本技術(shù)涉及砂芯成型，具體涉及一種吹胺射砂裝置。

背景技術(shù)：

1、在鑄造生產(chǎn)過程中，冷芯盒制芯工藝因其高效、節(jié)能、勞動條件好等優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用，其中三乙胺氣霧冷芯盒法作為最常見的工藝方法具有起模時(shí)間短，生產(chǎn)效率高，能耗低等優(yōu)點(diǎn)。

2、但是，這種制芯工藝需要一個(gè)高氣密性的環(huán)境。如果冷芯盒氣密性不強(qiáng)，就會導(dǎo)致制備的砂芯出現(xiàn)射不實(shí)的缺陷，更甚者會導(dǎo)致砂芯無法制備。而砂芯射不實(shí)的缺陷對鑄造過程有極大的影響，例如：組芯工序，砂芯與砂芯之間配合不良；澆注后毛坯出現(xiàn)多料的情況等。此外，由于氣密性不好導(dǎo)致的三乙胺泄露也會給環(huán)境和操作者的健康帶來危害。

3、當(dāng)前的冷芯盒結(jié)構(gòu)尤其是射砂裝置和吹胺裝置都存在較大的氣密性問題。其中，射砂裝置，為了方便射砂嘴的更換，射砂嘴裝配是通過法蘭螺栓組件裝配到射砂板上，導(dǎo)致射砂板與上模板連接配合射砂時(shí)不能完全配合，造成氣密性不好。吹胺裝置，為了防止出現(xiàn)砂芯上表面不平整的缺陷，頂芯板上的頂芯桿穿過吹胺板插入到上模板中與預(yù)制砂芯平齊，而頂芯桿穿過吹胺板時(shí)就會出現(xiàn)頂芯桿與吹胺板之間存在間隙的現(xiàn)狀，當(dāng)吹胺時(shí)，三乙胺會通過此間隙溢出到外界環(huán)境中。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的至少一個(gè)問題，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種吹胺射砂裝置，該吹胺射砂裝置通過增設(shè)密封件確保進(jìn)入砂芯型腔內(nèi)的壓縮空氣壓力維持在工藝水平，保證射砂壓力的穩(wěn)定性，顯著提高砂芯質(zhì)量，且密封件具有可行性高、可更換、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種吹胺射砂裝置，其包括上芯盒體和置于所述上芯盒體上方的射砂板，所述射砂板的位置可移動；

3、所述射砂板上可拆式設(shè)有射砂嘴，所述上芯盒體上開設(shè)有與所述射砂嘴配合使用的射砂口；

4、所述射砂嘴的外側(cè)壁上可拆式設(shè)有密封件，所述密封件用于所述射砂嘴與所述射砂口配合處的密封連接。

5、進(jìn)一步，所述密封件呈環(huán)狀，套設(shè)在所述射砂嘴的外側(cè)壁上。

6、進(jìn)一步，所述射砂嘴的外側(cè)壁上沿其周向開設(shè)有凹槽，所述密封件設(shè)置在所述凹槽處。

7、進(jìn)一步，所述密封件的內(nèi)徑與所述射砂嘴的外徑相同，所述密封件的外徑大于所述射砂口的直徑。

8、進(jìn)一步，所述射砂嘴通過連接件設(shè)置在所述射砂板上，所述密封件設(shè)置在所述連接件和所述上芯盒體之間。

9、進(jìn)一步，還包括置于所述上芯盒體上方的吹胺板，所述吹胺板的位置可移動；

10、所述吹胺板與所述上芯盒體之間形成連通所述射砂口的吹氣通道，所述吹胺板上可拆式設(shè)有頂芯桿，并且所述頂芯桿對應(yīng)所述射砂口設(shè)置，所述頂芯桿的外側(cè)壁與所述射砂口的內(nèi)側(cè)壁之間存在空隙。

11、進(jìn)一步，還包括與所述上芯盒體配合的下芯盒體，所述上芯盒體與所述下芯盒體之間合圍形成砂芯型腔，所述砂芯型腔連通所述射砂口。

12、進(jìn)一步，所述頂芯桿呈柱體狀，所述頂芯桿的一端設(shè)置在所述吹胺板上，所述頂芯桿的遠(yuǎn)離所述吹胺板的一端為自由端；所述自由端伸入所述射砂口內(nèi)。

