軸承壓蓋等分打孔設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種軸承壓蓋打孔設(shè)備，尤其是涉及一種滾筒裝配軸承壓蓋等分打孔設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]滾筒裝配軸承壓蓋品種多，數(shù)量大。針對這種情況，現(xiàn)在的軸承壓蓋打孔一般有兩種方式:
[0003]1.采用傳統(tǒng)人工劃線、打孔工藝；
[0004]2.采用鉆模板打孔工藝。
[0005]但是這兩種方式都存在缺陷:
[0006]第一種方式目前使用的搖臂鉆床在軸承壓蓋上定位打孔是人工在軸承壓蓋上進(jìn)行劃線定位，劃線時間長、精度差，同時需要頻繁動作搖臂鉆床搖臂和主軸箱進(jìn)行對中，整體消耗時間長且容易出現(xiàn)精度誤差，產(chǎn)生二次加工或者廢品。
[0007]第二種方式則針對性強(qiáng)，只能適合大批量、單一品種，而且制作鉆模板精度要求高，費工費時。
[0008]因此有必要設(shè)計一種軸承壓蓋等分打孔設(shè)備，解決現(xiàn)有軸承壓蓋打孔定位精度差、加工時間長的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本實用新型是針對上述問題提出的，目的是解決現(xiàn)有軸承壓蓋打孔定位精度差、加工時間長的問題。為達(dá)到上述目的，本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
[0010]一種軸承壓蓋等分打孔設(shè)備，包括:固定底座、可調(diào)底座、回轉(zhuǎn)底座與三爪卡盤；可調(diào)底座為圓盤形，包括一連接圓盤表面和一個基準(zhǔn)圓盤表面，固定底座與可調(diào)底座的連接圓盤表面通過導(dǎo)軌滑動連接，基準(zhǔn)圓盤表面設(shè)有多個基準(zhǔn)圓孔，所述多個基準(zhǔn)圓孔到基準(zhǔn)圓盤表面的圓心距離相同；回轉(zhuǎn)底座相對于可調(diào)底座可共軸轉(zhuǎn)動，回轉(zhuǎn)底座為圓盤形并具有一轉(zhuǎn)動圓盤表面，該轉(zhuǎn)動圓盤表面上均勻分布并貫穿設(shè)置有多個回轉(zhuǎn)底座圓孔，所述多個回轉(zhuǎn)底座圓孔到轉(zhuǎn)動圓盤表面的圓心距離相同，其中一個基準(zhǔn)圓孔對準(zhǔn)一個回轉(zhuǎn)底座圓孔，一卡銷穿過相互對準(zhǔn)的基準(zhǔn)圓孔和回轉(zhuǎn)底座圓孔；三爪卡盤與回轉(zhuǎn)底座同軸固定連接
[0011]優(yōu)選地，所述回轉(zhuǎn)底座與所述可調(diào)底座通過軸承連接。
[0012]優(yōu)選地，所述基準(zhǔn)圓孔與所述回轉(zhuǎn)底座圓孔為一體形成的錐形圓孔，所述錐形圓孔由回轉(zhuǎn)底座向可調(diào)底座方向內(nèi)徑逐漸縮小，所述卡銷為與所述錐形圓孔配合的錐形卡銷。
[0013]優(yōu)選地，所述錐形卡銷靠近回轉(zhuǎn)底座的一端豎直設(shè)置有圓環(huán)。
[0014]優(yōu)選地，所述可調(diào)底座連接圓盤表面設(shè)置有兩條平行的可調(diào)底座導(dǎo)軌，所述固定底座上設(shè)置有兩條平行的固定底座導(dǎo)軌，所述固定底座與所述可調(diào)底座通過固定底座導(dǎo)軌、可調(diào)底座導(dǎo)軌可滑動的連接。
[0015]優(yōu)選地，所述兩條可調(diào)底座導(dǎo)軌之間設(shè)置有可調(diào)底座螺母，所述可調(diào)底座螺母的螺孔軸線與所述導(dǎo)軌平行，所述兩條固定底座導(dǎo)軌間設(shè)置有固定底座螺母，所述固定底座螺母與所述可調(diào)底座螺母通過螺桿連接，所述螺桿一端設(shè)置有圓盤形手柄。
