專利名稱：葉酸生產(chǎn)線之廢氣收集管的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于管道連接技術(shù)領(lǐng)域，特指一種葉酸生產(chǎn)線之廢氣收集管的連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，葉酸生產(chǎn)線之廢氣收集管的連接結(jié)構(gòu)是相鄰的兩根管道對(duì)接后通過焊接連接，當(dāng)然，遇到拐彎處利用彎角進(jìn)行焊接連接，以便于將廢氣排到規(guī)定的區(qū)域，其不足之處在于:由于葉酸生產(chǎn)線之廢氣的腐蝕性大，大部分廢氣收集管在使用一段時(shí)間后就會(huì)在焊縫處出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，直至漏氣，給周圍的環(huán)境造成污染。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種使用壽命長(zhǎng)、連接可靠的葉酸生產(chǎn)線之廢氣收集管的連接結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:葉酸生產(chǎn)線之廢氣收集管的連接結(jié)構(gòu)，包括與葉酸生產(chǎn)線之廢氣出口連通的相互焊接連接的輸送管道，在兩輸送管道的相互焊接連接處的外表面包覆有包覆住焊接連接處的兩層以上的防漏布，每層防漏布與防漏布之間、防漏布與輸送管道之間設(shè)置有粘接層。上述的輸送管道為增強(qiáng)聚丙管道。上述的防漏布為濾布。上述的粘接層是環(huán)氧樹脂層。上述的防漏布有三層。上述三層防漏布的最外層的外表面設(shè)置有一層粘接劑形成的粘接層。本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是:本實(shí)用新型在兩輸送管道的相互焊接連接外表面涂覆環(huán)氧樹脂并包覆濾布形成焊縫外側(cè)的三布四油結(jié)構(gòu)，由于環(huán)氧樹脂具有較強(qiáng)的抗腐蝕性能，環(huán)氧樹脂與具有加強(qiáng)筋作用及較高彈性強(qiáng)度的濾布粘合形成的保護(hù)層，可有效防御外界大氣的氧化腐蝕及管道內(nèi)酸性介質(zhì)的腐蝕，即便是因?yàn)楹缚p不好也不會(huì)出現(xiàn)滲漏，確保了工廠的安全生產(chǎn)，有效地保護(hù)了周圍環(huán)境，降低了維護(hù)生產(chǎn)成本，適用于多種輸送腐蝕性介質(zhì)管道的連接結(jié)構(gòu)。

圖1是本實(shí)用新型的局部剖視圖。圖2是圖1的A部放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，參見圖1一2:葉酸生產(chǎn)線之廢氣收集管的連接結(jié)構(gòu)，包括與葉酸生產(chǎn)線之廢氣出口連通的相互焊接連接的輸送管道10、20，在兩輸送管道10、20的相互焊接連接處30的外表面包覆有包覆住焊接連接處30的兩層以上的防漏布50，每層防漏布50與防漏布50之間、防漏布50與輸送管道10、20之間設(shè)置有粘接劑形成的粘接層40。上述的輸送管道10、20為增強(qiáng)聚丙管道。上述的防漏布50為濾布。上述的述的粘接層40是涂覆環(huán)氧樹脂形成的環(huán)氧樹脂層。上述的防漏布50有三層。上述三層防漏布50的最外層的外表面設(shè)置有一層環(huán)氧樹脂形成的環(huán)氧樹脂層40。上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，故:凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.葉酸生產(chǎn)線之廢氣收集管的連接結(jié)構(gòu)，包括與葉酸生產(chǎn)線之廢氣出口連通的相互焊接連接的輸送管道，其特征在于:在兩輸送管道的相互焊接連接處的外表面包覆有包覆住焊接連接處的兩層以上的防漏布，每層防漏布與防漏布之間、防漏布與輸送管道之間設(shè)置有粘接層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉酸生產(chǎn)線之廢氣收集管的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的輸送管道為增強(qiáng)聚丙管道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉酸生產(chǎn)線之廢氣收集管的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的防漏布為濾布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉酸生產(chǎn)線之廢氣收集管的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的粘接層是環(huán)氧樹脂層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1一4任一項(xiàng)所述的葉酸生產(chǎn)線之廢氣收集管的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的防漏布有三層。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的葉酸生產(chǎn)線之廢氣收集管的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述三層防漏布的最外層的外表面設(shè)置有一層粘接劑形成的粘接層。
專利摘要本實(shí)用新型屬于管道連接技術(shù)領(lǐng)域，涉及葉酸生產(chǎn)線之廢氣收集管的連接結(jié)構(gòu),包括與葉酸生產(chǎn)線之廢氣出口連通的相互焊接連接的輸送管道，在兩輸送管道的相互焊接連接處的外表面包覆有包覆住焊接連接處的兩層以上的防漏布，每層防漏布與防漏布之間、防漏布與輸送管道之間設(shè)置有粘接層，優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型利用具有較強(qiáng)的抗腐蝕性能環(huán)氧樹脂與具有加強(qiáng)筋作用及較高彈性強(qiáng)度的濾布粘合形成的保護(hù)層，可有效防御外界大氣的氧化腐蝕及管道內(nèi)酸性介質(zhì)的腐蝕，即便是因?yàn)楹缚p不好也不會(huì)出現(xiàn)滲漏，確保了工廠的安全生產(chǎn)，有效地保護(hù)了周圍環(huán)境，降低了維護(hù)生產(chǎn)成本，適用于多種輸送腐蝕性介質(zhì)管道的連接結(jié)構(gòu)。
文檔編號(hào)F16L13/02GK203052017SQ20132002098
公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月15日
發(fā)明者陳艦, 蔡顯理, 鄭廣, 許修棋, 蔡統(tǒng)駿 申請(qǐng)人:浙江圣達(dá)藥業(yè)有限公司