本發(fā)明屬于閘閥加工，尤其涉及一種閘閥高效打磨裝置。

背景技術(shù)：

1、閘閥是一種用于開啟或關(guān)閉管道系統(tǒng)中的流體流動(dòng)的閥門，它主要由閥體、閘板、閥桿、閥蓋以及手輪組成，其中閘板是閘閥中的一個(gè)重要組成部分，它的作用是在閥門關(guān)閉時(shí)與閥座緊密接觸以阻止流體通過(guò)。為了確保閘板能夠有效地密封并延長(zhǎng)其使用壽命，通常需要對(duì)閘板進(jìn)行打磨處理。

2、對(duì)閘板表面進(jìn)行打磨可以去除閘板表面的毛刺、劃痕和不平整之處，從而使得閘板表面更加光滑；光滑的表面有助于閘板與閥座之間的密封更加緊密，減少泄漏的可能性；同時(shí)打磨光滑可以消除制造過(guò)程中產(chǎn)生的缺陷，如氣孔、裂紋等，這些缺陷可能在使用過(guò)程中成為應(yīng)力集中點(diǎn)，導(dǎo)致閘板損壞。

3、目前的閘板打磨時(shí)主要是單個(gè)數(shù)量依次進(jìn)行打磨，其次，閘板的兩個(gè)端面是分步進(jìn)行打磨的，進(jìn)一步降低了閘板表面的打磨效率；并且閘板表面在打磨的過(guò)程中其廢屑會(huì)落在閘板的表面或者打磨塊的表面，影響閘板表面的打磨效果。

4、所以為了提高對(duì)閘板的打磨效率，保證閘板表面的打磨效果，本發(fā)明提供了一種閘閥高效打磨裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于上述問(wèn)題，本申請(qǐng)實(shí)施例提供的一種閘閥高效打磨裝置，可以實(shí)現(xiàn)多塊閘板同時(shí)雙面交錯(cuò)打磨，并且采取立式打磨的方式配合打磨頭表面磨屑自清理保證對(duì)閘板表面的打磨效果。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請(qǐng)實(shí)施例提供如下技術(shù)方案：本發(fā)明提供一種閘閥高效打磨裝置，包括支撐架，所述支撐架中部開設(shè)有集塵孔，支撐架的下端面位于集塵孔的正下方通過(guò)滑動(dòng)方式安裝有集塵盒，支撐架的上端面位于前方安裝有對(duì)待加工的閘板進(jìn)行導(dǎo)引的推料導(dǎo)料機(jī)構(gòu)，支撐架的后端側(cè)壁安裝有豎直的立板，所述的立板前端面安裝有對(duì)閘板進(jìn)行打磨處理的打磨機(jī)構(gòu)；所述的打磨機(jī)構(gòu)包括安裝在立板前端面的側(cè)架，側(cè)架上下兩端面均開設(shè)有沿其長(zhǎng)度方向延伸的滑槽，側(cè)架前端面設(shè)置有若干組固定組件，所述的固定組件沿滑槽的長(zhǎng)度方向均勻排布；側(cè)架上下兩端面的滑槽內(nèi)部均設(shè)置有與若干組固定組件相配合的抵壓組件，側(cè)架的前端面固定設(shè)置有對(duì)閘板進(jìn)行打磨操作的打磨組件；所述的打磨組件包括安裝在側(cè)架后端面的驅(qū)動(dòng)氣缸，驅(qū)動(dòng)氣缸的伸縮端連接有齒條，所述的齒條滑動(dòng)安裝在側(cè)架的前端面，側(cè)架的前端面固定安裝有u型架，u型架上通過(guò)軸承沿其長(zhǎng)度方向均勻設(shè)置有螺旋絲桿，所述螺旋絲桿的一端設(shè)置有與齒條相嚙合的齒輪；相鄰兩個(gè)螺旋絲桿的旋向相反；每個(gè)螺旋絲桿的上下兩側(cè)均對(duì)稱設(shè)置有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿的一端貫穿u型架后固定在側(cè)架的前端面，螺旋絲桿的另一端與對(duì)應(yīng)的兩個(gè)導(dǎo)向桿端部之間共同設(shè)置有連接板；螺旋絲桿上螺紋設(shè)置有打磨模塊，且打磨模塊與對(duì)應(yīng)位置的導(dǎo)向桿滑動(dòng)連接；相鄰兩個(gè)螺旋絲桿上的打磨模塊前后交錯(cuò)分布；所述的導(dǎo)向桿前端開設(shè)有配合斜槽，且螺旋絲桿上下兩側(cè)的導(dǎo)向桿上的配合斜槽的方向相反。

