本發(fā)明涉及一種擠出機(jī)，具體涉及一種可清潔式去磁擠出機(jī)。

背景技術(shù)：

聚苯乙烯塑料制品的回收利用需要經(jīng)過(guò)注塑成型的工序，其主要目的是將熔融態(tài)的聚苯乙烯通過(guò)擠出機(jī)口注入設(shè)置于擠出機(jī)口的模具空腔內(nèi)，然而實(shí)際應(yīng)用中，由于熔融態(tài)的聚苯乙烯是由廢舊的聚苯乙烯塑料制品融化得到，因此熔融態(tài)的聚苯乙烯中常常攜帶有鐵屑、磁性顆粒，若不對(duì)鐵屑、磁性顆粒進(jìn)行去除，當(dāng)其通過(guò)擠出機(jī)口注入模具后，其對(duì)成型后的塑料制品的力學(xué)性能的穩(wěn)定性造成影響，影響成品的質(zhì)量，另一方面其對(duì)擠出機(jī)口以及模具的磨損極為嚴(yán)重，導(dǎo)致擠出機(jī)口的使用壽命縮短，模具損壞率升高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種可對(duì)熔融態(tài)聚苯乙烯去磁的擠出機(jī)，同時(shí)本發(fā)明的擠出機(jī)具有將鐵屑、磁性顆粒進(jìn)行清除的功能。

一種可清潔式去磁擠出機(jī)包括擠出機(jī)口，擠出機(jī)口呈圓臺(tái)狀并且自左而右圓臺(tái)半徑逐漸增大，擠出機(jī)口的右端連接有機(jī)壁并且機(jī)壁長(zhǎng)度方向上分別設(shè)置有用于對(duì)熔融態(tài)聚苯乙烯內(nèi)鐵屑和磁塊進(jìn)行過(guò)濾的第一過(guò)濾組件、第二過(guò)濾組件，第一過(guò)濾組件由若干第一過(guò)濾元件組成、第二過(guò)濾組件由若干第二過(guò)濾元件組成，第一過(guò)濾元件與第二過(guò)濾元件呈均勻間隔的交錯(cuò)布置并且第一過(guò)濾元件與第二過(guò)濾元件的軸線(xiàn)呈垂直布置，排料端設(shè)置于擠出機(jī)口的左端，入料端設(shè)置于機(jī)壁遠(yuǎn)離擠出機(jī)口的一端。

所述的第一過(guò)濾元件包括第一濾網(wǎng)，第一濾網(wǎng)呈環(huán)狀并連接于機(jī)壁的上端與下端之間，第一濾網(wǎng)內(nèi)同軸套接有永磁鐵并且永磁鐵的兩端分別連接于機(jī)壁的內(nèi)壁。

所述的第二過(guò)濾元件包括第二濾網(wǎng)，第二濾網(wǎng)呈環(huán)狀且其兩端分別連接于機(jī)壁的內(nèi)壁并且第二濾網(wǎng)的軸線(xiàn)垂直于第一濾網(wǎng)的軸線(xiàn)，第二濾網(wǎng)內(nèi)同軸套接有永磁鐵并且永磁鐵的兩端分別連接于機(jī)壁的內(nèi)壁。

