本發(fā)明涉及活塞銷表面加工，尤其涉及一種活塞銷表面加工裝置及其加工方法。

背景技術(shù)：

1、活塞銷是一種零件，通常用于汽車和機械設(shè)備中，用于連接活塞和連桿。它起到重要的支撐和傳遞動力的作用。活塞銷的制造工藝對于整個汽車和機械設(shè)備的品質(zhì)和性能具有至關(guān)重要的影響?；钊N在加工過程中，需要通過磨削加工裝置對其表面進行加工。

2、而傳統(tǒng)的磨削加工裝置在對活塞銷表面進行加工處理時，雖然能夠根據(jù)活塞銷的直徑將導(dǎo)輪與磨削輪之間的距離進行調(diào)節(jié)，但是在調(diào)節(jié)好導(dǎo)輪前后距離后，由于導(dǎo)輪調(diào)節(jié)過程中是通過轉(zhuǎn)動螺紋桿實現(xiàn)的，而螺紋桿容易受外力（例如磨削機床工作時產(chǎn)生的振動力）影響發(fā)生松動，導(dǎo)致調(diào)好位置的導(dǎo)輪容易出現(xiàn)活動的情況，從而影響活塞銷表面加工精度，而且傳統(tǒng)的磨削加工裝置上雖然設(shè)有切削液循環(huán)機構(gòu)，能夠通過切削液循環(huán)機構(gòu)將切削液噴到磨削輪上，但是切削液循環(huán)機構(gòu)中的過濾網(wǎng)表面容易被鐵屑堵住，影響切削液的正常輸送，且在清理過濾網(wǎng)表面鐵屑時，需要人工清理，給工作人員帶來工作負擔。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本公開實施例涉及一種活塞銷表面加工裝置及其加工方法，其通過鎖止齒輪與鎖止機構(gòu)的配合，能夠使鎖止齒輪和螺紋桿能夠得到有效的鎖止限位作用，避免螺紋桿容易受外力發(fā)生松動，避免導(dǎo)致調(diào)好位置的導(dǎo)輪容易出現(xiàn)活動的情況，從而提高了活塞銷表面加工時的精度；通過清堵機構(gòu)的設(shè)置，能夠在輸送電機運作過程中帶著凸輪轉(zhuǎn)動，然后配合滑動導(dǎo)桿外部彈簧，使清堵板帶著清堵針頻繁前后移動，而在向前移動時，清堵針插入至過濾網(wǎng)板上的網(wǎng)孔內(nèi)，將過濾網(wǎng)板上網(wǎng)孔內(nèi)堵塞的鐵屑頂出，避免過濾網(wǎng)板上網(wǎng)孔出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，避免影響切削液的正常輸送。

2、本公開第一方面，提供了一種活塞銷表面加工裝置及其加工方法，具體包括：磨削機床；所述磨削機床上端面后側(cè)安裝有磨削機構(gòu)，且磨削機床上端面前側(cè)設(shè)有距離調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述距離調(diào)節(jié)機構(gòu)上部安裝有輔助機構(gòu)；所述磨削機床后側(cè)安裝有切削液循環(huán)機構(gòu)，且磨削機床上端面位于磨削機構(gòu)與輔助機構(gòu)之間設(shè)有輸送機構(gòu)；所述磨削機床前端面安裝有鎖止機構(gòu)，且鎖止機構(gòu)上設(shè)有帶動組件；所述切削液循環(huán)機構(gòu)上設(shè)有掃除機構(gòu)和清堵機構(gòu)；

3、所述距離調(diào)節(jié)機構(gòu)包括匚字形底板、橫向?qū)U、滑動座、螺紋桿和鎖止齒輪，所述匚字形底板固定安裝在磨削機床上端面前側(cè)，且匚字形底板內(nèi)側(cè)固定連接有兩根橫向?qū)U，且兩根橫向?qū)U外部滑動連接有滑動座；所述匚字形底板內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿，螺紋桿通過螺紋與滑動座連接；所述螺紋桿外部前側(cè)固定安裝有鎖止齒輪；

4、所述鎖止機構(gòu)包括矩形殼體、支撐框、鎖止齒條、帶動板、帶動柱、滑動桿和導(dǎo)向桿，所述矩形殼體固定安裝在磨削機床前端面中部中側(cè)，且矩形殼體上端面固定安裝有支撐框；所述支撐框左右兩側(cè)均滑動連接有四根滑動桿，且左側(cè)四根滑動桿和右側(cè)四根滑動桿相對端均固定安裝有一個鎖止齒條，每根滑動桿外部位于支撐框內(nèi)部均套設(shè)有彈簧；兩個所述鎖止齒條相背面中部均固定連接有一個帶動板，且兩個帶動板分別貫穿矩形殼體左右兩側(cè)，并且兩個帶動板前端面相背側(cè)均固定連接有一根帶動柱；所述矩形殼體內(nèi)部固定連接有四根導(dǎo)向桿，且每根導(dǎo)向桿外部均套設(shè)有彈簧；當所述鎖止機構(gòu)處于鎖止限位狀態(tài)時，兩個鎖止齒條相對面的齒塊分別與鎖止齒輪外周面左右兩側(cè)緊密接觸。

