玻璃珠加工設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及玻璃加工設備技術領域，具體公開了一種玻璃珠加工設備。該加工設備包括：固定架；支撐臺；主軸；卡盤；電機；導軌；定位盤；刀架；刀具，所述刀具一端與所述刀架相連，另一端的端面為圓弧面；第一調(diào)位機構，其包括第一調(diào)位螺桿和第一調(diào)節(jié)手輪；第二調(diào)位機構，其包括第二調(diào)位螺桿和第二調(diào)節(jié)手輪；尾架和鉆頭。該加工設備通過設置卡盤、鉆頭和刀具結構，能夠快速制備玻璃珠；同時，導軌和調(diào)位機構能夠實現(xiàn)玻璃棒的快速定位，提高了操作的簡便性。該設備可實現(xiàn)玻璃珠制備和鉆孔一次完成，操作簡單，速度較快，生產(chǎn)效率提高。進一步地，通過更換刀具可方便制備不同大小直徑的玻璃珠；通過更換鉆頭可實現(xiàn)玻璃珠上的孔大小可調(diào)。
【專利說明】
玻璃珠加工設備
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及玻璃加工設備技術領域，特別是涉及一種玻璃珠加工設備。
【背景技術】
[0002]玻璃珠在日常生活中比較常見，是一種應用廣泛的裝飾品，在服裝、燈具、裝飾等行業(yè)都有著廣泛的應用，需求量巨大，市場前景廣闊。尤其新出現(xiàn)的高透射率的水晶玻璃珠很受歡迎，利潤率高，市場缺口較大，未來幾年將有較大的發(fā)展。
[0003]目前玻璃珠生產(chǎn)工藝主要有兩種，一種是模具生產(chǎn)工藝，另一種是熱剪斷工藝。兩種生產(chǎn)工藝都適合大規(guī)模生產(chǎn)玻璃珠，生產(chǎn)效率高，但生產(chǎn)的玻璃珠仍需磨制、拋光等工序，生產(chǎn)設備較復雜，一次性投入較大，投資周期較長。
[0004]當前社會追求投資小、收益快、風險小和設備靈活可控，尤其在工藝品行業(yè)更是如此，玻璃珠在工藝品行業(yè)中是基礎產(chǎn)品，大規(guī)模高投資已經(jīng)不能滿足如今社會的需求;同時當下個性化定制特別流行，產(chǎn)品向個性和獨一無二方向發(fā)展，迫切需要一種能夠快速、高效、低成本的新的生產(chǎn)方法來生產(chǎn)大小不等、顏色多變、個性化突出的玻璃珠。針對目前這種情況特如何提出一種新的生產(chǎn)方法，以滿足當前的需求，已經(jīng)越來越受到本領域技術人員的關注。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]為了解決以上技術問題，本實用新型提供玻璃珠加工設備。
[0006]本實用新型提供一種玻璃珠加工設備，包括:固定架，其頂面形成有支撐平面;支撐臺，安裝于所述支撐平面;主軸，安裝于所述支撐臺；卡盤，設置于所述主軸的一端;所述卡盤設置有玻璃棒夾持機構；電機，安裝于所述固定架;所述電機與所述主軸相連;導軌，安裝于所述支撐平面，其布置方向與所述主軸平行;定位盤，可滑動的設置于所述導軌;刀架，沿與所述主軸垂直的方向可移動的設置于所述定位盤;刀具，安裝于所述刀架，所述刀具沿與所述主軸垂直的方向布置;所述刀具一端與所述刀架相連，另一端的端面為圓弧面;第一調(diào)位機構，其包括第一調(diào)位螺桿和第一調(diào)節(jié)手輪;所述第一調(diào)位螺桿的布置方向與所述主軸平行，所述第一調(diào)位螺桿與所述定位盤相連;所述第一調(diào)節(jié)手輪設置于所述第一調(diào)位螺桿的一端;第二調(diào)位機構，其包括包括第二調(diào)位螺桿和第二調(diào)節(jié)手輪;所述第二調(diào)位螺桿的布置方向與所述主軸垂直，且與所述定位盤相連;所述調(diào)節(jié)手輪設置于所述第二調(diào)位螺桿的一端;尾架，可滑動的設置于所述導軌;鉆頭，其安裝于所述尾架，所述鉆頭的布置方向與所述主軸平行;并且，所述卡盤的軸向中心線與所述鉆頭的軸向中心線共線。