13、進(jìn)一步，所述頂芯桿的遠(yuǎn)離所述吹胺板的一端設(shè)有輸送通道，所述輸送通道連通所述射砂口，用于輸送氣體至砂芯型腔。

14、進(jìn)一步，所述輸送通道的縱截面呈t字型或十字型。

15、本實(shí)用新型的優(yōu)勢：

16、1)本實(shí)用新型通過結(jié)構(gòu)改進(jìn)，增設(shè)密封件，提高了吹胺射砂裝置的氣密性，從而保證了射砂壓力的穩(wěn)定性，進(jìn)而保證砂芯的完整性，提高了砂芯質(zhì)量。

17、2)本實(shí)用新型中通過設(shè)計(jì)密封件的安裝位置，在保證氣密性的同時(shí)，又可以方便射砂嘴和密封件的更換。

18、3)本實(shí)用新型中如有射不實(shí)情況發(fā)生，可以通過更換密封件的方式解決，快速高效。

19、4)本實(shí)用新型中去掉頂芯板，保證了吹胺時(shí)的密封性，杜絕了有毒氣體的泄露，有效的降低了生產(chǎn)過程中三乙胺泄露造成的危害，降低污染，保護(hù)人體健康。

20、5)減少了浪費(fèi)，解決能源。

技術(shù)特征：

1.一種吹胺射砂裝置，其特征在于，包括上芯盒體和置于所述上芯盒體上方的射砂板，所述射砂板的位置可移動；

2.如權(quán)利要求1所述的吹胺射砂裝置，其特征在于，所述密封件的內(nèi)徑與所述射砂嘴的外徑相同，所述密封件的外徑大于所述射砂口的直徑。

3.如權(quán)利要求1所述的吹胺射砂裝置，其特征在于，所述射砂嘴通過連接件設(shè)置在所述射砂板上，所述密封件設(shè)置在所述連接件和所述上芯盒體之間。

4.如權(quán)利要求1所述的吹胺射砂裝置，其特征在于，還包括置于所述上芯盒體上方的吹胺板，所述吹胺板的位置可移動；

5.如權(quán)利要求1或4所述的吹胺射砂裝置，其特征在于，還包括與所述上芯盒體配合的下芯盒體，所述上芯盒體與所述下芯盒體之間合圍形成砂芯型腔，所述砂芯型腔連通所述射砂口。

6.如權(quán)利要求4所述的吹胺射砂裝置，其特征在于，所述頂芯桿呈柱體狀，所述頂芯桿的一端設(shè)置在所述吹胺板上，所述頂芯桿的遠(yuǎn)離所述吹胺板的一端為自由端；所述自由端伸入所述射砂口內(nèi)。

7.如權(quán)利要求4或6所述的吹胺射砂裝置，其特征在于，所述頂芯桿的遠(yuǎn)離所述吹胺板的一端設(shè)有輸送通道，所述輸送通道連通所述射砂口，用于輸送氣體至砂芯型腔。

8.如權(quán)利要求7所述的吹胺射砂裝置，其特征在于，所述輸送通道的縱截面呈t字型或十字型。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種吹胺射砂裝置，該吹胺射砂裝置包括上芯盒體和置于所述上芯盒體上方的射砂板，所述射砂板的位置可移動；所述射砂板上可拆式設(shè)有射砂嘴，所述上芯盒體上開設(shè)有與所述射砂嘴配合使用的射砂口；所述射砂嘴的外側(cè)壁上可拆式設(shè)有密封件，所述密封件用于所述射砂嘴與所述射砂口配合處的密封連接。吹胺射砂裝置通過增設(shè)密封件確保進(jìn)入砂芯型腔內(nèi)的壓縮空氣壓力維持在工藝水平，保證射砂壓力的穩(wěn)定性，顯著提高砂芯質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：陳海東,李永亮,廉貞松,劉超,陳秀明,王建,厲運(yùn)杰,李菲
受保護(hù)的技術(shù)使用者：濰柴動力股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231211
技術(shù)公布日：2024/12/19