本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造領(lǐng)域，具體而言，涉及一種鉤體鑄造系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)的快速發(fā)展，鑄造的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，人們對(duì)于鑄件的要求也越來(lái)越高，特別是鐵路貨車鉤體，鉤體制造的質(zhì)量尤為重要，但是現(xiàn)有的鉤體鑄造系統(tǒng)中，大多在鉤身處均采用暗冒口，雖然在冒口的頂部增加了排氣孔，但是由于排氣孔的數(shù)量比較少且尺寸較小，排氣效果不明顯，同時(shí)，現(xiàn)在的澆注系統(tǒng)的內(nèi)澆道的面積過(guò)大，容易造成澆注過(guò)程中卷氣及倒補(bǔ)縮的可能，并且，現(xiàn)在技術(shù)中的內(nèi)澆道位置和側(cè)冒口的設(shè)置不當(dāng)，也造成了倒補(bǔ)縮，使鑄造的鉤體有缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種鉤體鑄造系統(tǒng)，其能夠在鉤體鑄造中防止產(chǎn)生氣孔、縮孔、縮松且降低了生產(chǎn)成本。

本實(shí)用新型的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的：

第一方面，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種鉤體鑄造系統(tǒng)，其包括鑄型模具、第一補(bǔ)貼件、第二補(bǔ)貼件、澆注系統(tǒng)、第一明冒口以及至少一個(gè)第一暗冒口，所述鑄型模具包括上模和下模，所述上模和所述下模扣合形成鉤體空腔，所述鑄型模具還包括鉤頭、鉤身以及鉤尾，所述鉤身一端與所述鉤頭連接，所述鉤身與所述鉤頭相對(duì)的另一端與所述鉤尾連接；所述第一明冒口以及至少一個(gè)所述第一暗冒口位于所述鉤身的所述上模遠(yuǎn)離所述下模的一面，且所述第一明冒口以及至少一個(gè)所述第一暗冒口與所述鉤體空腔連通；所述澆注系統(tǒng)位于所述鑄型模具一側(cè)且與位于所述鉤身的所述上模處的所述鉤體空腔連通；所述第一補(bǔ)貼件位于與所述澆注系統(tǒng)相同的一側(cè)且分別與所述第一明冒口和所述澆注系統(tǒng)連通；所述第二補(bǔ)貼件位于所述鑄型模具與所述澆注系統(tǒng)相對(duì)的一側(cè)且分別與所述第一明冒口和所述鉤身處的所述鉤體空腔連通。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，上述澆注系統(tǒng)包括澆口杯、內(nèi)澆道和直澆道，所述澆口杯與所述直澆道連通，所述內(nèi)澆道分別與所述直澆道和所述鑄型模具的所述鉤身的所述上模處的所述鉤體空腔連通。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，上述內(nèi)澆道的截面積為4800mm²。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，上述第一暗冒口的數(shù)量為兩個(gè)。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，上述鉤體鑄造系統(tǒng)還包括多個(gè)第一冷鐵和多個(gè)第二冷鐵，多個(gè)所述第一冷鐵設(shè)置于所述鉤頭處，多個(gè)所述第二冷鐵設(shè)置于所述鉤尾處。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，上述鉤體鑄造系統(tǒng)還包括第二明冒口，所述第二明冒口位于所述鉤尾的所述上模遠(yuǎn)離所述下模的一面且與所述鉤體空腔連通。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，上述鉤體鑄造系統(tǒng)還包括第二暗冒口，所述第二暗冒口位于所述鉤頭的所述上模遠(yuǎn)離所述下模的一面且與所述鉤體空腔連通。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，上述鉤體鑄造系統(tǒng)還包括第三暗冒口，所述第三暗冒口位于所述鉤頭與所述鉤身連接處的一側(cè)，且所述第三暗冒口與所述鉤體空腔連通。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，上述第一明冒口、所述第二明冒口、所述第一暗冒口、所述第二暗冒口以及所述第三暗冒口為普通冒口。