5、至少一些實施例中，所述磨削機床前端面左側(cè)開設(shè)有檢修口，且磨削機床上端面左側(cè)開設(shè)有漏液孔，并且磨削機床上端面位于漏液孔外部安裝有遮流框，所述磨削機床內(nèi)部頂端面位于漏液孔外部設(shè)有漏斗，所述磨削機床內(nèi)部底端面位于漏斗下方安裝有集液箱；所述磨削機床上端面固定安裝有四個導(dǎo)向斜板；所述螺紋桿前端貫穿遮流框前側(cè)壁。

6、至少一些實施例中，所述磨削機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動軸、第一軸承、磨削輪和磨削電機，所述轉(zhuǎn)動軸外部轉(zhuǎn)動連接有第一軸承，且第一軸承固定安裝在磨削機床上端面后側(cè)；所述轉(zhuǎn)動軸左端固定安裝有磨削輪，且磨削輪右端固定安裝有從動帶輪；所述磨削電機固定安裝在磨削機床后端面上部，且磨削電機的轉(zhuǎn)軸上固定安裝有主動帶輪，并且主動帶輪通過皮帶與從動帶輪傳動連接。

7、至少一些實施例中，所述輔助機構(gòu)包括傳動軸、導(dǎo)輪、帶動電機和第二軸承，所述傳動軸外部轉(zhuǎn)動連接有第二軸承，且第二軸承固定安裝在滑動座上端面，傳動軸左右兩端分別固定安裝有導(dǎo)輪和蝸輪；所述帶動電機固定安裝在滑動座上部，且?guī)与姍C的轉(zhuǎn)軸上固定安裝有與蝸輪嚙合的蝸桿。

8、至少一些實施例中，所述切削液循環(huán)機構(gòu)包括循環(huán)泵、吸液管、輸液管、噴液頭、過濾盒和過濾網(wǎng)板，所述循環(huán)泵固定安裝在磨削機床后端面左側(cè)，且循環(huán)泵的吸液口連接有吸液管，循環(huán)泵的出液口連接有輸液管，且輸液管另一端連接有噴液頭，并且噴液頭位于磨削輪上方；所述吸液管貫穿磨削機床和集液箱后側(cè)壁，且吸液管吸液端連接有安裝在集液箱內(nèi)部底端面的過濾盒，并且過濾盒前側(cè)安裝有過濾網(wǎng)板。

9、至少一些實施例中，所述輸送機構(gòu)包括支撐轉(zhuǎn)軸、鏈輪、鏈條、輸送電機和第一錐齒輪，所述支撐轉(zhuǎn)軸的數(shù)量為兩根，且兩根支撐轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在磨削機床上部，每根支撐轉(zhuǎn)軸外部中側(cè)均固定安裝有一個鏈輪，且兩個鏈輪之間傳動連接有鏈條，左側(cè)一根支撐轉(zhuǎn)軸前端固定安裝有被動帶輪；所述輸送電機安裝在磨削機床上端面左側(cè)，且輸送電機的轉(zhuǎn)軸上固定安裝有第一錐齒輪和驅(qū)動帶輪，并且驅(qū)動帶輪通過皮帶與被動帶輪傳動連接。

10、至少一些實施例中，所述帶動組件包括u字形踩踏件、滑動板、升降板和矩形通口，所述滑動板滑動連接在四根導(dǎo)向桿外部上側(cè)，且滑動板底端面固定連接有貫穿矩形殼體底部的u字形踩踏件；所述滑動板上端左右兩側(cè)均固定連接有一個升降板，且每個升降板前端面上部均開設(shè)有一個矩形通口，兩個矩形通口均為傾斜狀。

11、至少一些實施例中，所述掃除機構(gòu)包括掃除毛刷、豎向?qū)U、第一傳動軸、第二傳動軸、圓形帶動盤、撥動柱、第一帶輪、第二帶輪、帶動塊、第二錐齒輪和第三帶輪，所述掃除毛刷左右兩端均滑動連接有固定在過濾網(wǎng)板前端面的一根豎向?qū)U，且掃除毛刷左端固定連接有帶動塊，帶動塊左側(cè)面開設(shè)有條形凹槽；所述第一傳動軸轉(zhuǎn)動連接在磨削機床上端面左側(cè)，且第一傳動軸左右兩端分別固定安裝有第三帶輪和第二錐齒輪，第二錐齒輪與第一錐齒輪嚙合；所述第二傳動軸轉(zhuǎn)動連接在集液箱左側(cè)，且第二傳動軸左右兩端分別固定安裝有第二帶輪和圓形帶動盤，第二帶輪通過皮帶與第三帶輪傳動連接，圓形帶動盤右端面邊緣處設(shè)有撥動柱，撥動柱與條形凹槽滑動連接；所述第二傳動軸外部固定安裝有第一帶輪。