3、根據(jù)有利的實(shí)施例，所述的打磨模塊包括打磨架，打磨架螺紋設(shè)置在螺旋絲桿上，且打磨架與導(dǎo)向桿滑動(dòng)配合，打磨架的內(nèi)部左右設(shè)置有相互連通的兩個(gè)安裝腔，安裝腔的上下側(cè)壁均設(shè)置有限位柱，限位柱上套設(shè)有滑動(dòng)套，且滑動(dòng)套與安裝腔的腔壁之間設(shè)置有套設(shè)在限位柱外壁的彈簧，上下兩個(gè)滑動(dòng)套相互靠近的一端通過(guò)滑動(dòng)配合方式設(shè)置有卡塊，兩個(gè)卡塊相互靠近的一端設(shè)置有滾珠，且卡塊與滑動(dòng)套之間設(shè)有彈簧，所述兩個(gè)卡塊相互遠(yuǎn)離的一端設(shè)置有鋼絲拉繩，且所述的鋼絲拉繩穿過(guò)滑動(dòng)套后連接有限位球。

4、根據(jù)有利的實(shí)施例，所述打磨架的中部還通過(guò)滑動(dòng)方式中心對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)l型滑板，l型滑板的水平段開設(shè)有方槽，所述的方槽內(nèi)部設(shè)置有一端設(shè)置有滾珠的抵推桿，抵推桿與導(dǎo)向桿前端的配合斜槽相配合，l型滑板的豎直段卡接安裝有打磨塊，所述打磨塊的上下兩端與卡塊卡接配合。

5、根據(jù)有利的實(shí)施例，所述的固定組件包括上下對(duì)稱設(shè)置在側(cè)架前端面的固定桿，固定桿的前端面設(shè)置有左右方向貫穿的矩形槽，位于矩形槽內(nèi)部設(shè)置有上下運(yùn)動(dòng)的卡緊塊，所述卡緊塊通過(guò)彈簧與固定桿相連接。

6、根據(jù)有利的實(shí)施例，所述卡緊塊位于固定桿內(nèi)部的一端設(shè)置有與抵壓組件相配合的滾柱；卡緊塊的另一端設(shè)置為與閘板相配合的弧面結(jié)構(gòu)。

7、根據(jù)有利的實(shí)施例，所述的抵壓組件包括設(shè)置在滑槽內(nèi)部的空心導(dǎo)向筒，位于空心導(dǎo)向筒的內(nèi)部套設(shè)有推進(jìn)桿，與空心導(dǎo)向筒相對(duì)側(cè)的滑槽側(cè)壁安裝有電動(dòng)伸縮桿，電動(dòng)伸縮桿的伸縮端與推進(jìn)桿相靠近的端部相連接；推進(jìn)桿的圓周外壁沿其長(zhǎng)度方向均勻固定設(shè)置有聯(lián)動(dòng)卡板，聯(lián)動(dòng)卡板的側(cè)壁設(shè)置有與卡緊塊上滾柱相配合的斜面塊，所述的斜面塊的斜面與滾柱配合，且斜面部分設(shè)置有滾柱導(dǎo)槽。

8、根據(jù)有利的實(shí)施例，所述的推料導(dǎo)料機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在支撐架上端面前側(cè)位置的導(dǎo)料臺(tái)，導(dǎo)料臺(tái)上設(shè)置有若干組調(diào)節(jié)模塊，所述的調(diào)節(jié)模塊包括設(shè)置在導(dǎo)料臺(tái)內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)桿，導(dǎo)料臺(tái)上位于轉(zhuǎn)動(dòng)桿的正上方滑動(dòng)設(shè)置有兩組導(dǎo)向塊；所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上設(shè)置有與導(dǎo)向塊下端相配合的凸塊。

