本發(fā)明涉及吹膜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種吹膜機的收卷器的加工方法。

背景技術(shù)：

吹膜機是用于將塑料加熱融化后吹成薄膜的加工設(shè)備，通常經(jīng)過模頭和風(fēng)環(huán)吹出的薄膜為筒狀薄膜，然后經(jīng)過人字板后得到具有兩層結(jié)構(gòu)的片狀薄膜成品。現(xiàn)有的吹膜機利用收卷器對得到的片狀薄膜進行收集，但現(xiàn)有的收卷器通常結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高，并且往往容易產(chǎn)生靜電，導(dǎo)致收卷褶皺或卷入灰塵，影響片狀薄膜的質(zhì)量。因此，有必要提供一種吹膜機，以解決上述問題。

現(xiàn)有用于收卷器的收卷輥，其材質(zhì)一般是不銹鋼，這種材質(zhì)的收卷輥的使用壽命較短，耐磨性能差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種吹膜機，以解決現(xiàn)有吹膜機收卷器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，容易產(chǎn)生靜電，導(dǎo)致收卷褶皺或卷入灰塵，影響片狀薄膜質(zhì)量的問題。同時，本發(fā)明還提供了一種吹膜機的收卷器及其加工方法。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種吹膜機，包括：機殼、設(shè)于所述機殼底部的擠出器、與所述擠出器連通的模頭、設(shè)于所述模頭上方的風(fēng)環(huán)、設(shè)于所述風(fēng)環(huán)上方的人字板、設(shè)于所述人字板上方的兩個壓延輥、沿豎直方向設(shè)于所述機殼側(cè)部的兩個導(dǎo)向輥以及設(shè)于所述機殼一側(cè)的收卷器；所述收卷器與所述導(dǎo)向輥位于所述機殼的同側(cè)；所述收卷器包括基座、設(shè)于所述基座上的收卷輥以及罩設(shè)于所述收卷輥上方的防塵罩；所述防塵罩下方設(shè)有離子風(fēng)扇。

所述人字板包括左側(cè)板和右側(cè)板。

所述左側(cè)板和右側(cè)板的接觸面與所述兩個壓延輥的接觸面在同一平面內(nèi)。

一種吹膜機的收卷器，包括基座、設(shè)于基座上的收卷輥以及罩設(shè)于收卷輥上方的防塵罩；防塵罩下方設(shè)有離子風(fēng)扇。

一種吹膜機的收卷器的加工方法，步驟如下：

①、收卷輥的加工

收卷輥的材質(zhì)是丁腈橡膠，采用常規(guī)橡膠加工工藝制成，其尺寸為：直徑200mm，長度2000mm；

②、收卷輥的耐磨涂層噴涂

向收卷輥表面噴涂耐磨涂層，噴涂量為每平方噴涂100g，噴涂結(jié)束后直接放入熱處理爐中于200℃下熱處理1小時；

耐磨涂層由水性丙烯酸改性環(huán)氧樹脂13份、固化劑2份、甲基纖維素1份、水7份、牽牛子甙4份和乙氧氟草醚5份經(jīng)過攪拌混合制成；

③、收卷器各部件的裝配

將收卷輥安裝在基座上，然后在基座的上方安裝防塵罩，最后在防塵罩的下方安裝離子風(fēng)扇。

本發(fā)明所具有的優(yōu)點與效果是：

1)、吹膜機，包括：機殼、設(shè)于所述機殼底部的擠出器、與所述擠出器連通的模頭、設(shè)于所述模頭上方的風(fēng)環(huán)、設(shè)于所述風(fēng)環(huán)上方的人字板、設(shè)于所述人字板上方的兩個壓延輥、沿豎直方向設(shè)于所述機殼側(cè)部的兩個導(dǎo)向輥以及設(shè)于所述機殼一側(cè)的收卷器；所述收卷器與所述導(dǎo)向輥位于所述機殼的同側(cè)；所述收卷器包括基座、設(shè)于所述基座上的收卷輥以及罩設(shè)于所述收卷輥上方的防塵罩；所述防塵罩下方設(shè)有離子風(fēng)扇；收卷器結(jié)構(gòu)簡單，成本低，并且可以有效去除靜電，避免收卷褶皺或卷入灰塵，提升片狀薄膜的質(zhì)量。

