專(zhuān)利名稱(chēng)：砂胎鉆氣孔裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及模鑄造型完成后對(duì)砂胎進(jìn)行鉆孔(氣孔)的裝置。
背景技術(shù)：
在鑄造造型自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)中，造型機(jī)造型完成后，需要在砂胎上鉆氣孔，以防止在澆 注時(shí)生成的氣體和型腔內(nèi)原有的氣體排不出去，造成鑄件出現(xiàn)氣孔等缺陷以至于造成鑄件 報(bào)廢，目前使用的鉆氣孔方式有人工扎氣眼方式以及應(yīng)用一種簡(jiǎn)易形式的扎氣眼裝置來(lái)完 成，這樣的鉆氣孔方式不僅效率低下并且容易損壞型腔，這是因?yàn)橛捎谠阢@氣孔時(shí)扎孔深 度不易把握導(dǎo)致的，太深會(huì)傷及鑄件，太淺又會(huì)導(dǎo)致排氣效果不好。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種自動(dòng)化程度較高，并且鉆孔深度容 易把握的砂胎鉆氣孔裝置。 其所要解決的技術(shù)問(wèn)題可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)施。 —種砂胎鉆氣孔裝置，包括一鉆頭，所述鉆頭連接有升降馬達(dá)，所述升降馬達(dá)控制 所述鉆頭在縱向位的進(jìn)給深度，所述鉆頭還連接有一伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)控制所述鉆 頭在橫向位的移動(dòng)。 作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述馬達(dá)可以為液壓馬達(dá)。 也作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鉆頭還連接有一液壓油缸。 采用該技術(shù)方案的砂胎鉆氣孔裝置，在完成鉆完所需氣孔的基礎(chǔ)上不會(huì)損壞型
腔，鉆完所需氣孔具有較高的自動(dòng)化程度，本裝置解決了在鉆氣孔時(shí)容易損壞型腔并且效
率低下的問(wèn)題，能夠在生產(chǎn)節(jié)拍內(nèi)鉆完所需要的氣孔，提高了鑄件的成品率，應(yīng)用到生產(chǎn)實(shí)
踐中效果非常明顯。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作一詳細(xì)說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖中 1—鉆頭2——伺服電機(jī)3——液壓油缸4——升降馬達(dá)具體實(shí)施方式如
圖1所示的砂胎鉆氣孔裝置，包括一個(gè)鉆頭l，鉆頭1在升降馬達(dá)4的帶動(dòng)下在 進(jìn)給位的進(jìn)給深度實(shí)現(xiàn)了控制，比如可根據(jù)砂胎的胎壁厚度設(shè)置鉆頭進(jìn)給深度，以保證氣 孔深度不會(huì)太深，也不會(huì)太淺，進(jìn)而達(dá)到要求的透氣效果。 該裝置特別通過(guò)設(shè)置伺服電機(jī)2的方式，帶動(dòng)和控制鉆頭1在橫向限定范圍內(nèi)的 往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)用伺服電機(jī)控制帶有升降馬達(dá)的鉆頭裝置在工作范圍內(nèi)前后左右四個(gè)
3[0015] 另外，在鉆頭1的后部，還連接有 好地實(shí)現(xiàn)對(duì)鉆頭的合理控制。
液壓油缸3，根據(jù)液壓油缸系統(tǒng)提供的能源更
權(quán)利要求一種砂胎鉆氣孔裝置，包括一鉆頭，所述鉆頭連接有升降馬達(dá)，所述升降馬達(dá)控制所述鉆頭在縱向位的進(jìn)給深度，其特征在于，所述鉆頭還連接有一伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)控制所述鉆頭在橫向位的移動(dòng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂胎鉆氣孔裝置，其特征在于，所述升降馬達(dá)為液壓馬達(dá)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂胎鉆氣孔裝置，其特征在于，所述鉆頭還連接有一液壓油
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種砂胎鉆氣孔裝置，包括一鉆頭，所述鉆頭連接有升降馬達(dá)，所述升降馬達(dá)控制所述鉆頭在縱向位的進(jìn)給深度，所述鉆頭還連接有一伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)控制所述鉆頭在橫向位的移動(dòng)。該裝置解決了在鉆氣孔時(shí)容易損壞型腔并且效率低下的問(wèn)題，能夠在生產(chǎn)節(jié)拍內(nèi)鉆完所需要的氣孔，提高了鑄件的成品率，應(yīng)用到生產(chǎn)實(shí)踐中效果非常明顯。
文檔編號(hào)B23B41/02GK201505740SQ200920231838
公開(kāi)日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2009年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月14日
發(fā)明者王玉南 申請(qǐng)人:蘇州蘇鑄成套裝備制造有限公司