本技術(shù)屬于光電子器件，特別涉及一種用于光電子器件金屬底座加工的磨邊裝置。

背景技術(shù)：

1、光電子器件利用電-光子轉(zhuǎn)換效應(yīng)制成的各種功能器件。光電子器件的設(shè)計(jì)原理是依據(jù)外場對導(dǎo)波光傳播方式的改變，它也有別于早期人們襲用的光電器件，光電子器件是光電子技術(shù)的關(guān)鍵和核心部件，是現(xiàn)代光電技術(shù)與微電子技術(shù)的前沿研究領(lǐng)域，是信息技術(shù)的重要組成部分。這些器件依賴于精確而高效的金屬底座來確保其性能的穩(wěn)定與可靠。然而，金屬底座的加工過程，尤其是磨邊工藝，仍然面臨諸多挑戰(zhàn)。

2、現(xiàn)有的磨邊裝置雖然在一定程度上能夠滿足加工需求，但在實(shí)際操作中卻暴露出不少問題。首要的問題是固定效果不佳，傳統(tǒng)的夾具設(shè)計(jì)往往無法提供穩(wěn)固的固定力，導(dǎo)致在打磨過程中金屬底座容易產(chǎn)生松動(dòng)，不僅會(huì)影響打磨的精度，還可能對金屬底座造成不必要的損傷，進(jìn)而降低產(chǎn)品的整體質(zhì)量；除此之外，打磨過程中產(chǎn)生的碎屑問題也不容忽視，現(xiàn)有的打磨裝置往往缺乏有效的碎屑收集系統(tǒng)，導(dǎo)致碎屑四處飛濺，這不僅增加了清理工作的難度，還可能對工作人員的安全構(gòu)成威脅，存在安全隱患；現(xiàn)有的打磨設(shè)備不僅影響了工作效率，還降低了產(chǎn)品的質(zhì)量，并對工作人員的安全構(gòu)成了潛在威脅。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于光電子器件金屬底座加工的磨邊裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種用于光電子器件金屬底座加工的磨邊裝置，包括底座，其中底座上端設(shè)有工作臺；所述工作臺中間開設(shè)有容置槽，其中容置槽內(nèi)設(shè)有線性模組；所述線性模組的滑臺上固定設(shè)有安裝板，其中安裝板上方設(shè)有定位組件；所述工作臺兩側(cè)對稱安裝有支撐柱，其中支撐柱上方設(shè)有支撐橫梁；所述支撐橫梁前端設(shè)有安裝架，其中安裝架上安裝有打磨組件；所述打磨組件設(shè)置在定位組件上方。

4、優(yōu)選地，所述定位組件包括底板，其中底板與安裝板活動(dòng)連接；所述底板四角位置分別設(shè)有支撐桿，其中支撐桿頂端固定連接有頂板；所述底板上設(shè)有旋轉(zhuǎn)夾爪，其中頂板上開設(shè)有與所述旋轉(zhuǎn)夾爪相適配的定位孔；所述旋轉(zhuǎn)夾爪的夾頭端向上延伸并設(shè)置在定位孔內(nèi)。

5、優(yōu)選地，所述底板一側(cè)固定安裝有連接件，其中連接件遠(yuǎn)離底板一端開設(shè)有凸型槽；所述安裝板靠近連接件一端設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿，其中調(diào)節(jié)螺桿通過螺桿固定座與安裝板側(cè)邊固定連接；所述調(diào)節(jié)螺桿頂端設(shè)連接頭，其中連接頭設(shè)置在凸型槽內(nèi)并與其活動(dòng)連接。

6、優(yōu)選地，所述安裝板上端設(shè)有多個(gè)限位銷，其中底板上開設(shè)有與限位銷相適配的腰孔。

7、優(yōu)選地，所述安裝板遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)螺桿一端設(shè)有感應(yīng)限位器，其中感應(yīng)限位器的感應(yīng)頭與底板位于同一水平高度。

8、優(yōu)選地，所述打磨組件包括活動(dòng)板，其中活動(dòng)板前端設(shè)有固定座；所述固定座上開設(shè)有安裝孔，其中安裝孔內(nèi)設(shè)有打磨機(jī)；所述打磨機(jī)一側(cè)并排設(shè)置有吸塵管，其中吸塵管與固定座前端固定連接。

9、優(yōu)選地，所述吸塵管的一端設(shè)有喇叭狀吸頭，其中吸塵管另一端通過排塵管與外部吸塵泵連通。

10、優(yōu)選地，所述打磨機(jī)下端安裝有磨輥，其中磨輥與喇叭狀吸頭并排設(shè)置。

11、優(yōu)選地，所述安裝架前端下方開設(shè)有導(dǎo)向槽，其中安裝架內(nèi)部設(shè)有雙軸氣缸；所述雙軸氣缸的活塞桿頂端設(shè)有連接塊，其中連接塊貫穿導(dǎo)向槽并與活動(dòng)板固定連接。

12、優(yōu)選地，所述底座底部四角位置分別設(shè)有鎖止?jié)L輪，其中鎖止?jié)L輪一側(cè)并排設(shè)置有可調(diào)式底腳。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請的技術(shù)方案具有以下有益技術(shù)效果：本實(shí)用新型通過定位組件的旋轉(zhuǎn)夾爪和定位孔設(shè)計(jì)，能夠精確地將金屬底座固定在底板上，避免在打磨過程中出現(xiàn)松動(dòng)或移位，同時(shí)，底板的可調(diào)節(jié)連接件和安裝板上的限位銷進(jìn)一步增強(qiáng)了定位的靈活性和穩(wěn)定性；打磨組件采用了高效的打磨機(jī)，配備有磨輥，能夠快速而均勻地去除金屬底座的邊緣毛刺；同時(shí)，吸塵管和喇叭狀吸頭的設(shè)計(jì)，能夠?qū)崟r(shí)吸除打磨過程中產(chǎn)生的碎屑，保持工作環(huán)境的清潔，并防止碎屑對工作人員造成傷害。顯著提高了工作效率和打磨質(zhì)量，同時(shí)保障了操作人員的安全，具有廣闊的市場應(yīng)用前景和顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

