán)4上設(shè)置有撥桿5，所述圓柱形工件I靠近頭架頂尖8的一端設(shè)置有卡箍6，所述卡箍6與撥桿5相連。
[0015]圖1中，所述頭架頂尖8和尾座頂尖9的形狀完全相同，所述頭架頂尖8設(shè)置在撥盤(pán)4的圓心，所述撥桿5設(shè)置在撥盤(pán)4的端部。
[0016]用頭架頂尖和尾座頂尖頂住圓柱形工件兩端的中心孔，為了便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)在切削力的作用下圓柱形工件是否發(fā)生位移，頭架頂尖和尾座頂尖上分別設(shè)置有力傳感器，當(dāng)二者差值超出一定范圍后，可認(rèn)為發(fā)生了位移，可以通過(guò)蜂鳴器進(jìn)行報(bào)警，提醒工作人員檢查異常。
[0017]進(jìn)一步的，由撥盤(pán)、撥桿帶動(dòng)卡箍和圓柱形工件旋轉(zhuǎn)，在圓柱形工件外側(cè)設(shè)置砂輪7，砂輪7 —邊旋轉(zhuǎn)一邊沿著圓柱形工件的軸向作軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，裝夾精度高，拆卸圓柱形工件方便、迅速，非常適用于實(shí)芯圓柱形工件的磨削。保證加工過(guò)程中裝夾效果誤差小，以滿足高精度的加工要求，同時(shí)便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)在切削力的作用下圓柱形工件是否發(fā)生位移。
[0018]以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或者等效流程變換，或者直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高精度圓柱形工件的裝夾工裝，其特征在于，包括與磨床尾座(10)相連的連接板(3)，所述連接板(3)上設(shè)置有水平的尾座頂尖(9)，還包括與磨床頭架(2)相連的水平設(shè)置的頭架頂尖(8)，所述頭架頂尖(8)上設(shè)置有第一力傳感器(11)，所述尾座頂尖(9)上設(shè)置有第二力傳感器(12)，所述第一力傳感器(11)、第二力傳感器(12)分別與單片機(jī)相連，所述單片機(jī)與顯示器相連，所述頭架頂尖(8)和尾座頂尖(9)之間用于裝夾圓柱形工件(I)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度圓柱形工件的裝夾工裝，其特征在于，所述頭架頂尖(8)通過(guò)撥盤(pán)(4)與磨床頭架(2)相連，所述撥盤(pán)(4)上設(shè)置有撥桿(5)，所述圓柱形工件(I)靠近頭架頂尖(8)的一端設(shè)置有卡箍(6)，所述卡箍(6)與撥桿(5)相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度圓柱形工件的裝夾工裝，其特征在于，所述頭架頂尖(8)和尾座頂尖(9)的形狀完全相同。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高精度圓柱形工件的裝夾工裝，其特征在于，所述頭架頂尖(8 )設(shè)置在撥盤(pán)(4 )的圓心。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高精度圓柱形工件的裝夾工裝，其特征在于，所述撥桿(5)設(shè)置在撥盤(pán)(4)的端部。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高精度圓柱形工件的裝夾工裝，其特征在于，還包括與單片機(jī)相連的蜂鳴器。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種高精度圓柱形工件的裝夾工裝，其特征在于，包括與磨床尾座相連的連接板，所述連接板上設(shè)置有水平的尾座頂尖，還包括與磨床頭架相連的水平設(shè)置的頭架頂尖，所述頭架頂尖上設(shè)置有第一力傳感器，所述尾座頂尖上設(shè)置有第二力傳感器，所述第一力傳感器、第二力傳感器分別與單片機(jī)相連，所述單片機(jī)與顯示器相連，所述頭架頂尖和尾座頂尖之間用于裝夾圓柱形工件。優(yōu)選，所述頭架頂尖通過(guò)撥盤(pán)與磨床頭架相連，所述撥盤(pán)上設(shè)置有撥桿，所述圓柱形工件靠近頭架頂尖的一端設(shè)置有卡箍，所述卡箍與撥桿相連。保證加工過(guò)程中裝夾效果誤差小，以滿足高精度的加工要求，同時(shí)便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)在切削力的作用下圓柱形工件是否發(fā)生位移。
【IPC分類】B24B41/06, B24B49/00, B24B5/35, B24B5/04
【公開(kāi)號(hào)】CN105058177
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510541800
【發(fā)明人】黃志剛
【申請(qǐng)人】蘇州柏德納科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年8月31日