一種藍寶石手表窗口加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明具體涉及一種藍寶石手表窗口加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]藍寶石是指非紅色的氧化鋁，因其具有硬度高、熔點高、透光性好、電絕緣性優(yōu)良、化學性能穩(wěn)定等特點，廣泛應用于機械、光學、信息等高技術(shù)領(lǐng)域。由于其在高溫下具有較好的穩(wěn)定性，熔點為2030°C，所以被廣泛地用作固體激光、紅外窗口、半導體芯片的陳底片、甚至精密軸承等高技術(shù)領(lǐng)域中的制造材料，同時還被制成永不磨損表鏡和各種精美的華貴飾品等。但由于現(xiàn)在應用于窗口的藍寶石晶片受到所限尺寸的缺陷，從而不能達到孔徑的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對上述的的問題提供了一種不受所限尺寸影響的藍寶石手表窗口加工方法。
[0004]為了達成上述目的，采用的具體技術(shù)方案是:
(1)選用雙面打磨機將藍寶石晶片放于上下盤為鑄鐵的十字槽研磨盤，研磨液由色拉油、煤油、球狀金剛石微粉按照2:1:1的比例調(diào)制而成；
(2)將其研磨成對應的尺寸，使研磨后的盤面趨于平坦，具有一定的表面光潔度；
(3)將藍寶石晶片放入到恒溫容器中用200°C的質(zhì)量分數(shù)為80%硫酸和質(zhì)量分數(shù)為20%的硝酸進行浸泡10-15min，去除研磨過程中加工的損傷層；
(4)然后將其放置到雙面拋光機上給寶石片上施加壓力，并使拋光液循環(huán)流動，以發(fā)泡的聚氨基甲酸酯作為拋光布，提高其光澤度；
(5)放入到30mL的丙酮溶液中浸泡，超聲波清洗30-40min，進行粘連、組裝，并于正空爐中加壓，冷卻至室溫即得到藍寶石手表窗口。
[0005]所述的研磨盤的旋轉(zhuǎn)速度為8r/min，氣壓為0.15MPa，壓力調(diào)節(jié)處于輕壓狀態(tài)。
[0006]本發(fā)明的應用原理為:將藍寶石晶片于研磨盤中研磨，研磨液由一定比例調(diào)制，然后在酸溶液中浸泡，以去除研磨過程中的損傷層，接著通過雙面拋光機施與壓力，從而使其表面更加光滑，最后經(jīng)丙酮浸泡，超聲清洗，粘連、組裝、加壓最后制得其成品。
[0007]本發(fā)明的應用方法為:選用雙面打磨機將藍寶石晶片放于上下盤為鑄鐵的十字槽研磨盤，研磨液由色拉油、煤油、球狀金剛石微粉按照2:1:1的比例調(diào)制而成；
將其研磨成對應的尺寸，使研磨后的盤面趨于平坦，具有一定的表面光潔度；將藍寶石晶片放入到恒溫容器中用200°C的質(zhì)量分數(shù)為80%硫酸和質(zhì)量分數(shù)為20%的硝酸進行浸泡10-15min，去除研磨過程中加工的損傷層；然后將其放置到雙面拋光機上給寶石片上施加壓力，并使拋光液循環(huán)流動，以發(fā)泡的聚氨基甲酸酯作為拋光布，提高其光澤度；放入到30mL的丙酮溶液中浸泡，超聲波清洗30-40min，進行粘連、組裝，并于正空爐中加壓，冷卻至室溫即得到藍寶石手表窗口。具體實施方案
[0008]一種藍寶石手表窗口加工方法為:
(1)選用雙面打磨機將藍寶石晶片放于上下盤為鑄鐵的十字槽研磨盤，研磨液由色拉油、煤油、球狀金剛石微粉按照2:1:1的比例調(diào)制而成；
(2)將其研磨成對應的尺寸，使研磨后的盤面趨于平坦，具有一定的表面光潔度；
(3)將藍寶石晶片放入到恒溫容器中用200°C的質(zhì)量分數(shù)為80%硫酸和質(zhì)量分數(shù)為20%的硝酸進行浸泡10-15min，去除研磨過程中加工的損傷層；
(4)然后將其放置到雙面拋光機上給寶石片上施加壓力，并使拋光液循環(huán)流動，以發(fā)泡的聚氨基甲酸酯作為拋光布，提高其光澤度；
(5)放入到30mL的丙酮溶液中浸泡，超聲波清洗30-40min，進行粘連、組裝，并于正空爐中加壓，冷卻至室溫即得到藍寶石手表窗口加工。
[0009]所述的研磨盤的旋轉(zhuǎn)速度為8r/min，氣壓為0.15MPa，壓力調(diào)節(jié)處于輕壓狀態(tài)。