12、至少一些實施例中，所述清堵機構(gòu)包括清堵板、清堵針、滑動筒、滑動導(dǎo)桿、移動框、轉(zhuǎn)動桿、凸輪和第四帶輪，所述清堵板左右兩側(cè)均固定連接有兩個滑動筒，且每個滑動筒內(nèi)部均滑動連接有固定在過濾盒內(nèi)部后側(cè)面的一根滑動導(dǎo)桿，并且每根滑動導(dǎo)桿外部位于滑動筒后側(cè)均套設(shè)有彈簧；所述清堵板前端面呈均勻狀設(shè)有清堵針，且清堵針數(shù)量與過濾網(wǎng)板上網(wǎng)孔數(shù)量相等，并且清堵針直徑小于過濾網(wǎng)板上網(wǎng)孔直徑；所述清堵板后端面固定連接有移動框；所述轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動連接在過濾盒左側(cè)，且轉(zhuǎn)動桿左端貫穿過濾盒和集液箱左側(cè)壁，并且轉(zhuǎn)動桿左右兩端分別固定安裝有第四帶輪和凸輪，凸輪位于移動框內(nèi)部，所述第四帶輪通過皮帶與第一帶輪傳動連接。

13、本發(fā)明公開了一種活塞銷表面加工裝置的使用方法，包括以下步驟：首先將輸送電機啟動，通過輸送電機帶著驅(qū)動帶輪、被動帶輪和左側(cè)一個鏈輪順時針轉(zhuǎn)動，然后帶著鏈條順時針傳動；接著將磨削電機啟動，通過磨削電機帶著主動帶輪、從動帶輪、轉(zhuǎn)動軸和磨削輪轉(zhuǎn)動；然后將活塞銷放置到鏈條上部左側(cè)，通過鏈條將活塞銷向右傳送，當活塞銷傳送到磨削輪前側(cè)后，通過轉(zhuǎn)動的磨削輪對活塞銷表面進行磨削處理；在活塞銷磨削過程中，將循環(huán)泵啟動，使吸液管和過濾盒內(nèi)部產(chǎn)生吸力，從而將集液箱內(nèi)部切削液輸送至噴液頭內(nèi)部，通過噴液頭將切削液噴到活塞銷表面，對活塞銷表面磨削過程中產(chǎn)生的鐵屑進行沖洗；磨削完成的活塞銷最后通過鏈條向右輸送至鏈條右端位置，最后將磨削加工好的活塞銷從鏈條上部拿下即可。

14、本發(fā)明提供了一種活塞銷表面的加工方法，具有如下有益效果：

15、通過鎖止齒輪與鎖止機構(gòu)的配合，能夠當導(dǎo)輪前后距離調(diào)好后，停止對u字形踩踏件踩動，然后兩個鎖止齒條在滑動桿外部彈簧彈力作用下同時向相對方向移動，從而使兩個鎖止齒條相對面的齒塊分別與鎖止齒輪外周面左右兩側(cè)緊密接觸，使得鎖止齒輪和螺紋桿能夠得到有效的鎖止限位作用，避免螺紋桿容易受外力發(fā)生松動，避免導(dǎo)致調(diào)好位置的導(dǎo)輪容易出現(xiàn)活動的情況，從而提高了活塞銷表面加工時的精度。

16、通過導(dǎo)向桿外部彈簧、滑動板和升降板的配合，使得滑動板在不受下拉力作用下始終處在矩形殼體內(nèi)部上端位置，然后配合升降板，使得兩個帶動板和兩個鎖止齒條得到進一步的鎖止限位作用，提高了兩個鎖止齒條在鎖止作用時的可靠性。

17、通過清堵機構(gòu)的設(shè)置，能夠在輸送電機運作過程中帶著凸輪轉(zhuǎn)動，然后配合滑動導(dǎo)桿外部彈簧，使清堵板帶著清堵針頻繁前后移動，而在向前移動時，清堵針插入至過濾網(wǎng)板上的網(wǎng)孔內(nèi)，將過濾網(wǎng)板上網(wǎng)孔內(nèi)堵塞的鐵屑頂出，避免過濾網(wǎng)板上網(wǎng)孔出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，避免影響切削液的正常輸送。

18、通過掃除機構(gòu)的設(shè)置，能夠在第二傳動軸轉(zhuǎn)動過程中帶著圓形帶動盤轉(zhuǎn)動，然后圓形帶動盤帶著撥動柱旋轉(zhuǎn)運動，通過旋轉(zhuǎn)的撥動柱帶著帶動塊和掃除毛刷上下往復(fù)移動，從而將頂出到過濾網(wǎng)板前端面的鐵屑掃除掉，且無需人工清理，減輕工作人員的工作負擔，而且結(jié)構(gòu)簡單，實用性強，而且掃除機構(gòu)和清堵機構(gòu)運作時，無需另配電機驅(qū)動，從而降低了電能的損耗。

19、通過帶動組件的設(shè)置，能夠在將兩個鎖止齒條相對面的齒塊與鎖止齒輪外周面左右進行分離操作時，只需通過腳部將u字形踩踏件向下踩動，即可帶著兩個鎖止齒條同時向相背方向移動，使兩個鎖止齒條相對面的齒塊與鎖止齒輪外周面左右兩側(cè)分離，提高在操作距離調(diào)節(jié)機構(gòu)時的便捷性。