14、上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。

技術(shù)特征：

1.一種用于光電子器件金屬底座加工的磨邊裝置，包括底座(1)，其中底座(1)上端設(shè)有工作臺(2)；其特征在于，所述工作臺(2)中間開設(shè)有容置槽(3)，其中容置槽(3)內(nèi)設(shè)有線性模組(4)；所述線性模組(4)的滑臺(5)上固定設(shè)有安裝板(6)，其中安裝板(6)上方設(shè)有定位組件(7)；所述工作臺(2)兩側(cè)對稱安裝有支撐柱(9)，其中支撐柱(9)上方設(shè)有支撐橫梁(10)；所述支撐橫梁(10)前端設(shè)有安裝架(11)，其中安裝架(11)上安裝有打磨組件(8)；所述定位組件(7)包括底板(701)，其中底板(701)與安裝板(6)活動(dòng)連接；所述底板(701)四角位置分別設(shè)有支撐桿(702)，其中支撐桿(702)頂端固定連接有頂板(703)；所述底板(701)上設(shè)有旋轉(zhuǎn)夾爪(704)，其中頂板(703)上開設(shè)有與所述旋轉(zhuǎn)夾爪(704)相適配的定位孔(705)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于光電子器件金屬底座加工的磨邊裝置，其特征在于，所述底板(701)一側(cè)固定安裝有連接件(12)，其中連接件(12)遠(yuǎn)離底板(701)一端開設(shè)有凸型槽(13)；所述安裝板(6)靠近連接件(12)一端設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿(14)，其中調(diào)節(jié)螺桿(14)通過螺桿固定座(15)與安裝板(6)側(cè)邊固定連接；所述調(diào)節(jié)螺桿(14)頂端設(shè)連接頭(16)，其中連接頭(16)設(shè)置在凸型槽(13)內(nèi)并與其活動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于光電子器件金屬底座加工的磨邊裝置，其特征在于，所述安裝板(6)上端設(shè)有多個(gè)限位銷(17)，其中底板(701)上開設(shè)有與限位銷(17)相適配的腰孔(18)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于光電子器件金屬底座加工的磨邊裝置，其特征在于，所述安裝板(6)遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)螺桿(14)一端設(shè)有感應(yīng)限位器(19)，其中感應(yīng)限位器(19)的感應(yīng)頭與底板(701)位于同一水平高度。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于光電子器件金屬底座加工的磨邊裝置，其特征在于，所述打磨組件(8)包括活動(dòng)板(801)，其中活動(dòng)板(801)前端設(shè)有固定座(802)；所述固定座(802)上開設(shè)有安裝孔，其中安裝孔內(nèi)設(shè)有打磨機(jī)(803)；所述打磨機(jī)(803)一側(cè)并排設(shè)置有吸塵管(804)，其中吸塵管(804)與固定座(802)前端固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于光電子器件金屬底座加工的磨邊裝置，其特征在于，所述吸塵管(804)的一端設(shè)有喇叭狀吸頭(805)，其中吸塵管(804)另一端通過排塵管(806)與外部吸塵泵連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于光電子器件金屬底座加工的磨邊裝置，其特征在于，所述打磨機(jī)(803)下端安裝有磨輥(807)，其中磨輥(807)與喇叭狀吸頭(805)并排設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于光電子器件金屬底座加工的磨邊裝置，其特征在于，所述安裝架(11)前端下方開設(shè)有導(dǎo)向槽(21)，其中安裝架(11)內(nèi)部設(shè)有雙軸氣缸(20)；所述雙軸氣缸(20)的活塞桿頂端設(shè)有連接塊(22)，其中連接塊(22)貫穿導(dǎo)向槽(21)并與活動(dòng)板(801)固定連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于光電子器件金屬底座加工的磨邊裝置，其特征在于，所述底座(1)底部四角位置分別設(shè)有鎖止?jié)L輪(23)，其中鎖止?jié)L輪(23)一側(cè)并排設(shè)置有可調(diào)式底腳(24)。

技術(shù)總結(jié)
一種用于光電子器件金屬底座加工的磨邊裝置，包括底座，其中底座上端設(shè)有工作臺；工作臺上設(shè)有線性模組，該線性模組上設(shè)有安裝板，其中安裝板上方設(shè)有定位組件；所述工作臺兩側(cè)對稱安裝有支撐柱，其中支撐柱上方設(shè)有支撐橫梁；所述支撐橫梁前端設(shè)有安裝架，其中安裝架上安裝有打磨組件。本技術(shù)通過定位組件的旋轉(zhuǎn)夾爪和定位孔設(shè)計(jì)，能夠精確地將金屬底座固定在底板上，避免在打磨過程中出現(xiàn)松動(dòng)或移位，而且打磨組件能夠快速而均勻地去除金屬底座的邊緣毛刺；吸塵管和喇叭狀吸頭能夠?qū)崟r(shí)吸除打磨過程中產(chǎn)生的碎屑，保持工作環(huán)境的清潔，顯著提高了工作效率和打磨質(zhì)量，同時(shí)保障了操作人員的安全，具有廣闊的市場應(yīng)用前景和顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

技術(shù)研發(fā)人員：王剛,屈波蘭,鄒生華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：武漢普銳賽昇科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240429
技術(shù)公布日：2024/12/19