永磁鐵的一端連接有密封螺母并且密封螺母的直徑大于永磁鐵的直徑，機(jī)壁上設(shè)置有與密封螺母匹配的開(kāi)口，工作狀態(tài)下，密封螺母與機(jī)壁上的開(kāi)口匹配并密封。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，取得的進(jìn)步以及優(yōu)點(diǎn)在于本發(fā)明通過(guò)設(shè)置永磁鐵對(duì)磁塊和/或鐵屑進(jìn)行吸附并通過(guò)濾網(wǎng)對(duì)磁塊與鐵屑進(jìn)行過(guò)濾，保證了磁塊和/或鐵屑在進(jìn)入濾網(wǎng)內(nèi)腔后吸附于永磁鐵表面并且不向?yàn)V網(wǎng)外部反生穿透；通過(guò)可拆卸式的安裝永磁鐵，使永磁鐵表面布滿(mǎn)吸附的磁塊和/或鐵屑時(shí)，可通過(guò)將永磁鐵移至機(jī)壁外部對(duì)永磁鐵進(jìn)行清理，保證了永磁鐵4對(duì)磁塊和/或鐵屑的吸附能力，進(jìn)而保證了擠出機(jī)口1排料端排出的聚苯乙烯的純度，同時(shí)減少了磁塊和/或鐵屑對(duì)模具與擠出機(jī)口的磨損。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖做簡(jiǎn)單的介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明剖面示意圖。

圖2為本發(fā)明另一實(shí)施例示意圖。

圖3為本發(fā)明永磁鐵連接示意圖。

圖中各個(gè)標(biāo)號(hào)意義為：1.擠出機(jī)口，2.密封螺母，3.第一濾網(wǎng)，4.永磁鐵，5.第二濾網(wǎng)，6.機(jī)壁。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下，所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)范圍。

參見(jiàn)附圖1，本發(fā)明的一種可清潔式去磁擠出機(jī)包括擠出機(jī)口1，擠出機(jī)口1呈圓臺(tái)狀并且自左而右圓臺(tái)半徑逐漸增大，擠出機(jī)口1的右端連接有機(jī)壁6并且機(jī)壁6長(zhǎng)度方向上分別設(shè)置有用于對(duì)熔融態(tài)聚苯乙烯內(nèi)鐵屑和/或磁塊進(jìn)行過(guò)濾的第一過(guò)濾組件、第二過(guò)濾組件，第一過(guò)濾組件由若干第一過(guò)濾元件組成、第二過(guò)濾組件由若干第二過(guò)濾元件組成，第一過(guò)濾元件與第二過(guò)濾元件呈均勻間隔的交錯(cuò)布置并且第一過(guò)濾元件與第二過(guò)濾元件的軸線(xiàn)呈垂直布置，排料端設(shè)置于擠出機(jī)口1的左端，入料端設(shè)置于機(jī)壁6遠(yuǎn)離擠出機(jī)口1的一端。

所述的第一過(guò)濾元件包括第一濾網(wǎng)3，第一濾網(wǎng)3呈環(huán)狀并連接于機(jī)壁6的上端與下端之間，第一濾網(wǎng)3內(nèi)同軸套接有永磁鐵4并且永磁鐵4的兩端分別連接于機(jī)壁6的內(nèi)壁。

所述的第二過(guò)濾元件包括第二濾網(wǎng)5，第二濾網(wǎng)5呈環(huán)狀且其兩端分別連接于機(jī)壁6的內(nèi)壁并且第二濾網(wǎng)5的軸線(xiàn)垂直于第一濾網(wǎng)3的軸線(xiàn)，第二濾網(wǎng)5內(nèi)同軸套接有永磁鐵4并且永磁鐵4的兩端分別連接于機(jī)壁6的內(nèi)壁.

