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一種可控制澆口的零件澆鑄機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號:12297279閱讀:618來源:國知局
一種可控制澆口的零件澆鑄機(jī)構(gòu)的制作方法與工藝

本實用新型涉及可一種可控制澆口的零件澆鑄機(jī)構(gòu),屬于模具澆鑄領(lǐng)域。



背景技術(shù):

目前,制造鉛零件的澆鑄設(shè)備主要是鑄鉛模具工作流程是人工注入鉛液,通過凹槽流入鑄鉛模具內(nèi),經(jīng)空氣冷卻以及冷卻水噴淋冷卻后,凝固形成鉛塊。在實際運(yùn)行中,澆鑄有兩種注入方式,一種是用勺子將金屬液澆灌到模具中,該方式需要耗費人力資源過多;另一種是在澆鑄口上設(shè)置閥門,每次在開始澆鑄和停止?jié)茶T時閥門都需要操作一次,較為繁瑣。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的針對上述出現(xiàn)的情況,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,省時省力的澆鑄模具機(jī)構(gòu)。

本實用新型的目的可通過下述結(jié)構(gòu)技術(shù)方案進(jìn)行改進(jìn):一種可控制澆口的零件澆鑄機(jī)構(gòu),它包括底模和澆料板,澆料板上表面設(shè)有澆鑄槽,所述澆鑄槽與底模的模腔連通,所述澆料板上方設(shè)有位置固定的灌料柱,其特征在于,所述澆鑄槽上設(shè)有連通的側(cè)翼寬槽,所述灌料柱的側(cè)邊為平面,澆鑄口設(shè)在所述灌料柱的側(cè)邊上,所述澆鑄口對應(yīng)在側(cè)翼寬槽的正上方,所述的澆料板與過渡部件鉸接并能向上翻轉(zhuǎn),澆料板一端向上翹轉(zhuǎn)時,灌料柱插入斜向上翹的澆鑄槽中,同時澆鑄槽的槽壁貼在灌料柱的側(cè)邊上并將澆鑄口封閉。

所述灌料柱的左、右側(cè)邊均為平面,灌料柱左、右寬度等于澆鑄槽的寬度。

所述澆鑄槽與側(cè)翼寬槽的延伸方向形成十字槽型,所述的澆鑄口設(shè)在灌料柱的左右兩側(cè)邊。

所述灌料柱的前、后寬度等于側(cè)翼寬槽的槽寬。

所述灌料柱的底部與澆料板上表面之間具有一定的間距。

所述過渡部件包括第一樞軸,第二樞軸和第三樞軸。

所述底模包括左底模和右底模,所述左底模與第一樞軸鉸接,所述右底模與第二樞軸相鉸接,所述澆料板與第三樞軸相鉸接。

所述底模和所述澆料板在遠(yuǎn)離鉸接處的一端分別設(shè)有把手,所述把手外設(shè)有隔熱層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,可控制澆口的零件澆鑄機(jī)構(gòu)在工作時純機(jī)械式起開模具時同時將澆鑄口堵閉,省去繁鎖的注鉛程序,節(jié)省時間,提高了工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型澆料板上臺時的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型底模和澆料板均合上時的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型爆炸圖。

圖中,1、左底模;2、右底模;3、澆料板;4、第一樞軸;5、第二樞軸;6、第三樞軸;7、模腔;8、過渡部件;9、澆鑄凹槽;10、側(cè)翼寬槽;11、灌料柱;12、澆鑄口;13、把手。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1、圖2、圖3所示,一種可控制澆口的零件澆鑄機(jī)構(gòu),它包括左右相對設(shè)置的底模,分別與樞軸鉸接,左底模1與第一樞軸4鉸接,右底模2與第二樞軸5鉸接,可以左右開合,底模上設(shè)置澆料板3,澆料板3與第三樞軸6鉸接,可以上下開合,底模在對接處設(shè)有四個鉛零件模腔7,對接面將澆鑄腔7分為左右兩半,澆料板3上有澆鑄槽9和側(cè)翼寬槽10,澆鑄槽9與側(cè)翼寬槽10的延伸方向形成十字槽型凹槽,用于盛放澆鑄液,澆鑄槽9底部與模腔7相通,讓鉛液自動流入模腔7,澆料板3上方設(shè)置灌料柱11,灌料柱11的側(cè)邊為平面,灌料柱11固定不運(yùn)動,澆鑄口12設(shè)在所述灌料柱11的側(cè)邊上,澆鑄口12對應(yīng)在側(cè)翼寬槽10的正上方,澆料板3一端向上翹轉(zhuǎn)時,灌料柱3插入斜向上翹的澆鑄槽9中,同時澆鑄槽的槽壁貼在灌料柱的側(cè)邊上并將澆鑄口封閉。

具體工作中,將注液結(jié)構(gòu)調(diào)整到合適位置,將可控制澆口的零件澆鑄機(jī)構(gòu)保持合上狀態(tài),將灌料柱11內(nèi)注入一定量的澆鑄液,澆鑄液通過灌料柱11側(cè)邊的澆鑄口12,澆鑄液流到澆鑄槽9內(nèi),注入相通的模腔7,澆鑄腔7注滿時,向上抬起澆料板3的把手13,澆料板3一端向上翹轉(zhuǎn)時,灌料柱11插入斜向上翹的澆鑄槽9中,同時澆鑄槽9的槽壁貼在灌料柱11的側(cè)邊上并將澆鑄口12封閉,澆鑄口12停止注液,待鉛液凝固后,打開底模,鉛塊自動落下,合上底模,將澆料板3合上,澆鑄口12處于開放狀態(tài),開始注液。

該可控制澆口的零件澆鑄機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單,使用安全,方便快捷,提高工作效率。

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