第二方面，本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種鉤體鑄造系統(tǒng)，其包括第一鑄型模具、第二鑄型模具、第三補(bǔ)貼件、第四補(bǔ)貼件、第五補(bǔ)貼件、第六補(bǔ)貼件、澆注系統(tǒng)、第三明冒口、第四明冒口、至少一個(gè)第四暗冒口以及至少一個(gè)第五暗冒口，所述第一鑄型模具包括第一上模和第一下模，所述第一上模和所述第一下?？酆闲纬傻谝汇^體空腔，所述第二鑄型模具包括第二上模和第二下模，所述第二上模和所述第二下?？酆闲纬傻诙^體空腔，所述第一鑄型模具還包括第一鉤頭、第一鉤身以及第一鉤尾，所述第一鉤身一端與所述第一鉤頭連接，所述第一鉤身與所述第一鉤頭相對(duì)的另一端與所述第一鉤尾連接，所述第二鑄型模具還包括第二鉤頭、第二鉤身以及第二鉤尾，所述第二鉤身一端與所述第二鉤頭連接，所述第二鉤身與所述第二鉤頭相對(duì)的另一端與所述第二鉤尾連接，所述第一鉤頭與所述第二鉤尾相對(duì)設(shè)置，所述第二鉤頭與所述第一鉤尾相對(duì)設(shè)置；所述第三明冒口以及至少一個(gè)所述第四暗冒口位于所述第一鉤身的所述第一上模遠(yuǎn)離所述第一下模的一面，且所述第三明冒口以及至少一個(gè)所述第四暗冒口與所述第一鉤體空腔連通；所述第四明冒口以及至少一個(gè)所述第五暗冒口位于所述第二鉤身的所述第二上模遠(yuǎn)離所述第二下模的一面，且所述第四明冒口以及至少一個(gè)所述第五暗冒口與所述第二鉤體空腔連通；所述澆注系統(tǒng)位于所述第一鑄型模具和所述第二鑄型模具之間且分別與所述第一鉤身的所述第一上模處的所述第一鉤體空腔和所述第二鉤身的所述第二上模處的所述第二鉤體空腔連通；所述第三補(bǔ)貼件位于與所述澆注系統(tǒng)相同的一側(cè)且分別與所述第三明冒口和所述澆注系統(tǒng)連通；所述第四補(bǔ)貼件位于所述第一鑄型模具與所述澆注系統(tǒng)相對(duì)的一側(cè)且分別與所述第三明冒口和所述第一鉤身處的所述第一鉤體空腔連通；所述第五補(bǔ)貼件位于與所述澆注系統(tǒng)相同的一側(cè)且分別與所述第四明冒口和所述澆注系統(tǒng)連通；所述第六補(bǔ)貼件位于所述第二鑄型模具與所述澆注系統(tǒng)相對(duì)的一側(cè)且分別與所述第四明冒口和所述第二鉤身處的所述第二鉤體空腔連通。

本實(shí)用新型提供的鉤體鑄造系統(tǒng)包括鑄型模具、第一補(bǔ)貼件、第二補(bǔ)貼件、澆注系統(tǒng)、第一明冒口以及至少一個(gè)第一暗冒口，該鑄型模具包括上模、下模、鉤頭、鉤身以及鉤尾，上模和下?？酆闲纬摄^體空腔，鉤身的一端與鉤頭連接，另一端與鉤尾連接。其中，鉤身的上模遠(yuǎn)離下模的一面設(shè)置第一明冒口和至少一個(gè)第一暗冒口，提高澆注過(guò)程中氣體的排放和砂子上浮，防止產(chǎn)生氣孔，縮孔。在澆注系統(tǒng)一側(cè)增加第一補(bǔ)貼件，在澆注系統(tǒng)相對(duì)的一側(cè)增加第二補(bǔ)貼件，防止在凝固后期過(guò)程中的補(bǔ)縮，防止產(chǎn)生縮孔、縮松。澆注系統(tǒng)與鉤身的上模處的鉤體空腔連通，防止?jié)沧⑦^(guò)程中卷氣產(chǎn)生氣孔。

