本實(shí)用新型屬于鑄造技術(shù)領(lǐng)域，涉及鋼廠用連鑄機(jī)，尤其是涉及一種改造型連鑄輥。

背景技術(shù)：

連鑄輥是鋼廠連鑄軋生產(chǎn)線上的重要組成部分，主要用于鋼板的軋制傳送，我廠所用設(shè)備為中冶京城設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。原設(shè)計(jì)主要存在以下問題：（1）在生產(chǎn)使用中發(fā)現(xiàn)有單節(jié)輥?zhàn)釉谏a(chǎn)過程中，或存在轉(zhuǎn)動(dòng)不同步現(xiàn)象。（2）芯套漏水問題，設(shè)計(jì)是在芯套保持在靜止?fàn)顟B(tài)起到密封作用，但是在生產(chǎn)過程中，因?yàn)殇摪搴洼佔(zhàn)拥慕佑|面不同，分節(jié)輥轉(zhuǎn)動(dòng)不同步造成芯套出現(xiàn)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，因?yàn)閮晒?jié)輥?zhàn)娱g相對(duì)運(yùn)動(dòng)，芯套上封水密封圈磨損造成漏水，導(dǎo)致分節(jié)輥無法正常使用。如果整體更換和改進(jìn)結(jié)構(gòu)，或采用更好的芯軸連接，整個(gè)框架結(jié)構(gòu)都要做出改變，造價(jià)和改造成本太高，對(duì)于鋼廠來說是難以接受的。上述所存在的不足，是大多數(shù)鋼鐵企業(yè)需要面臨的技術(shù)問題，部分鋼廠已經(jīng)做出了創(chuàng)新。

中國專利2016203634179提供了一種連鑄機(jī)二次冷卻水的防漏水裝置，在二次冷卻室的各個(gè)壓縮空氣管路上并聯(lián)壓縮空氣旁通管路，并在壓縮空氣旁通管路中安裝不銹鋼球閥進(jìn)行控制，同時(shí)將水條連接板與水嘴的連接螺栓更換為大直徑的高強(qiáng)度內(nèi)六角螺栓。通過增加壓縮空氣旁通管路，在不影響鑄坯質(zhì)量的前提下，降低了膠圈的溫度，在連續(xù)換中包的操作中，能夠保證膠圈的使用壽命，更換螺栓更加增強(qiáng)了水嘴的連接強(qiáng)度。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用效果良好，有效地解決了連鑄機(jī)二次冷卻水發(fā)生漏水的問題，避免了因漏水造成的冷卻強(qiáng)度不夠，有效地保證了鑄坯質(zhì)量的提高，同時(shí)也為拉速提高創(chuàng)造了有利條件。

但是該實(shí)用新型對(duì)設(shè)備改動(dòng)較大，用此帶來的較高費(fèi)用和帶來的收益無法讓企業(yè)接受。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種改造型連鑄輥，使用較小的代價(jià)解決了連鑄輥漏水的問題。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種改造型連鑄輥，所述的連鑄輥包括聯(lián)軸器、多個(gè)分節(jié)輥，分節(jié)輥包括輥套、芯軸；分節(jié)輥貫穿設(shè)置冷卻水孔，分節(jié)輥端頭設(shè)置軸承，軸承外部設(shè)置軸承座，軸承兩側(cè)設(shè)置端蓋，端蓋外側(cè)設(shè)置Y型密封圈，端蓋與軸套之間設(shè)置O型密封圈；所述的輥套筒壁上設(shè)置銷孔，所述的銷孔設(shè)置在輥套筒壁外面的中間，相鄰的輥套筒壁上的銷孔之間設(shè)置連接銷；所述的銷孔直徑不大于輥套筒壁的1/3；所述的連接銷長度小于銷孔長度，且大于銷孔長度的2/3；所述的連接銷兩端面設(shè)置倒角，所述的倒角為斜倒角，倒角角度為45度，倒角邊長度為3-15mm；所述的銷孔端面設(shè)置倒角，倒角角度為45度，倒角邊長度大于連接銷端面倒角邊長度。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的設(shè)置在輥套筒壁外面的銷孔有4個(gè)，等距布置。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的連接銷與銷孔配套。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的銷孔直徑大于連接銷直徑。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的連接銷兩端面設(shè)置倒角，所述的倒角為斜倒角，倒角角度大于45度，倒角邊長度為3-15mm；所述的銷孔端面設(shè)置倒角，所述的倒角為斜倒角，倒角角度不大于45度，倒角邊長度大于連接銷端面倒角邊長度。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型包括聯(lián)軸器、多個(gè)分節(jié)輥，分節(jié)輥包括輥套、芯軸；分節(jié)輥貫穿設(shè)置冷卻水孔，分節(jié)輥端頭設(shè)置軸承，軸承外部設(shè)置軸承座，軸承兩側(cè)設(shè)置端蓋，端蓋外側(cè)設(shè)置Y型密封圈，端蓋與軸套之間設(shè)置O型密封圈；所述的輥套筒壁上設(shè)置銷孔，所述的銷孔設(shè)置在輥套筒壁外面的中間，相鄰的輥套筒壁上的銷孔之間設(shè)置連接銷；通過連接銷把原來三節(jié)分節(jié)輥連接成一個(gè)整體，解決了輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)不同步的問題，此項(xiàng)改進(jìn)即沒有做出太多變動(dòng)，造成改造成本過高，鋼廠難以接受，又解決了分節(jié)輥漏水的問題的設(shè)計(jì)缺陷，降低了返修費(fèi)用。