[0007]進一步地，所述卡盤朝向所述鉆頭的一端的端面為圓形;玻璃棒夾持機構安裝于所述端面;所述玻璃棒夾持機構包括若干玻璃棒限位板;所述若干玻璃棒限位板沿所述端面的周向均勻布置。
[0008]進一步地，所述支撐臺通過螺栓安裝于所述支撐平面。
[0009]進一步地，所述固定架包括:沿水平面設置的固定平臺，所述固定平臺的頂面形成所述支撐平面;沿豎直方向設置的支腿，所述支腿與所述固定平臺相連。
[0010]進一步地，所述電機安裝于所述支腿;所述電機通過皮帶與所述主軸相連。
[0011]進一步地，所述刀具與所述刀架可拆卸連接。
[0012]進一步地，所述刀具通過加緊螺栓安裝于所述刀架。
[0013]進一步地，所述鉆頭與所述尾架可拆卸連接。
[0014]進一步地，所述鉆頭通過鉆頭夾安裝于所述尾架。
[0015]本實用新型提供一種玻璃珠加工設備。該加工設備通過設置卡盤、鉆頭和刀具結構，能夠快速制備玻璃珠；同時，導軌和調(diào)位機構能夠實現(xiàn)玻璃棒的快速定位，提高了操作的簡便性。該設備可實現(xiàn)玻璃珠制備和鉆孔一次完成，操作簡單，速度較快，生產(chǎn)效率提高。進一步地，通過更換刀具可方便制備不同大小直徑的玻璃珠;通過更換鉆頭可實現(xiàn)玻璃珠上的孔大小可調(diào)。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型實施例提供的玻璃珠加工設備的主視示意圖；
[0017]圖2為本實用新型實施例提供的玻璃珠加工設備的俯視示意圖；
[0018]圖3為本實用新型實施例提供的玻璃珠加工設備中卡盤的主視示意圖；
[0019]圖4為本實用新型實施例提供的玻璃珠加工設備中卡盤的右視示意圖；
[0020]圖5為本實用新型實施例提供的玻璃珠加工設備中刀具的主視示意圖；
[0021]圖6為本實用新型實施例提供的玻璃珠加工設備中刀具的俯視示意圖；
[0022]圖7為本實用新型實施例提供的玻璃珠加工設備中刀具的左視示意圖。
[0023]附圖標記說明:
[0024]1、電機;2、固定架;3、主軸;4、支撐臺；5、卡盤;6、刀具;7、加緊螺栓;8、固定螺栓；
9、刀架；10、定位盤；11、鉆頭；12、鉆頭夾；13、尾架；14、導軌；15、第一調(diào)位螺桿；16、第一調(diào)節(jié)手輪;17、第二調(diào)節(jié)手輪;51、玻璃棒限位板。
【具體實施方式】
[0025]為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型方案，下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0026]請參考圖1至圖7，該圖示出了本實用新型提供的玻璃珠加工設備的結構，該玻璃珠加工設備包括:
[0027]固定架2，其頂面形成有支撐平面；
[0028]支撐臺4，安裝于支撐平面；
[0029]主軸3，安裝于支撐臺4;
[0030]卡盤5，設置于主軸3的一端;卡盤5設置有玻璃棒夾持機構；
[0031]電機I，安裝于固定架2;電機I與主軸3相連；
[0032]導軌14，安裝于支撐平面，其布置方向與主軸3平行；