本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說(shuō)明書(shū)闡述，并且，部分地從說(shuō)明書(shū)中變得顯而易見(jiàn)，或者通過(guò)實(shí)施本實(shí)用新型實(shí)施例而了解。本實(shí)用新型的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過(guò)在所寫的說(shuō)明書(shū)、權(quán)利要求書(shū)、以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)和獲得。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。通過(guò)附圖所示，本實(shí)用新型的上述及其它目的、特征和優(yōu)勢(shì)將更加清晰。在全部附圖中相同的附圖標(biāo)記指示相同的部分。并未刻意按實(shí)際尺寸等比例縮放繪制附圖，重點(diǎn)在于示出本實(shí)用新型的主旨。

圖1示出了本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種鉤體鑄造系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種鉤體鑄造系統(tǒng)的第一視角的示意圖；

圖3示出了本實(shí)用新型實(shí)施例提供的另一種鉤體鑄造系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4示出了本實(shí)用新型實(shí)施例提供的另一種鉤體鑄造系統(tǒng)的第一視角的示意圖。

圖標(biāo)：100-鉤體鑄造系統(tǒng)；110-鑄型模具；111-上模；112-下模；113-鉤頭；114-鉤身；115-鉤尾；120-第一補(bǔ)貼件；130-第二補(bǔ)貼件；140-澆注系統(tǒng)；142-澆口杯；144-內(nèi)澆道；146-直澆道；150-第一明冒口；160-第一暗冒口；172-第一冷鐵；174-第二冷鐵；180-第二明冒口；190-第二暗冒口；195-第三暗冒口；200-鉤體鑄造系統(tǒng)；210-第一鑄型模具；211-第一上模；212-第一下模；213-第一鉤頭；214-第一鉤身；215-第一鉤尾；220-第二鑄型模具；221-第二上模；222-第二下模；223-第二鉤頭；224-第二鉤身；225-第二鉤尾；232-第三補(bǔ)貼件；234-第四補(bǔ)貼件；242-第五補(bǔ)貼件；244-第六補(bǔ)貼件；250-澆注系統(tǒng)；260-第三明冒口；270-第四明冒口；280-第四暗冒口；290-第五暗冒口。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。

因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

此外，術(shù)語(yǔ)“水平”、“豎直”、“懸垂”等術(shù)語(yǔ)并不表示要求部件絕對(duì)水平或懸垂，而是可以稍微傾斜。如“水平”僅僅是指其方向相對(duì)“豎直”而言更加水平，并不是表示該結(jié)構(gòu)一定要完全水平，而是可以稍微傾斜。

在本實(shí)用新型的描述中，還需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

第一實(shí)施例

請(qǐng)參照?qǐng)D1和圖2，本實(shí)施例提供一種鉤體鑄造系統(tǒng)100，其包括鑄型模具110、第一補(bǔ)貼件120、第二補(bǔ)貼件130、澆注系統(tǒng)140、第一明冒口150以及至少一個(gè)第一暗冒口160。

在本實(shí)施例中，所述鑄型模具110包括上模111和下模112，所述上模111和所述下模112扣合形成鉤體空腔，其中，該空腔的形狀為需要鑄造的鉤體的形狀。所述鑄型模具110還包括鉤頭113、鉤身114以及鉤尾115，作為一種方式，所述鉤身114的一端與所述鉤頭113連接，所述鉤身114與所述鉤頭113相對(duì)的另一端與所述鉤尾115連接，其中，在本實(shí)施例的一種實(shí)施方式中，所述鉤頭113、所述鉤身114以及所述鉤尾115一體成型。

所述第一明冒口150位于所述鉤身114的所述上模111遠(yuǎn)離所述下模112的一面，且所述第一明冒口150與所述鉤體空腔連通，其中，所述第一明冒口150為高度方向貫通上模111的冒口，其制造簡(jiǎn)單，造型方便，具有較好的補(bǔ)縮和排氣作用，能夠觀察型所述鉤體空腔內(nèi)的澆注情況。作為本實(shí)施例的一種實(shí)施方式，所述第一明冒口150位于所述鉤身114的中間，即所述第一明冒口150與所述鉤頭113和所述鉤尾115的距離相同。

在本實(shí)施例中，至少一個(gè)所述第一暗冒口160位于所述鉤身114的所述上模111遠(yuǎn)離所述下模112的一面，且所述第一暗冒口160與所述鉤體空腔連通，其中，作為本實(shí)施例優(yōu)選的一種方式，所述第一暗冒口160的數(shù)量為兩個(gè)個(gè)，一個(gè)所述第一暗冒口160設(shè)置于所述第一明冒口150和所述鉤頭113之間，另一個(gè)所述第一暗冒口160設(shè)置于所述第一明冒口150和所述鉤尾115之間。