所述的銷孔直徑不大于輥套筒壁的1/3；所述的連接銷長度小于銷孔長度，且大于銷孔長度的2/3；該設(shè)計(jì)在不影響輥套筒壁強(qiáng)度的前提下，保證能將分節(jié)輥連接在一起。

所述的連接銷兩端面設(shè)置倒角，所述的倒角為斜倒角，倒角角度為45度，倒角邊長度為3-15mm；所述的銷孔端面設(shè)置倒角，倒角角度為45度，倒角邊長度大于連接銷端面倒角邊長度。倒角的作用主要有：去除尖角毛刺，美化外觀，安裝導(dǎo)向，便于裝配。

所述的設(shè)置在輥套筒壁外面的銷孔有4個(gè)，等距布置；所述的連接銷與銷孔配套；所述的銷孔直徑大于連接銷直徑，采用對(duì)稱布置的銷孔能平均分配作用力。

所述的連接銷兩端面設(shè)置倒角，所述的倒角為斜倒角，倒角角度大于45度，倒角邊長度為3-15mm；所述的銷孔端面設(shè)置倒角，所述的倒角為斜倒角，倒角角度不大于45度，倒角邊長度大于連接銷端面倒角邊長度。小角度的倒角更好的提供了安裝導(dǎo)向，更加便于裝配。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1的A點(diǎn)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2的銷孔放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1-聯(lián)軸器，2-冷卻水孔，3-芯軸，4-第一分節(jié)棍，5-軸承座，6-軸承，7-第二分節(jié)棍，8-第三分節(jié)輥，9-O型密封圈，10-銷孔，11-連接銷，12-Y型密封圈，13-端蓋。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

實(shí)施例1

如圖1和2所示，本實(shí)用新型包括聯(lián)軸器1、第一分節(jié)輥4、第一分節(jié)輥7和第三分節(jié)棍8，分節(jié)輥包括輥套、芯軸3；分節(jié)輥貫穿設(shè)置冷卻水孔2，分節(jié)輥端頭設(shè)置軸承6，軸承6外部設(shè)置軸承座5，軸承6兩側(cè)設(shè)置端蓋13，端蓋13外側(cè)設(shè)置Y型密封圈12，端蓋13與軸套之間設(shè)置O型密封圈9；所述的輥套筒壁上設(shè)置銷孔10，所述的銷孔10設(shè)置在輥套筒壁外面的中間，相鄰的輥套筒壁上的銷孔10之間設(shè)置連接銷11；通過連接銷11把原來三節(jié)分節(jié)輥連接成一個(gè)整體，解決了輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)不同步的問題，此項(xiàng)改進(jìn)即沒有做出太多變動(dòng)，造成改造成本過高，鋼廠難以接受，又解決了分節(jié)輥漏水的問題的設(shè)計(jì)缺陷，降低了返修費(fèi)用。

所述的銷孔10直徑不大于輥套筒壁的1/3；所述的連接銷11長度小于銷孔10長度，且大于銷孔10長度的2/3；該設(shè)計(jì)在不影響輥套筒壁強(qiáng)度的前提下，保證能將分節(jié)輥連接在一起。

所述的連接銷11兩端面設(shè)置倒角，所述的倒角為斜倒角，倒角角度為45度，倒角邊長度為10mm；所述的銷孔10端面設(shè)置倒角，倒角角度為45度，倒角邊長度為12mm。倒角的作用主要有：去除尖角毛刺，美化外觀，安裝導(dǎo)向，便于裝配。

所述的設(shè)置在輥套筒壁外面的銷孔10有4個(gè)，等距布置；所述的連接銷11與銷孔10配套；所述的銷孔10直徑大于連接銷11直徑，采用對(duì)稱布置的銷孔10能平均分配作用力。

實(shí)施例2

本實(shí)施例為實(shí)施例1的改進(jìn)，其區(qū)別技術(shù)特征在于：如圖3所示，所述的連接銷11兩端面設(shè)置倒角，所述的倒角為斜倒角，倒角角度為60度，倒角第一條邊長度為5mm，第二條邊長度為7mm；所述的銷孔10端面設(shè)置倒角，所述的倒角為斜倒角，倒角角度為30度，第一條邊長度為14mm，第二條邊長度為10mm。銷孔小角度的倒角更好的提供了安裝導(dǎo)向，更加便于連接銷裝配。

最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。