2)、一種吹膜機的收卷器及其加工方法，在收卷輥加工過程中，對其表面進行噴涂耐磨涂層，從而使收卷輥的耐磨性能得到顯著提升，也使收卷器的使用壽命得到延長，降低了企業(yè)的維護成本。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳述：

圖1為本發(fā)明的吹膜機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中的收卷器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：機殼1、擠出器2、模頭3、風(fēng)環(huán)4、人字板5、壓延輥6、導(dǎo)向輥7、收卷器8、基座80、收卷輥81、防塵罩82、離子風(fēng)扇83。

具體實施方式

實施例1

如圖1至圖2所示，本發(fā)明提供一種吹膜機，包括：機殼1、設(shè)于機殼1底部的擠出器2、與擠出器2連通的模頭3、設(shè)于模頭3上方的風(fēng)環(huán)4、設(shè)于風(fēng)環(huán)4上方的人字板5、設(shè)于人字板5上方的兩個壓延輥6、沿豎直方向設(shè)于機殼1側(cè)部的兩個導(dǎo)向輥7以及設(shè)于機殼1一側(cè)的收卷器8。

收卷器8與導(dǎo)向輥7位于機殼1的同側(cè)；收卷器8包括基座80、設(shè)于基座80上的收卷輥81以及罩設(shè)于收卷輥81上方的防塵罩82；防塵罩82下方設(shè)有離子風(fēng)扇83。其中，人字板5包括左側(cè)板和右側(cè)板。左側(cè)板和右側(cè)板的接觸面與兩個壓延輥6的接觸面在同一平面內(nèi)。

擠出器2內(nèi)的材料通過模頭3和風(fēng)環(huán)4吹出筒狀薄膜，然后經(jīng)過人字板5后得到具有兩層結(jié)構(gòu)的片狀薄膜成品。片狀薄膜在壓延輥6的作用下傳遞至導(dǎo)向輥7，并最終通過收卷輥81進行收卷。收卷輥81在收卷片狀薄膜的過程中，上方的防塵罩82可防止灰塵落入，同時離子風(fēng)扇83對片狀薄膜進行吹風(fēng)，可起到去除靜電的作用，從而避免收卷褶皺或卷入灰塵，提升片狀薄膜的質(zhì)量。

實施例2

一種吹膜機的收卷器的加工方法，步驟如下：

①、收卷輥的加工

收卷輥的材質(zhì)是丁腈橡膠，采用常規(guī)橡膠加工工藝制成，其尺寸為：直徑200mm，長度2000mm；

②、收卷輥的耐磨涂層噴涂

向收卷輥表面噴涂耐磨涂層，噴涂量為每平方噴涂100g，噴涂結(jié)束后直接放入熱處理爐中于200℃下熱處理1小時；

耐磨涂層由水性丙烯酸改性環(huán)氧樹脂13份、固化劑2份、甲基纖維素1份、水7份、牽牛子甙4份和乙氧氟草醚5份經(jīng)過攪拌混合制成；

③、收卷器各部件的裝配

將收卷輥安裝在基座上，然后在基座的上方安裝防塵罩，最后在防塵罩的下方安裝離子風(fēng)扇。

本發(fā)明不局限于上述實施例，實施例只是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種吹膜機的收卷器的加工方法，涉及吹膜技術(shù)領(lǐng)域。步驟如下：收卷輥的材質(zhì)是丁腈橡膠，采用常規(guī)橡膠加工工藝制成；向收卷輥表面噴涂耐磨涂層，噴涂量為每平方噴涂100g，噴涂結(jié)束后直接放入熱處理爐中于200℃下熱處理1小時；耐磨涂層由水性丙烯酸改性環(huán)氧樹脂13份、固化劑2份、甲基纖維素1份、水7份、牽牛子甙4份和乙氧氟草醚5份經(jīng)過攪拌混合制成；將收卷輥安裝在基座上，然后在基座的上方安裝防塵罩，最后在防塵罩的下方安裝離子風(fēng)扇。一種吹膜機的收卷器及其加工方法，在收卷輥加工過程中，對其表面進行噴涂耐磨涂層，從而使收卷輥的耐磨性能得到顯著提升，也使收卷器的使用壽命得到延長，降低了企業(yè)的維護成本。

技術(shù)研發(fā)人員：鄔家銀
受保護的技術(shù)使用者：合肥英源新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.02
技術(shù)公布日：2017.10.27