9、根據(jù)有利的實(shí)施例，所述安裝腔的上下腔壁均設(shè)置有折線槽，所述的限位球滑動(dòng)設(shè)置在折線槽內(nèi)部。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明實(shí)施例提供的一種閘閥高效打磨裝置具有如下有益效果：1、本發(fā)明可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)多塊閘板的雙面交替往復(fù)打磨，整體打磨的過(guò)程中閘板均采用立式擺放，有助于閘板打磨過(guò)程中其表面的廢屑快速掉落，避免廢屑反復(fù)與打磨塊接觸影響打磨效果；且雙面交替往復(fù)打磨的方式一方面提高了單塊閘板打磨的效率，另一方面避免了打磨塊對(duì)閘板表面的抵壓力造成閘板變形或者晃動(dòng)的問(wèn)題，保證了閘板表面的打磨效果。

11、2、本發(fā)明在對(duì)閘板表面進(jìn)行打磨的過(guò)程中，每次的單面打磨行程中均可以控制打磨塊收縮進(jìn)入打磨架的內(nèi)部，從而對(duì)打磨塊表面的廢屑進(jìn)行清理，進(jìn)一步的提高了對(duì)閘板表面的打磨效果。

技術(shù)特征：

1.一種閘閥高效打磨裝置，包括支撐架(1)，其特征在于：所述支撐架(1)中部開設(shè)有集塵孔，支撐架(1)的下端面位于集塵孔的正下方通過(guò)滑動(dòng)方式安裝有集塵盒(2)，支撐架(1)的上端面位于前方安裝有對(duì)待加工的閘板進(jìn)行導(dǎo)引的推料導(dǎo)料機(jī)構(gòu)(3)，支撐架(1)的后端側(cè)壁安裝有豎直的立板(4)，所述的立板(4)前端面安裝有對(duì)閘板進(jìn)行打磨處理的打磨機(jī)構(gòu)(5)；其中：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閘閥高效打磨裝置，其特征在于，所述的打磨模塊(558)包括打磨架(5581)，打磨架(5581)螺紋設(shè)置在螺旋絲桿(554)上，且打磨架(5581)與導(dǎo)向桿(556)滑動(dòng)配合，打磨架(5581)的內(nèi)部左右設(shè)置有相互連通的兩個(gè)安裝腔(5582)，安裝腔(5582)的上下側(cè)壁均設(shè)置有限位柱(5583)，限位柱(5583)上套設(shè)有滑動(dòng)套(5584)，且滑動(dòng)套(5584)與安裝腔(5582)的腔壁之間設(shè)置有套設(shè)在限位柱(5583)外壁的彈簧，上下兩個(gè)滑動(dòng)套(5584)相互靠近的一端通過(guò)滑動(dòng)配合方式設(shè)置有卡塊(5585)，兩個(gè)卡塊(5585)相互靠近的一端設(shè)置有滾珠，且卡塊(5585)與滑動(dòng)套(5584)之間設(shè)有彈簧，所述兩個(gè)卡塊(5585)相互遠(yuǎn)離的一端設(shè)置有鋼絲拉繩(5586)，且所述的鋼絲拉繩(5586)穿過(guò)滑動(dòng)套(5584)后連接有限位球(5587)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種閘閥高效打磨裝置，其特征在于，所述打磨架(5581)的中部還通過(guò)滑動(dòng)方式中心對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)l型滑板(5589)，l型滑板(5589)的水平段開設(shè)有方槽，所述的方槽內(nèi)部設(shè)置有一端設(shè)置有滾珠的抵推桿(5590)，抵推桿(5590)與導(dǎo)向桿(556)前端的配合斜槽相配合，l型滑板(5589)的豎直段卡接安裝有打磨塊(5591)，所述打磨塊(5591)的上下兩端與卡塊(5585)卡接配合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閘閥高效打磨裝置，其特征在于，所述的固定組件(53)包括上下對(duì)稱設(shè)置在側(cè)架(51)前端面的固定桿(531)，固定桿(531)的前端面設(shè)置有左右方向貫穿的矩形槽(532)，位于矩形槽(532)內(nèi)部設(shè)置有上下運(yùn)動(dòng)