本發(fā)技術(shù)屬于差壓鑄造機，尤其適合采用曲肘開合模機構(gòu)的立式鋁合金差壓鑄造機。

背景技術(shù)：

1、目前已有的立式鋁合金差壓鑄造機主要有下模板、上模板、模具密封罐、接料機構(gòu)、固定臺板、導(dǎo)向立柱、脫模打料機構(gòu)、上模液壓驅(qū)動機構(gòu)、斜鍥式主鎖機構(gòu)等組成，其中上模液壓驅(qū)動機構(gòu)都是采用液壓油缸直接連接上模板，通過液壓油缸活塞桿的伸縮驅(qū)動上模板進(jìn)行合模動作的，合模到位后，獨立的斜鍥式主鎖機構(gòu)在主鎖液壓油缸的推動下把上模板鎖止防止充型加壓時的反作用力造成模具抬升合模不嚴(yán)。

2、上述已有的鋁合金差壓鑄造機上模液壓驅(qū)動機構(gòu)速度慢、合模力較小；上模防止反彈必須依靠獨立的斜鍥式主鎖機構(gòu)聯(lián)動才能實現(xiàn)合模后的自鎖，斜鍥式機構(gòu)由于必須依靠鋼制斜面相互作用才能產(chǎn)生向下的鎖止力，鋼制斜面滑動摩擦容易磨損，運行一段時間后鎖止力會由于斜鍥磨損而減小。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對上述技術(shù)問題，本實用新型公開一種采用曲肘開合模機構(gòu)的立式鋁合金差壓鑄造機，特別是針對傳統(tǒng)上模液壓驅(qū)動機構(gòu)及斜鍥式主鎖機構(gòu)的問題，本實用新型采用新的曲肘開合模機構(gòu)替代原來的液壓油缸直接驅(qū)動上模板的結(jié)構(gòu)，取消傳統(tǒng)的鋁合金差壓鑄造機的斜鍥式主鎖機構(gòu)。

2、為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為：一種采用曲肘開合模機構(gòu)的立式鋁合金差壓鑄造機，包括液壓油缸、固定臺板、上模板、模具密封罐、導(dǎo)向立柱、下模板、曲肘機構(gòu)；下模板上方設(shè)有導(dǎo)向立柱，上模板能夠在導(dǎo)向立柱上做上下運動；上模板和下模板之間設(shè)有與上模板固定的模具密封罐；曲肘機構(gòu)包括固定靜座板、固定動座板、曲肘連桿；固定靜座板安裝在差壓鑄造機的固定臺板上，固定動座板安裝在上模板上，固定靜座板、固定動座板之間通過曲肘連桿連接；液壓油缸安裝在固定臺板上，液壓油缸活塞桿與曲肘機構(gòu)的曲肘連桿連接；通過活塞桿帶動曲肘連桿，從而帶動固定動座板做上下運動；曲肘機構(gòu)包括活塞桿伸出的打開狀態(tài)，活塞桿縮回的折疊狀態(tài)。

3、進(jìn)一步的，曲肘連桿包括第一曲肘連桿、第二曲肘連桿、第三曲肘連桿；第一曲肘連桿為l形，上端與固定靜座板旋轉(zhuǎn)連接；下端兩側(cè)分別設(shè)置一個轉(zhuǎn)軸，外側(cè)轉(zhuǎn)軸與第三曲肘連桿的一端旋轉(zhuǎn)連接，內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)軸與第二曲肘連桿的一端旋轉(zhuǎn)連接；第三曲肘連桿的另一端與固定動座板旋轉(zhuǎn)連接，第二曲肘連桿的另一端固定在活塞桿上。

4、液壓油缸1的活塞桿伸出時，曲肘機構(gòu)的連桿帶動連桿、連桿進(jìn)行展開聯(lián)動，推動上模板下降，當(dāng)上模板下降至設(shè)定高度，模具密封罐完全合嚴(yán)密后，此時的曲肘機構(gòu)的連桿、連桿、連桿完全打開狀態(tài)，根據(jù)杠桿力學(xué)原理此時整套曲肘機構(gòu)處于機械自鎖狀態(tài)。

5、液壓油缸1活塞桿收縮時，曲肘機構(gòu)的連桿帶動連桿、連桿進(jìn)行收回聯(lián)動并帶動上模抬升開模并到達(dá)最高點。

6、進(jìn)一步的，為了保證液壓油缸力傳遞的穩(wěn)定性，液壓油缸下方設(shè)置導(dǎo)向桿，液壓油缸的活塞桿沿導(dǎo)向桿做上下運動。

7、進(jìn)一步的，為了保證上模板密封穩(wěn)定、開模平穩(wěn)，曲肘機構(gòu)對稱設(shè)置在液壓油缸的兩側(cè)。

8、進(jìn)一步的，還包括接料機構(gòu)，接料機構(gòu)設(shè)置在下模板外側(cè)。

9、進(jìn)一步的，還包括脫模打料機構(gòu)，脫模打料機構(gòu)設(shè)置在上模板上方。

10、在密封罐合起來充入0.6mpa壓縮空氣后，其產(chǎn)生的反作用力可以達(dá)到1200kn以上，曲肘機構(gòu)在完全打開的情況下，根據(jù)杠桿力學(xué)原理是可以抵抗鑄造加壓充型產(chǎn)生的反作用力，不易產(chǎn)生漲模現(xiàn)象，保證產(chǎn)品品質(zhì)和工作效率。

11、本實用新型的采用曲肘開合模機構(gòu)的立式鋁合金差壓鑄造機，具有以下有益效果：開合模機構(gòu)速度快、結(jié)構(gòu)緊湊、運動特性好、無滑動摩擦產(chǎn)生的磨損；上模曲肘開合模機構(gòu)力的放大比好、有一定的行程比，剛性強，具有自身的機械自鎖功能。

技術(shù)特征：

1.一種采用曲肘開合模機構(gòu)的立式鋁合金差壓鑄造機，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用曲肘開合模機構(gòu)的立式鋁合金差壓鑄造機，其特征在于：

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的采用曲肘開合模機構(gòu)的立式鋁合金差壓鑄造機，其特征在于：

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的采用曲肘開合模機構(gòu)的立式鋁合金差壓鑄造機，其特征在于：

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用曲肘開合模機構(gòu)的立式鋁合金差壓鑄造機，其特征在于：

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用曲肘開合模機構(gòu)的立式鋁合金差壓鑄造機，其特征在于：

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)的一種采用曲肘開合模機構(gòu)的立式鋁合金差壓鑄造機，包括液壓油缸、固定臺板、上模板、模具密封罐、導(dǎo)向立柱、下模板、曲肘機構(gòu)；下模板上方設(shè)有導(dǎo)向立柱，上模板能夠在導(dǎo)向立柱上做上下運動；上模板和下模板之間設(shè)有與上模板固定的模具密封罐；曲肘機構(gòu)包括固定靜座板、固定動座板、曲肘連桿；固定靜座板安裝在差壓鑄造機的固定臺板上，固定動座板安裝在上模板上，固定靜座板、固定動座板之間通過曲肘連桿連接；液壓油缸安裝在固定臺板上，液壓油缸活塞桿與曲肘機構(gòu)的曲肘連桿連接；通過活塞桿帶動曲肘連桿，從而帶動固定動座板做上下運動；曲肘機構(gòu)包括活塞桿伸出的打開狀態(tài)，活塞桿縮回的折疊狀態(tài)。

技術(shù)研發(fā)人員：張培軍,葉松軍,張琪,馬旭梁,湯建軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇天宏智能裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231225
技術(shù)公布日：2024/12/19