[0010]選用雙面打磨機將藍寶石晶片放于上下盤為鑄鐵的十字槽研磨盤，研磨液由色拉油、煤油、球狀金剛石微粉按照2:1:1的比例調(diào)制而成；將其研磨成對應的尺寸，使研磨后的盤面趨于平坦，具有一定的表面光潔度；將藍寶石晶片放入到恒溫容器中用200°C的質(zhì)量分數(shù)為80%硫酸和質(zhì)量分數(shù)為20%的硝酸進行浸泡lOmin，去除研磨過程中加工的損傷層；然后將其放置到雙面拋光機上給寶石片上施加壓力，并使拋光液循環(huán)流動，以發(fā)泡的聚氨基甲酸酯作為拋光布，提高其光澤度；放入到30mL的丙酮溶液中浸泡，超聲波清洗30min，進行粘連、組裝，并于正空爐中加壓，冷卻至室溫即得到藍寶石手表窗口。
[0011]選用雙面打磨機將藍寶石晶片放于上下盤為鑄鐵的十字槽研磨盤，研磨液由色拉油、煤油、球狀金剛石微粉按照2:1:1的比例調(diào)制而成；將其研磨成對應的尺寸，使研磨后的盤面趨于平坦，具有一定的表面光潔度；將藍寶石晶片放入到恒溫容器中用200°C的質(zhì)量分數(shù)為80%硫酸和質(zhì)量分數(shù)為20%的硝酸進行浸泡13min，去除研磨過程中加工的損傷層；然后將其放置到雙面拋光機上給寶石片上施加壓力，并使拋光液循環(huán)流動，以發(fā)泡的聚氨基甲酸酯作為拋光布，提高其光澤度；放入到30mL的丙酮溶液中浸泡，超聲波清洗35min，進行粘連、組裝，并于正空爐中加壓，冷卻至室溫即得到藍寶石手表窗口。
[0012]選用雙面打磨機將藍寶石晶片放于上下盤為鑄鐵的十字槽研磨盤，研磨液由色拉油、煤油、球狀金剛石微粉按照2:1:1的比例調(diào)制而成；將其研磨成對應的尺寸，使研磨后的盤面趨于平坦，具有一定的表面光潔度；將藍寶石晶片放入到恒溫容器中用200°C的質(zhì)量分數(shù)為80%硫酸和質(zhì)量分數(shù)為20%的硝酸進行浸泡15min，去除研磨過程中加工的損傷層；然后將其放置到雙面拋光機上給寶石片上施加壓力，并使拋光液循環(huán)流動，以發(fā)泡的聚氨基甲酸酯作為拋光布，提高其光澤度；放入到30mL的丙酮溶液中浸泡，超聲波清洗40min，進行粘連、組裝，并于正空爐中加壓，冷卻至室溫即得到藍寶石手表窗口。
【主權(quán)項】
1.一種藍寶石手表窗口加工方法，其特征在于: 選用雙面打磨機將藍寶石晶片放于上下盤為鑄鐵的十字槽研磨盤，研磨液由色拉油、煤油、球狀金剛石微粉按照2:1:1的比例調(diào)制而成； 將其研磨成對應的尺寸，使研磨后的盤面趨于平坦，具有一定的表面光潔度； 將藍寶石晶片放入到恒溫容器中用200°C的質(zhì)量分數(shù)為80%硫酸和質(zhì)量分數(shù)為20%的硝酸進行浸泡10-15min，去除研磨過程中加工的損傷層； 然后將其放置到雙面拋光機上給寶石片上施加壓力，并使拋光液循環(huán)流動，以發(fā)泡的聚氨基甲酸酯作為拋光布，提高其光澤度； 放入到30mL的丙酮溶液中浸泡，超聲波清洗30-40min，進行粘連、組裝，并于正空爐中加壓，冷卻至室溫即得到藍寶石手表窗口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種藍寶石手表窗口加工方法，其特征在于:所述的研磨盤的旋轉(zhuǎn)速度為8r/min，氣壓為0.15MPa，壓力調(diào)節(jié)處于輕壓狀態(tài)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種藍寶石手表窗口加工方法，選用雙面打磨機將藍寶石晶片放于上下盤為鑄鐵的十字槽研磨盤，研磨液由色拉油、煤油、球狀金剛石微粉按照一定比例調(diào)制而成；將其研磨成對應的尺寸，使研磨后的盤面趨于平坦，具有一定的表面光潔度；將藍寶石晶片放入到恒溫容器硫酸和硝酸進行浸泡，去除研磨過程中加工的損傷層；然后將其放置到雙面拋光機上給寶石片上施加壓力，并使拋光液循環(huán)流動，以發(fā)泡的聚氨基甲酸酯作為拋光布，提高其光澤度；放入到丙酮溶液中浸泡，超聲波清洗，進行粘連、組裝，并于正空爐中加壓，冷卻至室溫即得到藍寶石手表窗口。
【IPC分類】B24B1/00
【公開號】CN105058174
【申請?zhí)枴緾N201510469915
【發(fā)明人】雷春生, 潘相成
【申請人】常州市好利萊光電科技有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年8月4日