[0016]使用了本實用新型的結(jié)構(gòu)后，在需要打孔的時候把軸承壓蓋利用三爪卡盤快速裝夾定位，然后可調(diào)底座通過使用螺桿調(diào)整不同規(guī)格端蓋的打孔位置。同時采用立式鉆床打孔，保證每次打孔位置的一致性。操作該設(shè)備時只需調(diào)整壓蓋的首個打孔位置，然后轉(zhuǎn)動回轉(zhuǎn)底座，將卡銷依次插入所需回轉(zhuǎn)底座圓孔，順次下鉆打孔即可。具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便、安全之特點。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型側(cè)視半剖圖；
[0018]其中，1-固定底座，2-可調(diào)底座，3-軸承，4-錐形圓孔，41-回轉(zhuǎn)底座圓孔，42-基準(zhǔn)圓孔，5-回轉(zhuǎn)底座，6-三爪卡盤，7-螺桿，8-盤式手柄，9-固定底座螺母，10-可調(diào)底座螺母。
【具體實施方式】
[0019]以下結(jié)合具體實施方案和附圖對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。其只意在詳細(xì)闡述本實用新型的具體實施方案，并不對本實用新型產(chǎn)生任何限制，本實用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
[0020]參照圖1，示出了一種軸承壓蓋等分打孔設(shè)備，該設(shè)備包括:固定底座1、可調(diào)底座
2、回轉(zhuǎn)底座5與三爪卡盤6。所述可調(diào)底座2為圓盤形，并包括一連接圓盤表面(圖未示)和一個基準(zhǔn)圓盤表面(圖未示)，所述固定底座I與所述可調(diào)底座2的連接圓盤表面通過導(dǎo)軌(圖未示)可滑動的連接，所述基準(zhǔn)圓盤表面設(shè)有多個基準(zhǔn)圓孔42，所述多個基準(zhǔn)圓孔42到基準(zhǔn)圓盤表面的圓心距離相同；所述回轉(zhuǎn)底座5相對于所述可調(diào)底座2可共軸轉(zhuǎn)動，所述回轉(zhuǎn)底座5為圓盤形并具有一轉(zhuǎn)動圓盤表面(圖未示)，該轉(zhuǎn)動圓盤表面上均勻分布并貫穿設(shè)置有多個回轉(zhuǎn)底座圓孔41，所述多個回轉(zhuǎn)底座圓孔41到轉(zhuǎn)動圓盤表面的圓心距離相同，其中一個基準(zhǔn)圓孔42對準(zhǔn)一個回轉(zhuǎn)底座圓孔41，一卡銷(圖未示)穿過相互對準(zhǔn)的基準(zhǔn)圓孔42和回轉(zhuǎn)底座圓孔41 ;優(yōu)選地，所述回轉(zhuǎn)底座圓孔41的數(shù)量為24個，可以實現(xiàn)待打孔軸承端蓋的2、3、4、6、8、12、24準(zhǔn)確等分，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員清楚，所述回轉(zhuǎn)底座圓孔41的數(shù)量還可以是其他選擇，并不以此為限，所述三爪卡盤6與所述回轉(zhuǎn)底座5同軸固定連接，在本實施例中三爪卡盤6與回轉(zhuǎn)底座5是通過螺栓(圖未示)固定連接，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員清楚，二者之間還可以通過鉚接、焊接、等本領(lǐng)域常用手段不以此為限。
[0021]優(yōu)選地，所述回轉(zhuǎn)底座5與所述可調(diào)底座2通過軸承3連接，在使用時可更為省力的轉(zhuǎn)動回轉(zhuǎn)底座5，當(dāng)然本領(lǐng)域普通技術(shù)人員清楚，回轉(zhuǎn)底座5與可調(diào)底座2還可通過其他方式實現(xiàn)共軸相互轉(zhuǎn)動，例如通過穿過二者中心的轉(zhuǎn)軸或者通過共軸的凹凸面結(jié)合等方法，并不以本實施例為限。
[0022]優(yōu)選地，所述基準(zhǔn)圓孔42與所述回轉(zhuǎn)底座圓孔41為一體形成的錐形圓孔4，所述錐形圓孔4由回轉(zhuǎn)底座5向可調(diào)底座2方向內(nèi)徑逐漸縮小，所述卡銷為與所述錐形圓孔配合的錐形卡銷，使用一體成型的錐形圓孔4與配合的錐形卡銷極大的保證了打孔的精度，減少二次加工與廢品的產(chǎn)生。
