軸承注脂壓蓋機(jī)次品剔除機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種剔除機(jī)構(gòu)，更具體地說，它涉及一種軸承注脂壓蓋機(jī)次品剔除機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]軸承注脂壓蓋機(jī)是一種軸承生產(chǎn)設(shè)備，用于軸承的注脂、壓蓋、均脂及次品檢測等工序。軸承注脂壓蓋機(jī)具有生產(chǎn)效率高、操作簡便、結(jié)構(gòu)精巧等特點(diǎn)，在軸承的生產(chǎn)過程中應(yīng)用廣泛。軸承注脂壓蓋機(jī)主要包括物料輸送平臺、進(jìn)料裝置、整料裝置、注脂裝置、壓蓋裝置、次品檢測裝置以及出料裝置等。
[0003]目前，市場上存在的軸承注脂壓蓋機(jī)其次品檢測出來后通常人工去剔除，當(dāng)軸承完成注脂、壓蓋、均脂等工作后軸承通過送料裝置送到次品檢測工站放到檢測平臺上，檢測完成后操作人員會根據(jù)檢測工站發(fā)出的次品信號手動(dòng)從平臺上拿出次品軸承，需要增加一個(gè)操作人員專門負(fù)責(zé)次品剔除工站，浪費(fèi)人力，同時(shí)效率低下。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種效率高，節(jié)省人力的軸承注脂壓蓋機(jī)次品剔除機(jī)構(gòu)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種軸承注脂壓蓋機(jī)次品剔除機(jī)構(gòu)，包括用于傳送軸承的傳送平臺、用于在傳送平臺上推送軸承的遞送機(jī)構(gòu)，其特征是:所述傳送平臺上設(shè)有用于剔除次品軸承的落料口，所述落料口處滑移連接有用于啟閉落料口的移動(dòng)板，所述傳送平臺上設(shè)有驅(qū)動(dòng)移動(dòng)板滑移的驅(qū)動(dòng)部件，所述傳送平臺的側(cè)邊設(shè)有抵擋軸承的擋板。
[0006]優(yōu)選的，所述移動(dòng)板上遠(yuǎn)離擋板的一端設(shè)有向落料口傾斜的第一斜面。
[0007]優(yōu)選的，所述落料口的下方設(shè)有導(dǎo)料槽。
[0008]優(yōu)選的，所述導(dǎo)料槽與豎直面的夾角為a，其中a為45° ~60°。
[0009]優(yōu)選的，所述導(dǎo)料槽的底端出口處設(shè)有軸承收集盒。
[0010]優(yōu)選的，所述遞送機(jī)構(gòu)包括推動(dòng)板、用于驅(qū)動(dòng)推動(dòng)板橫向移動(dòng)的第一動(dòng)力部件以及用于驅(qū)動(dòng)推動(dòng)板縱向移動(dòng)的第二動(dòng)力部件，所述推動(dòng)板上設(shè)有用于卡嵌軸承外圈的開口槽。
[0011]優(yōu)選的，所述開口槽的形狀為梯形，且開口槽較長一端的底邊位于靠近待剔除的軸承一側(cè)。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為:所述傳送平臺上設(shè)有用于剔除次品軸承的落料口，所述落料口的上方滑移連接有移動(dòng)板以及驅(qū)動(dòng)移動(dòng)板滑移的驅(qū)動(dòng)部件，所述傳送平臺的側(cè)邊設(shè)有抵擋軸承的擋板，軸承經(jīng)檢測工站檢驗(yàn)后會由遞送機(jī)構(gòu)移動(dòng)到傳送平臺上的落料口上，若為次品，落料口上的移動(dòng)板就會在在驅(qū)動(dòng)部件的驅(qū)動(dòng)下向擋板一側(cè)抽出，擋板擋住軸承防止軸承隨移動(dòng)板一起運(yùn)動(dòng)，移動(dòng)抽出后，落料口就呈現(xiàn)在下方，軸承從落料口落下實(shí)現(xiàn)次品剔除的功能，此結(jié)構(gòu)不需要人工去拿出次品軸承，可以自動(dòng)在沒有操作人員的情況下進(jìn)行，效率高，節(jié)省人力。