[0033]定位盤10，可滑動的設置于導軌14;
[0034]刀架9，沿與主軸3垂直的方向可移動的設置于定位盤10;
[0035]刀具6，安裝于刀架9，刀具6沿與主軸3垂直的方向布置；刀具6—端與刀架9相連，另一端的端面為圓弧面(請參見圖5至圖7);
[0036]第一調(diào)位機構，其包括第一調(diào)位螺桿15和第一調(diào)節(jié)手輪16;第一調(diào)位螺桿15的布置方向與主軸3平行，第一調(diào)位螺桿15與定位盤10相連;第一調(diào)節(jié)手輪16設置于第一調(diào)位螺桿15的一端；
[0037]第二調(diào)位機構，其包括包括第二調(diào)位螺桿和第二調(diào)節(jié)手輪17;第二調(diào)位螺桿的布置方向與主軸3垂直，且與定位盤10相連;調(diào)節(jié)手輪設置于第二調(diào)位螺桿的一端；
[0038]尾架13，可滑動的設置于導軌14;
[0039]鉆頭11，其安裝于尾架13，鉆頭11的布置方向與主軸3平行;并且，卡盤5的軸向中心線與鉆頭11的軸向中心線共線。
[0040]采用本實施例提供的玻璃珠加工設備加工玻璃珠的過程如下:
[0041]將玻璃棒固定在卡盤5上，開動電機I，向左移動尾架13使鉆頭11與玻璃棒接觸，改換慢速向左移動到鉆孔完成。向右移動尾架13，旋轉第一調(diào)節(jié)手輪16，使定位盤10上的刀具6與玻璃棒的右端接觸，小心旋轉第二調(diào)節(jié)手輪17使刀具6向前(靠近玻璃棒軸心的方向)移動，逐步磨制玻璃棒，玻璃珠自動掉落，玻璃珠制備完成，關掉電機I，至此，完成一次操作。采用該玻璃珠加工設備的優(yōu)點是玻璃珠制備簡單、速度快、生產(chǎn)效率高。
[0042]本實施例提供的玻璃珠加工設備中，固定架2用于支撐其它部件。請參見圖1和圖2，該固定支架優(yōu)選包括沿水平面設置的固定平臺，固定平臺的頂面形成支撐平面;沿豎直方向設置的支腿，支腿與固定平臺相連。進一步地，電機I可以安裝于支腿；電機I通過皮帶與主軸3相連。
[0043]上述卡盤5用于固定玻璃棒的位置，作為本實用新型的優(yōu)選方案，卡盤5朝向鉆頭11的一端的端面為圓形，請參見圖3和圖4;玻璃棒夾持機構安裝于端面;玻璃棒夾持機構包括若干玻璃棒限位板51;若干玻璃棒限位板51沿端面的周向均勻布置。
[0044]上述支撐臺4用于安裝卡盤5，進一步地，支撐臺4通過螺栓安裝于支撐平面。
[0045]作為本實用新型的優(yōu)選方案，刀具6與刀架9為可拆卸連接，其優(yōu)點在于:一方面，刀具6是易磨損部件，使用一段時間后易損壞，由此可以通過更換刀具6來延長整個設備的使用壽命;另一方面，通過更換不同型號的刀具6可以實現(xiàn)加工不同尺寸規(guī)格的玻璃珠，提高了該設備的通用性。具體而言，刀具6可以通過加緊螺栓7安裝于刀架9。
[0046]另外，鉆頭11也優(yōu)選與尾架13可拆卸連接，其優(yōu)點在于:一方面，鉆頭11是易磨損部件，使用一段時間后易損壞，由此可以通過更換鉆頭11來延長整個設備的使用壽命;另一方面，通過更換不同型號的鉆頭11可以實現(xiàn)玻璃珠上的孔大小可調(diào)，由此提高了該設備的通用性。鉆頭11可以通過鉆頭夾12安裝于尾架13。
[0047]類似的，刀架9可以通過固定螺栓8固定在定位盤10上。
[0048]由上述內(nèi)容可知，本實用新型提供的玻璃珠加工設備通過設置卡盤、鉆頭和刀具結構，能夠快速制備玻璃珠；同時，導軌和調(diào)位機構能夠實現(xiàn)玻璃棒的快速定位，提高了操作的簡便性。該設備可實現(xiàn)玻璃珠制備和鉆孔一次完成，操作簡單，速度較快，生產(chǎn)效率提高。進一步地，通過更換刀具可方便制備不同大小直徑的玻璃珠;通過更換鉆頭可實現(xiàn)玻璃珠上的孔大小可調(diào)。
