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一種射芯機進砂孔復(fù)合板的制作方法

文檔序號:12871975閱讀:329來源:國知局
一種射芯機進砂孔復(fù)合板的制作方法與工藝

本實用新型涉及射芯機結(jié)構(gòu),具體涉及一種射芯機進砂孔復(fù)合板。



背景技術(shù):

射壓式造型機是利用壓縮空氣將型砂均勻地射入砂箱預(yù)緊實,然后再施加壓力進行壓實。常用的有垂直分型無箱射壓造型機和水平分型脫箱射壓造型機。垂直分型無箱射壓造型機造型不用砂箱,型砂直接射入帶有模板的造型室,所造砂型尺寸精度高,砂箱兩面都有型腔,生產(chǎn)率高,但下芯困難,對型砂質(zhì)量要求嚴(yán)格。水平分型脫箱射壓造型機利用砂箱進行造型,砂型造好后合型脫箱,下芯方便,生產(chǎn)率高。

傳統(tǒng)的射芯機由于一直采用老舊的機型,因此在進料口的設(shè)計上采用單一的直通孔,這樣的結(jié)構(gòu)特征使得射砂筒在將覆膜砂射進成型筒時通常容易造成覆膜砂灑漏,且清掃麻煩,造成灑漏的行啥浪費。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種射芯機進砂孔復(fù)合板來解決現(xiàn)有技術(shù)中進料過程容易撒料及型砂不方便收集回收的技術(shù)問題。

(二)技術(shù)方案

為實現(xiàn)以上目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:

一種射芯機進砂孔復(fù)合板,包括:上層板與下層板,所述下層板為正方體且相鄰兩端面設(shè)有傾斜滑道,所述上層板通過緊固件安裝在下層板上,所述上層板為四棱臺形狀且設(shè)有能來回旋轉(zhuǎn)的掃料刷,該掃料刷一端與上層板的邊角轉(zhuǎn)動連接,所述上層板上設(shè)有收聚覆膜砂的漏斗狀條形槽孔,所述下層板對應(yīng)位置設(shè)有與條形槽孔底部對齊的進料口,所述下層板的底部在進料口周圍設(shè)有環(huán)形插槽。

進一步的,所述下層板上兩端面的傾斜滑道相交處位置高于兩端。

進一步的,所述下層板的底部四角設(shè)有圓臺型插孔,該種結(jié)構(gòu)特征在使用中與凸柱配合能夠使得越往下壓越緊固。

進一步的,為保證收集灑料的成功率較高,且容易滑落,所述傾斜滑道的橫截面為半圓弧形。

工作原理:

本實用新型使用時將下層板底部的環(huán)形槽和插孔與熱芯盒或者冷芯盒上的凸柱配合安裝,再利用緊固件將上層板安裝在下層板上,漏斗狀條形槽孔有利于在射砂筒在注入覆膜砂時更好的收集砂體,散落在上層板上的砂料可以通過掃料刷刷到傾斜滑道上收集到料筒里,方便回收。

有益效果:

本實用新型相對于傳統(tǒng)的射芯機單一的進料口改進成雙層結(jié)構(gòu),同時利用復(fù)合板的結(jié)構(gòu)設(shè)置可以來回旋轉(zhuǎn)的掃料刷對灑漏的型砂進行掃除,再利用傾斜滑道進行回收,采用漏斗狀條形槽孔在進料口上能夠保證具有更大的收集面積,降低型砂灑落的幾率,而灑落型砂也非常方便能收集起來,具有較高的實用性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型背面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、上層板;2、下層板;3、傾斜滑道;4、緊固件;5、掃料刷;6、條形槽孔;7、進料口;8、環(huán)形槽孔;9、圓臺型插孔。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例1

參見圖1至圖2,本實用新型提供了一種射芯機進砂孔復(fù)合板,包括:上層板1與下層板2,所述下層板2為正方體且相鄰兩端面設(shè)有傾斜滑道3,所述上層板1通過緊固件4安裝在下層板2上,所述上層板1為四棱臺形狀且設(shè)有能來回旋轉(zhuǎn)的掃料刷5,該掃料刷5一端與上層板1的邊角轉(zhuǎn)動連接,所述上層板1上設(shè)有收聚覆膜砂的漏斗狀條形槽孔6,所述下層板2對應(yīng)位置設(shè)有與條形槽孔6底部對齊的進料口7,所述下層板2的底部在進料口7周圍設(shè)有環(huán)形插槽8,所述下層板2上兩端面的傾斜滑道3相交處位置高于兩端,所述下層板2的底部四角設(shè)有圓臺型插孔9,所述傾斜滑道3的橫截面為半圓弧形。

實施例2

本方案與實施例1的區(qū)別在于,為了減少工作人員的操作量,還能實現(xiàn)自動掃料,所述掃料刷有電機帶動轉(zhuǎn)動且每次轉(zhuǎn)動幅度為90度。

工作原理:

本實用新型使用時將下層板底部的環(huán)形槽和插孔與熱芯盒或者冷芯盒上的凸柱配合安裝,再利用緊固件將上層板安裝在下層板上,漏斗狀條形槽孔有利于在射砂筒在注入覆膜砂時更好的收集砂體,散落在上層板上的砂料可以通過掃料刷刷到傾斜滑道上收集到料筒里,方便回收。

本實用新型相對于傳統(tǒng)的射芯機單一的進料口改進成雙層結(jié)構(gòu),同時利用復(fù)合板的結(jié)構(gòu)設(shè)置可以來回旋轉(zhuǎn)的掃料刷對灑漏的型砂進行掃除,再利用傾斜滑道進行回收,采用漏斗狀條形槽孔在進料口上能夠保證具有更大的收集面積,降低型砂灑落的幾率,而灑落型砂也非常方便能收集起來,具有較高的實用性

需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下,由語句“包括一個……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。

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