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型軸承注脂壓蓋機(jī)次品剔除機(jī)構(gòu)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型軸承注脂壓蓋機(jī)次品剔除機(jī)構(gòu)實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為圖2軸承注脂壓蓋機(jī)次品剔除機(jī)構(gòu)中移動(dòng)板的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為圖2中A-A向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記:1、傳送平臺；2、遞送機(jī)構(gòu)；21、第一動(dòng)力部；22、第二動(dòng)力部；23、推動(dòng)板；3、落料口 ；4、移動(dòng)板；5、驅(qū)動(dòng)部件；6、擋板；7、第一斜面；8、導(dǎo)料槽；9、收集盒；12、開口槽；13、軸承。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將參照圖1至圖4對本實(shí)用新型軸承注脂壓蓋機(jī)次品剔除機(jī)構(gòu)實(shí)施例做進(jìn)一步清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；谒枋龅谋緦?shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在無需創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0019]—種軸承注脂壓蓋機(jī)次品剔除機(jī)構(gòu)，包括用于傳送軸承13的傳送平臺1、用于在傳送平臺1上推送軸承13的遞送機(jī)構(gòu)2，所述傳送平臺1上設(shè)有用于剔除次品軸承13的落料口 3，所述落料口 3處滑移連接有用于啟閉落料口 3的移動(dòng)板4，所述傳送平臺1上設(shè)有驅(qū)動(dòng)移動(dòng)板4滑移的驅(qū)動(dòng)部件5，所述傳送平臺1的側(cè)邊設(shè)有抵擋軸承13的擋板6，傳送平臺1就是一個(gè)導(dǎo)軌一樣的平面，遞送機(jī)構(gòu)2帶動(dòng)軸承13在傳送平臺1上移動(dòng)，通常通過傳感器給驅(qū)動(dòng)部件5傳遞次品或良品信號，軸承13經(jīng)檢測工站檢驗(yàn)后會由遞送機(jī)構(gòu)2移動(dòng)到傳送平臺1上的落料口 3上，若為次品，驅(qū)動(dòng)部件5接收到傳感器的次品信號，落料口 3上的移動(dòng)板4就會在驅(qū)動(dòng)部件5的驅(qū)動(dòng)下向擋板6 —側(cè)抽出，擋板6擋住軸承13防止軸承13隨移動(dòng)板4 一起運(yùn)動(dòng)，移動(dòng)板4抽出后，落料口 3就呈現(xiàn)在下方，軸承13從落料口 3落下實(shí)現(xiàn)次品剔除的功能，此結(jié)構(gòu)不需要人工去拿出次品軸承13，可以自動(dòng)在沒有操作人員的情況下進(jìn)行，效率高，節(jié)省人力。
[0020]所述移動(dòng)板4上遠(yuǎn)離擋板6的一端設(shè)有向落料口 3傾斜的第一斜面7，即斜面向下傾斜，當(dāng)移動(dòng)板4抽出時(shí)，軸承13由于擋板6的抵擋與移動(dòng)板4產(chǎn)生相對移動(dòng)，軸承13相對的移到擋板6前端時(shí)，其向下傾斜的斜面有利于軸承13順著斜面落下。
[0021]所述落料口 3的下方設(shè)有導(dǎo)料槽8，導(dǎo)料槽8用于接收落料口 3落下的軸承13，軸承13通過導(dǎo)料槽8滑動(dòng)到指定位置。
[0022]所述導(dǎo)料槽8與豎直面的夾角為a，其中a為45° -60°，夾角a若過小，則導(dǎo)料槽8的坡度就過陡，軸承13會向自由落體一樣落下或者落下的速度過快，容易造成軸承13的破壞，導(dǎo)料槽8的作用就體現(xiàn)不出來；若導(dǎo)料槽8的夾角過大，則導(dǎo)料槽8的坡度就過于平緩，由于摩擦力的作用，重力在導(dǎo)料槽8方向的分力小于摩擦力，則軸承13在導(dǎo)料槽8中沒用相對運(yùn)動(dòng)，軸承13就不會順著導(dǎo)料槽8滑下。
[0023]所述導(dǎo)料槽8的底端出口處，設(shè)有軸承13收集盒9，軸承13收集盒9可以將從導(dǎo)料槽8滑下的次品軸承13收入其中，方便集中處理。