作為一種方式，所述第一明冒口150和兩個(gè)所述第一暗冒口160為加大的普通冒口，即所述第一明冒口150和所述第一暗冒口160由普通材料制成，用普通冒口取代發(fā)熱保溫冒口，可以減少生產(chǎn)成本，減少資源浪費(fèi)。該第一明冒口150和兩個(gè)第一暗冒口160的設(shè)置有利于增大鑄件的補(bǔ)縮量，同時(shí)，大大提升了鑄件在澆注過(guò)程中氣體的排放和砂子上浮，防止產(chǎn)生氣孔和縮孔。

作為一種方式，所述澆注系統(tǒng)140位于所述鑄型模具110的一側(cè)，且所述澆注系統(tǒng)140與位于所述鉤身114的所述上模111處的鉤體空腔連通。所述澆注系統(tǒng)140包括澆口杯142、內(nèi)澆道144以及直澆道146，其中，所述澆口杯142和所述直澆道146連通，所述內(nèi)澆道144分別與所述直澆道146和位于所述鑄型模具110的鉤身114的上模111處的所述鉤體空腔連通，通過(guò)將內(nèi)澆道144的進(jìn)水口位置設(shè)置于鉤身114的所述上模111處的鉤體空腔處，可以防止在澆注過(guò)程中卷氣，防止產(chǎn)生氣孔。在本實(shí)施例中，所述澆注系統(tǒng)140控制金屬液填充所述鑄型模具110的速度，使金屬液平穩(wěn)地進(jìn)入鑄型，避免紊流和對(duì)所述鑄型模具110的沖刷，阻止熔渣和其他夾雜物進(jìn)入所述鑄型模具110。所述內(nèi)澆道144的總截面積和所述直澆道146的總截面積是澆注系統(tǒng)140好壞的一個(gè)參考標(biāo)準(zhǔn)，也會(huì)影響鑄件的質(zhì)量，在本實(shí)施例的一種實(shí)施方式中，所述內(nèi)澆道144的截面積為4800mm2，相比于現(xiàn)有的鑄造系統(tǒng)，本實(shí)施例將所述內(nèi)澆道144的截面積減小，可以防止?jié)沧⑦^(guò)程中卷氣，防止產(chǎn)生氣孔。

在本實(shí)施例中，所述第一補(bǔ)貼件120位于與所述澆注系統(tǒng)140相同的一側(cè)，且分別與所述第一明冒口150和所述澆注系統(tǒng)140連通，可以理解的，所述第一補(bǔ)貼件120與所述澆注系統(tǒng)140的內(nèi)澆道144連通。所述第二補(bǔ)貼件130位于所述鑄型模具110與所述澆注系統(tǒng)140相對(duì)的一側(cè)且分別與所述第一明冒口150和所述鉤身114處的所述鉤體空腔連通。其中，在所述內(nèi)澆道144一側(cè)增加第一補(bǔ)貼件120及在所述內(nèi)澆道144對(duì)側(cè)鑄型模具110相應(yīng)部位增加第二補(bǔ)貼件130，有利于鑄件在凝固后期的過(guò)程中內(nèi)澆道144附近的補(bǔ)縮，防止產(chǎn)生縮孔和縮松。作為一種方式，在內(nèi)澆道144一側(cè)和內(nèi)澆道144相對(duì)的一側(cè)增加補(bǔ)貼，去掉鉤身114處的側(cè)冒口，有效的避免了不當(dāng)側(cè)冒口對(duì)該部位鑄件上方造成的縮孔缺陷。