[0023]優(yōu)選地，所述錐形卡銷靠近回轉(zhuǎn)底座5的一端豎直設(shè)置有圓環(huán)(圖未示)，方便操作卡銷的插入與拔出。
[0024]優(yōu)選地，所述可調(diào)底座2連接圓盤表面設(shè)置有兩條平行的可調(diào)底座導(dǎo)軌，所述固定底座5上設(shè)置有兩條平行的固定底座導(dǎo)軌，所述固定底座5與所述可調(diào)底座2通過固定底座導(dǎo)軌、可調(diào)底座導(dǎo)軌可滑動的連接。
[0025]優(yōu)選地，所述兩條可調(diào)底座導(dǎo)軌之間設(shè)置有可調(diào)底座螺母10，所述可調(diào)底座螺母10的螺孔軸線與所述導(dǎo)軌平行，所述兩條固定底座導(dǎo)軌間設(shè)置有固定底座螺母9，所述固定底座螺母9與所述可調(diào)底座螺母10通過螺桿7連接，所述螺桿7 —端設(shè)置有圓盤形手柄8。
[0026]下面結(jié)合最優(yōu)選的實施例對本實用新型的功能進(jìn)行描述:
[0027]在使用本實用新型的軸承壓蓋等分打孔設(shè)備對軸承壓蓋進(jìn)行等分打孔時，將待打孔的軸承壓蓋(圖未示)利用自定心三爪卡盤6進(jìn)行固定，旋轉(zhuǎn)盤形手柄8，利用螺桿7、固定底座螺母9與可調(diào)底座螺母10移動可調(diào)底座2的位置，回轉(zhuǎn)底座5和三爪卡盤6及待打孔軸承壓蓋隨可調(diào)底座2移動，然后利用立式鉆床(圖未示)在待打孔軸承壓蓋的預(yù)定位置上打孔，然后拔下錐形卡銷，旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)底座5，由于回轉(zhuǎn)底座5上均布著多個回轉(zhuǎn)底座圓孔41，因此可以實現(xiàn)待打孔軸承壓蓋多個選擇的等分打孔，例如上文中的24個回轉(zhuǎn)底座圓孔41可以實現(xiàn)待打孔軸承壓蓋2、3、4、6、8、12、24個等分打孔，旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)底座5到預(yù)定的等分角度，將錐形卡銷插入回轉(zhuǎn)底座圓孔41與可調(diào)底座圓孔42形成的錐形圓孔4中，錐形圓孔4不但可以保證定位精度，且可以減少錐形圓孔4的磨損，然后利用立式鉆床打孔，保證每次打孔位置的一致性，完成待打孔軸承壓蓋的加工。
[0028]操作該設(shè)備時只需調(diào)整待打孔軸承壓蓋的首個打孔位置，然后轉(zhuǎn)動回轉(zhuǎn)底座5，將連接卡銷依次插入所需的回轉(zhuǎn)底座圓孔41，順次下鉆打孔即可。具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便、安全之特點，確實達(dá)到了本實用新型的目的。
[0029]上述實施例僅供說明本實用新型之用，而并非是對本實用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實用新型范圍的情況下，還可以作出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)屬于本實用新型的范疇，本實用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
【主權(quán)項】