的卡緊塊(533)，所述卡緊塊(533)通過(guò)彈簧與固定桿(531)相連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種閘閥高效打磨裝置，其特征在于，所述卡緊塊(533)位于固定桿(531)內(nèi)部的一端設(shè)置有與抵壓組件(54)相配合的滾柱；卡緊塊(533)的另一端設(shè)置為與閘板相配合的弧面結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種閘閥高效打磨裝置，其特征在于，所述的抵壓組件(54)包括設(shè)置在滑槽(52)內(nèi)部的空心導(dǎo)向筒(541)，位于空心導(dǎo)向筒(541)的內(nèi)部套設(shè)有推進(jìn)桿(542)，與空心導(dǎo)向筒(541)相對(duì)側(cè)的滑槽(52)側(cè)壁安裝有電動(dòng)伸縮桿(543)，電動(dòng)伸縮桿(543)的伸縮端與推進(jìn)桿(542)相靠近的端部相連接；推進(jìn)桿(542)的圓周外壁沿其長(zhǎng)度方向均勻固定設(shè)置有聯(lián)動(dòng)卡板(544)，聯(lián)動(dòng)卡板(544)的側(cè)壁設(shè)置有與卡緊塊(533)上滾柱相配合的斜面塊(545)，所述的斜面塊(545)的斜面與滾柱配合，且斜面部分設(shè)置有滾柱導(dǎo)槽。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閘閥高效打磨裝置，其特征在于，所述的推料導(dǎo)料機(jī)構(gòu)(3)包括固定設(shè)置在支撐架(1)上端面前側(cè)位置的導(dǎo)料臺(tái)(31)，導(dǎo)料臺(tái)(31)上設(shè)置有若干組調(diào)節(jié)模塊(32)，所述的調(diào)節(jié)模塊(32)包括設(shè)置在導(dǎo)料臺(tái)(31)內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)桿(321)，導(dǎo)料臺(tái)(31)上位于轉(zhuǎn)動(dòng)桿(321)的正上方滑動(dòng)設(shè)置有兩組導(dǎo)向塊(322)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(321)上設(shè)置有與導(dǎo)向塊(322)下端相配合的凸塊(323)。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種閘閥高效打磨裝置，其特征在于，所述安裝腔(5582)的上下腔壁均設(shè)置有折線槽(5588)，所述的限位球(5587)滑動(dòng)設(shè)置在折線槽(5588)內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于閘閥加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種閘閥高效打磨裝置；包括支撐架，支撐架中部開設(shè)有集塵孔，支撐架的下端面位于集塵孔的正下方通過(guò)滑動(dòng)方式安裝有集塵盒，支撐架的上端面位于前方安裝有推料導(dǎo)料機(jī)構(gòu)，支撐架的后端側(cè)壁安裝有豎直的立板，立板前端面安裝有對(duì)閘板進(jìn)行打磨處理的打磨機(jī)構(gòu)；本發(fā)明可同時(shí)實(shí)現(xiàn)多塊閘板的雙面交替往復(fù)打磨，整體打磨的過(guò)程中閘板均采用立式擺放，有助于閘板打磨過(guò)程中其表面的廢屑快速掉落，避免廢屑反復(fù)與打磨塊接觸影響打磨效果；且雙面交替往復(fù)打磨的方式一方面提高了對(duì)單塊閘板打磨的效率，另一方面避免了打磨塊對(duì)閘板表面的抵壓力造成閘板變形或者晃動(dòng)的問(wèn)題，保證了閘板表面的打磨效果。

技術(shù)研發(fā)人員：呂桂,劉偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：揚(yáng)州諾亞流體系統(tǒng)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19