作為一種方式，所述鉤體鑄造系統(tǒng)100還包括多個(gè)第一冷鐵172和多個(gè)第二冷鐵174，多個(gè)所述第一冷鐵172設(shè)置于所述鉤頭113處，多個(gè)所述第二冷鐵174設(shè)置于所述鉤尾115處。其中，鑄件因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)的需要造成各個(gè)部位壁厚不均，有的部位很厚，在冷卻的過(guò)程中冷卻的慢，有的部位很薄，在冷卻的過(guò)程中冷卻的快，使同一個(gè)鑄件各個(gè)部位冷卻的速度不一樣。在本實(shí)施例中，所述第一冷鐵172的作用是加快鉤頭113澆注過(guò)程中的冷卻速度，所述第二冷鐵174的作用是加快鉤尾115澆注過(guò)程中的冷卻速度。其中，第一冷鐵172和所述第二冷鐵174用于在鉤體的鑄造過(guò)程中，防止所述鉤頭113和所述鉤尾115產(chǎn)生縮孔、縮松，保證鉤體的生產(chǎn)質(zhì)量起著較為重要的作用。同時(shí)，本實(shí)施例取消鉤身114處的冷鐵設(shè)置，有利于降低生產(chǎn)成本，減少資源浪費(fèi)。

在本實(shí)施例的一種實(shí)施方式中，所述鉤體鑄造系統(tǒng)100還包括第二明冒口180、第二暗冒口190以及第三暗冒口195。其中，所述第二明冒口180位于所述鉤尾115的所述上模111遠(yuǎn)離所述下模112的一面，并且，所述第二明冒口180與所述鉤體空腔連通。所述第二暗冒口190位于所述鉤頭113的所述上模111遠(yuǎn)離所述下模112的一面，并且，所述第二暗冒口190與所述鉤體空腔連通。所述第三暗冒口195位于所述鉤頭113和所述鉤身114連接處的一側(cè)，并且，所述第三暗冒口195與所述鉤體空腔連通。作為一種方式，所述第二明冒口180、所述第二暗冒口190以及所述第三暗冒口195為普通冒口，節(jié)約生產(chǎn)成本，減少資源浪費(fèi)。

請(qǐng)參照?qǐng)D3和圖4，本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種鉤體鑄造系統(tǒng)200，其包括第一鑄型模具210、第二鑄型模具220、第三補(bǔ)貼件232、第四補(bǔ)貼件234、第五補(bǔ)貼件242、第六補(bǔ)貼件244、澆注系統(tǒng)250、第三明冒口260、第四明冒口270、至少一個(gè)第四暗冒口280以及至少一個(gè)第五暗冒口290。

其中，所述第一鑄型模具210包括第一上模211和第一下模212，所述第一上模211和所述第一下模212扣合形成第一鉤體空腔，所述第一鑄型模具210還包括第一鉤頭213、第一鉤身214以及第一鉤尾215，所述第一鉤身214一端與所述第一鉤頭213連接，所述第一鉤身214與所述第一鉤頭213相對(duì)的另一端與所述第一鉤尾215連接。所述第二鑄型模具220還包括第二上模221和第二下模222，所述第二上模221和所述第二下模222扣合形成第二鉤體空腔，所述第二鑄型模具220還包括第二鉤頭223、第二鉤身224以及第二鉤尾225，所述第二鉤身224一端與所述第二鉤頭223連接，所述第二鉤身224與所述第二鉤頭223相對(duì)的另一端與所述第二鉤尾225連接。作為本實(shí)施例的一種實(shí)施方式，所述第一鉤頭213和所述第二鉤尾225相對(duì)設(shè)置，所述第二鉤頭223和所述第一鉤尾215相對(duì)設(shè)置，使利用空間更加充分。

作為一種方式，所述第三明冒口260以及至少一個(gè)所述第四暗冒口280位于所述第一鉤身214的所述第一上模211遠(yuǎn)離所述第一下模212的一面，并且，所述第三明冒口260以及至少一個(gè)所述第四暗冒口280與所述第一鉤體空腔連通。所述第四明冒口270以及至少一個(gè)所述第五暗冒口290位于所述第二鉤身224的所述第二上模221遠(yuǎn)離所述第二下模222的一面，并且，所述第四明冒口270以及至少一個(gè)所述第五暗冒口290與所述第二鉤體空腔連通。

在本實(shí)施例中，所述澆注系統(tǒng)250位于所述第一鑄型模具210和所述第二鑄型模具220之間，并且，所述澆注系統(tǒng)250與所述第一鉤身214的所述第一上模211處的所述第一鉤體空腔和所述第二鉤身224的所述第二上模221處的所述第二鉤體空腔連通，可以理解的，所述澆注系統(tǒng)250可以同時(shí)澆注第一鑄型模具210和第二鑄型模具220，節(jié)約資源且加快了生產(chǎn)效率。