1.一種軸承壓蓋等分打孔設(shè)備，其特征在于，所述軸承壓蓋等分打孔設(shè)備包括: 固定底座； 可調(diào)底座，所述可調(diào)底座為圓盤形，所述可調(diào)底座包括一連接圓盤表面和一個基準(zhǔn)圓盤表面，所述固定底座與所述可調(diào)底座的連接圓盤表面通過導(dǎo)軌滑動連接，所述基準(zhǔn)圓盤表面設(shè)有多個基準(zhǔn)圓孔，所述多個基準(zhǔn)圓孔到所述基準(zhǔn)圓盤表面的圓心距離相同； 相對于可調(diào)底座可共軸轉(zhuǎn)動的回轉(zhuǎn)底座，所述回轉(zhuǎn)底座為圓盤形，所述回轉(zhuǎn)底座具有一轉(zhuǎn)動圓盤表面，該轉(zhuǎn)動圓盤表面上均勻分布并貫穿設(shè)置有多個回轉(zhuǎn)底座圓孔，所述多個回轉(zhuǎn)底座圓孔到所述轉(zhuǎn)動圓盤表面的圓心距離相同，其中一個基準(zhǔn)圓孔對準(zhǔn)一個回轉(zhuǎn)底座圓孔，一卡銷穿過相互對準(zhǔn)的基準(zhǔn)圓孔和回轉(zhuǎn)底座圓孔； 三爪卡盤，所述三爪卡盤與所述回轉(zhuǎn)底座同軸固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承壓蓋等分打孔設(shè)備，其特征在于，所述回轉(zhuǎn)底座與所述可調(diào)底座通過軸承連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的軸承壓蓋等分打孔設(shè)備，其特征在于，所述基準(zhǔn)圓孔與所述回轉(zhuǎn)底座圓孔為一體形成的錐形圓孔，所述錐形圓孔由回轉(zhuǎn)底座向可調(diào)底座方向內(nèi)徑逐漸縮小，所述卡銷為與所述錐形圓孔配合的錐形卡銷。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軸承壓蓋等分打孔設(shè)備，其特征在于，所述錐形卡銷靠近回轉(zhuǎn)底座的一端豎直設(shè)置有圓環(huán)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的軸承壓蓋等分打孔設(shè)備，其特征在于，所述可調(diào)底座連接圓盤表面設(shè)置有兩條平行的可調(diào)底座導(dǎo)軌，所述固定底座上設(shè)置有兩條平行的固定底座導(dǎo)軌，所述固定底座與所述可調(diào)底座通過固定底座導(dǎo)軌、可調(diào)底座導(dǎo)軌可滑動的連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的軸承壓蓋等分打孔設(shè)備，其特征在于，所述兩條可調(diào)底座導(dǎo)軌之間設(shè)置有可調(diào)底座螺母，所述可調(diào)底座螺母的螺孔軸線與所述導(dǎo)軌平行，所述兩條固定底座導(dǎo)軌間設(shè)置有固定底座螺母，所述固定底座螺母與所述可調(diào)底座螺母通過螺桿連接，所述螺桿一端設(shè)置有圓盤形手柄。
【專利摘要】一種軸承壓蓋等分打孔設(shè)備，包括：固定底座、可調(diào)底座、回轉(zhuǎn)底座與三爪卡盤；可調(diào)底座為圓盤形，包括一連接圓盤表面和一個基準(zhǔn)圓盤表面，固定底座與可調(diào)底座的連接圓盤表面通過導(dǎo)軌滑動連接，基準(zhǔn)圓盤表面設(shè)有多個基準(zhǔn)圓孔，所述多個基準(zhǔn)圓孔到基準(zhǔn)圓盤表面的圓心距離相同；回轉(zhuǎn)底座相對于可調(diào)底座可共軸轉(zhuǎn)動，回轉(zhuǎn)底座為圓盤形并具有一轉(zhuǎn)動圓盤表面，該轉(zhuǎn)動圓盤表面上均勻分布并貫穿設(shè)置有多個回轉(zhuǎn)底座圓孔，所述多個回轉(zhuǎn)底座圓孔到轉(zhuǎn)動圓盤表面的圓心距離相同，其中一個基準(zhǔn)圓孔對準(zhǔn)一個回轉(zhuǎn)底座圓孔，一卡銷穿過相互對準(zhǔn)的基準(zhǔn)圓孔和回轉(zhuǎn)底座圓孔；三爪卡盤與回轉(zhuǎn)底座同軸固定連接。
【IPC分類】B23Q16-06, B23B41-00
【公開號】CN204413206
【申請?zhí)枴緾N201420852664
【發(fā)明人】劉智平, 鄒學(xué)鋒, 杜莊發(fā)
【申請人】中國神華能源股份有限公司, 神華神東煤炭集團(tuán)有限責(zé)任公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2014年12月29日