[0049]以上對本實用新型所提供的玻璃珠加工設備進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種玻璃珠加工設備，其特征在于，包括: 固定架，其頂面形成有支撐平面； 支撐臺，安裝于所述支撐平面； 主軸，安裝于所述支撐臺； 卡盤，設置于所述主軸的一端;所述卡盤設置有玻璃棒夾持機構； 電機，安裝于所述固定架;所述電機與所述主軸相連； 導軌，安裝于所述支撐平面，其布置方向與所述主軸平行； 定位盤，可滑動的設置于所述導軌； 刀架，沿與所述主軸垂直的方向可移動的設置于所述定位盤； 刀具，安裝于所述刀架，所述刀具沿與所述主軸垂直的方向布置;所述刀具一端與所述刀架相連，另一端的端面為圓弧面； 第一調(diào)位機構，其包括第一調(diào)位螺桿和第一調(diào)節(jié)手輪;所述第一調(diào)位螺桿的布置方向與所述主軸平行，所述第一調(diào)位螺桿與所述定位盤相連;所述第一調(diào)節(jié)手輪設置于所述第一調(diào)位螺桿的一端； 第二調(diào)位機構，其包括包括第二調(diào)位螺桿和第二調(diào)節(jié)手輪;所述第二調(diào)位螺桿的布置方向與所述主軸垂直，且與所述定位盤相連;所述調(diào)節(jié)手輪設置于所述第二調(diào)位螺桿的一端； 尾架，可滑動的設置于所述導軌； 鉆頭，其安裝于所述尾架，所述鉆頭的布置方向與所述主軸平行;并且，所述卡盤的軸向中心線與所述鉆頭的軸向中心線共線。2.根據(jù)權利要求1所述的玻璃珠加工設備，其特征在于，所述卡盤朝向所述鉆頭的一端的端面為圓形;玻璃棒夾持機構安裝于所述端面;所述玻璃棒夾持機構包括若干玻璃棒限位板;所述若干玻璃棒限位板沿所述端面的周向均勻布置。3.根據(jù)權利要求1所述的玻璃珠加工設備，其特征在于，所述支撐臺通過螺栓安裝于所述支撐平面。4.根據(jù)權利要求1所述的玻璃珠加工設備，其特征在于，所述固定架包括:沿水平面設置的固定平臺，所述固定平臺的頂面形成所述支撐平面;沿豎直方向設置的支腿，所述支腿與所述固定平臺相連。5.根據(jù)權利要求4所述的玻璃珠加工設備，其特征在于，所述電機安裝于所述支腿;所述電機通過皮帶與所述主軸相連。6.根據(jù)權利要求1所述的玻璃珠加工設備，其特征在于，所述刀具與所述刀架可拆卸連接。7.根據(jù)權利要求6所述的玻璃珠加工設備，其特征在于，所述刀具通過加緊螺栓安裝于所述刀架。8.根據(jù)權利要求1所述的玻璃珠加工設備，其特征在于，所述鉆頭與所述尾架可拆卸連接。9.根據(jù)權利要求8所述的玻璃珠加工設備，其特征在于，所述鉆頭通過鉆頭夾安裝于所述尾架。
【文檔編號】C03B23/00GK205653336SQ201620438336
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月13日 公開號201620438336.0, CN 201620438336, CN 205653336 U, CN 205653336U, CN-U-205653336, CN201620438336, CN201620438336.0, CN205653336 U, CN205653336U
【發(fā)明人】王覓堂, 李梅, 柳召剛, 張曉偉, 胡艷宏
【申請人】內(nèi)蒙古科技大學