作為一種方式，所述第三補(bǔ)貼件232位于與所述澆注系統(tǒng)250相同的一側(cè)，并且，所述第三補(bǔ)貼件232分別與所述第三明冒口260和所述澆注系統(tǒng)250連通。所述第四補(bǔ)貼件234位于所述第一鑄型模具210與所述澆注系統(tǒng)250相對(duì)的一側(cè)，并且，所述第四補(bǔ)貼件234分別與所述第三明冒口260和所述第一鉤身214處的所述第一鉤體空腔連通。所述第五補(bǔ)貼件242位于與所述澆注系統(tǒng)250相同的一側(cè)，并且，所述第五補(bǔ)貼件242分別與所述第四明冒口270和所述澆注系統(tǒng)250連通。所述第六補(bǔ)貼件244位于所述第二鑄型模具220與所述澆注系統(tǒng)250相對(duì)的一側(cè)，并且，所述第六補(bǔ)貼件244分別與所述第四明冒口270和所述第二鉤身224處的所述第二鉤體空腔連通。

本實(shí)用新型提供的鉤體鑄造系統(tǒng)100包括鑄型模具110、第一補(bǔ)貼件120、第二補(bǔ)貼件130、澆注系統(tǒng)140、第一明冒口150以及至少一個(gè)第一暗冒口160，該鑄型模具110包括上模111、下模112、鉤頭113、鉤身114以及鉤尾115，上模111和下模112扣合形成鉤體空腔。該澆注系統(tǒng)140包括澆口杯142、內(nèi)澆道144以及直澆道146，其中，澆口杯142與直澆道146連通，內(nèi)澆道144分別與直澆道146和鉤身114的上模111處的鉤體空腔連通。本實(shí)用新型通過(guò)在鉤身114的上模111遠(yuǎn)離下模112的一面設(shè)置第一明冒口150和至少一個(gè)第一暗冒口160，提高澆注過(guò)程中氣體的排放和砂子的上浮，防止產(chǎn)生氣孔和縮孔，通過(guò)在澆注系統(tǒng)140內(nèi)澆道144一側(cè)增加第一補(bǔ)貼件120，在內(nèi)澆道144相對(duì)的另一側(cè)增加第二補(bǔ)貼件130防止在鉤體凝固后期過(guò)程中，內(nèi)澆道144附件的補(bǔ)縮，防止產(chǎn)生縮孔、縮松，通過(guò)改變內(nèi)澆道144的截面積防止?jié)沧⑦^(guò)程中卷氣和產(chǎn)生氣孔，同時(shí)，該鉤體鑄造系統(tǒng)100的冒口采用普通冒口，有利于降低生產(chǎn)成本，減少資源浪費(fèi)。

綜上所述，本實(shí)用新型提供的鉤體鑄造系統(tǒng)100包括鑄型模具110、第一補(bǔ)貼件120、第二補(bǔ)貼件130、澆注系統(tǒng)140、第一明冒口150以及至少一個(gè)第一暗冒口160，該鑄型模具110包括上模111、下模112、鉤頭113、鉤身114以及鉤尾115，上模111和下模112扣合形成鉤體空腔，鉤身114的一端與鉤頭113連接，另一端與鉤尾115連接。其中，鉤身114的上模111遠(yuǎn)離下模112的一面設(shè)置第一明冒口150和至少一個(gè)第一暗冒口160，提高澆注過(guò)程中氣體的排放和砂子上浮，防止產(chǎn)生氣孔，縮孔。在澆注系統(tǒng)140一側(cè)增加第一補(bǔ)貼件120，在澆注系統(tǒng)140相對(duì)的一側(cè)增加第二補(bǔ)貼件130，防止在凝固后期過(guò)程中的補(bǔ)縮，防止產(chǎn)生縮孔、縮松。澆注系統(tǒng)140與鉤身114的上模111處的鉤體空腔連通，防止?jié)沧⑦^(guò)程中卷氣產(chǎn)生氣孔。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。