[0024]所述遞送機(jī)構(gòu)2包括用于推動(dòng)軸承13的推動(dòng)板23、用于驅(qū)動(dòng)推動(dòng)板23橫向移動(dòng)的第一動(dòng)力部21件以及用于驅(qū)動(dòng)推動(dòng)板23縱向移動(dòng)的第二動(dòng)力部22，推動(dòng)板23上設(shè)有用于卡嵌軸承13的開口槽12，開口槽12用于將軸承13卡在其中帶動(dòng)軸承13隨推動(dòng)板23移動(dòng)，在動(dòng)力部件的驅(qū)動(dòng)下，推動(dòng)板23分別實(shí)現(xiàn)橫向和縱向的移動(dòng)，可以縱向移動(dòng)夾持或脫離軸承13，橫向移動(dòng)推動(dòng)軸承13在傳動(dòng)平臺上移動(dòng)。
[0025]所述開口槽12的形狀為梯形，且梯形底邊較長的一端靠近傳送平臺1上的軸承13，即開口槽12—端大一端小，開口大的一端朝外便于推動(dòng)板23向軸承13方向移動(dòng)時(shí)軸承13順利卡入開口槽12，起到一定的導(dǎo)向作用。
[0026]以上所述僅是本實(shí)用新型的示范性實(shí)施方式，而非用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求確定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軸承注脂壓蓋機(jī)次品剔除機(jī)構(gòu)，包括用于傳送軸承的傳送平臺、用于在傳送平臺上推送軸承的遞送機(jī)構(gòu)，其特征是:所述傳送平臺上設(shè)有用于剔除次品軸承的落料口，所述落料口處滑移連接有用于啟閉落料口的移動(dòng)板，所述傳送平臺上設(shè)有驅(qū)動(dòng)移動(dòng)板滑移的驅(qū)動(dòng)部件，所述傳送平臺的側(cè)邊設(shè)有抵擋軸承的擋板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承注脂壓蓋機(jī)次品剔除機(jī)構(gòu)，其特征是:所述移動(dòng)板上遠(yuǎn)離擋板的一端設(shè)有向落料口傾斜的第一斜面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軸承注脂壓蓋機(jī)次品剔除機(jī)構(gòu)，其特征是:所述落料口的下方設(shè)有導(dǎo)料槽。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軸承注脂壓蓋機(jī)次品剔除機(jī)構(gòu)，其特征是:所述導(dǎo)料槽與豎直面的夾角為a，其中a為45° ~60°。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的軸承注脂壓蓋機(jī)次品剔除機(jī)構(gòu)，其特征是:所述導(dǎo)料槽的底端出口處設(shè)有軸承收集盒。6.根據(jù)權(quán)利要求1~5中任意一項(xiàng)所述的軸承注脂壓蓋機(jī)次品剔除機(jī)構(gòu)，其特征是:所述遞送機(jī)構(gòu)包括推動(dòng)板、用于驅(qū)動(dòng)推動(dòng)板橫向移動(dòng)的第一動(dòng)力部件以及用于驅(qū)動(dòng)推動(dòng)板縱向移動(dòng)的第二動(dòng)力部件，所述推動(dòng)板上設(shè)有用于卡嵌軸承外圈的開口槽。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的軸承注脂壓蓋機(jī)次品剔除機(jī)構(gòu)，其特征是:所述開口槽的形狀為梯形，且開口槽較長一端的底邊位于靠近待剔除的軸承一側(cè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種軸承注脂壓蓋機(jī)次品剔除機(jī)構(gòu)，它效率高，節(jié)省人力，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括用于傳送軸承的傳送平臺、用于在傳送平臺上推送軸承的遞送機(jī)構(gòu)以及用于傳遞次品或良品信號的傳感器，所述傳送平臺上設(shè)有用于剔除次品軸承的落料口，所述落料口的上方滑移連接有移動(dòng)板以及驅(qū)動(dòng)移動(dòng)板滑移的驅(qū)動(dòng)部件，所述傳送平臺的側(cè)邊設(shè)有抵擋軸承的擋板。
【IPC分類】B65G47/74
【公開號】CN205011008
【申請?zhí)枴緾N201520749054
【發(fā)明人】許加斌, 孫靈友, 王偉, 趙剛
【申請人】浙江寧帆軸承有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年9月24日