工作時(shí)，參有鐵屑、磁塊的熔融態(tài)聚苯乙烯由入料端進(jìn)入機(jī)壁6的內(nèi)腔并沿機(jī)壁6的軸線(xiàn)向靠近擠出機(jī)口1的方向運(yùn)動(dòng)，聚苯乙烯在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中聚苯乙烯分別進(jìn)入第一濾網(wǎng)3、第二濾網(wǎng)5的空腔并分別與位于第一濾網(wǎng)3內(nèi)的永磁鐵4、位于第二濾網(wǎng)5內(nèi)的永磁鐵4接觸，靠近永磁鐵4附近的磁塊和/或鐵屑受到永磁鐵4由永磁鐵4周向指向永磁鐵4中心線(xiàn)的作用力并向靠近永磁鐵4中心線(xiàn)的方向運(yùn)動(dòng)，磁塊和/或鐵屑在靠近永磁鐵4過(guò)程中穿過(guò)第一濾網(wǎng)3進(jìn)入第一濾網(wǎng)3的內(nèi)腔并吸附于位于第一濾網(wǎng)3內(nèi)的永磁鐵4表面，磁塊和/或鐵屑在穿過(guò)第二濾網(wǎng)5的過(guò)程中進(jìn)入第二濾網(wǎng)5的內(nèi)腔并吸附于位于第二濾網(wǎng)5內(nèi)的永磁鐵4表面，聚苯乙烯在流動(dòng)過(guò)程中受永磁鐵4沿機(jī)壁6軸線(xiàn)指向入料端的切應(yīng)力形成多股不穩(wěn)定的流束并沿機(jī)壁6的軸線(xiàn)由入料端向排料端運(yùn)動(dòng)，聚苯乙烯在運(yùn)動(dòng)至擠出擠出機(jī)口1時(shí)，擠出機(jī)口1的機(jī)口壁對(duì)其施加垂直母線(xiàn)指向擠出機(jī)口1軸線(xiàn)的作用力，該作用力使在機(jī)壁6內(nèi)分流成多股不規(guī)則流束的熔融態(tài)聚苯乙烯融合為一股穩(wěn)定的流束，保證了聚苯乙烯向模具內(nèi)注塑時(shí)不發(fā)生斷裂的情況。

參見(jiàn)附圖2、3，作為本方案的另一實(shí)施例，永磁鐵4的一端連接有密封螺母2并且密封螺母2的直徑大于永磁鐵4的直徑，機(jī)壁6上設(shè)置有與密封螺母2匹配的開(kāi)口，工作狀態(tài)下，密封螺母2與機(jī)壁6上的開(kāi)口匹配并密封；當(dāng)永磁鐵4表面布滿(mǎn)吸附的磁塊和/或鐵屑時(shí)，永磁鐵4對(duì)磁塊和/或鐵屑的吸附能力變差，進(jìn)而造成擠出機(jī)口1排料端排出的聚苯乙烯純度不高，此時(shí)通過(guò)旋轉(zhuǎn)密封螺母2使密封螺母2與機(jī)壁6的開(kāi)口呈脫離狀態(tài)并對(duì)使密封螺母2沿機(jī)壁6開(kāi)口中心線(xiàn)向遠(yuǎn)離機(jī)壁6的方向運(yùn)動(dòng)，機(jī)壁6的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中驅(qū)動(dòng)與其連接的永磁鐵4由機(jī)壁6的開(kāi)口遠(yuǎn)離機(jī)壁6，當(dāng)永磁鐵4完全離開(kāi)機(jī)壁6后，對(duì)永磁鐵4表面附著的磁塊和/或鐵屑進(jìn)行清理，清理完成后將永磁鐵4由機(jī)壁6的開(kāi)口進(jìn)入第一濾網(wǎng)3或第二濾網(wǎng)5的空腔并且密封螺母2與機(jī)壁6的開(kāi)口密封配合。

對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明；對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本發(fā)明中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或者范圍的情況下，在其他實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限定于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公布了一種可清潔式去磁擠出機(jī)包括擠出機(jī)口，擠出機(jī)口呈圓臺(tái)狀并且自左而右圓臺(tái)半徑逐漸增大，擠出機(jī)口的右端連接有機(jī)壁并且機(jī)壁長(zhǎng)度方向上分別設(shè)置有用于對(duì)熔融態(tài)聚苯乙烯內(nèi)鐵屑和磁塊進(jìn)行過(guò)濾的第一過(guò)濾組件、第二過(guò)濾組件，第一過(guò)濾組件由若干第一過(guò)濾元件組成、第二過(guò)濾組件由若干第二過(guò)濾元件組成，第一過(guò)濾元件與第二過(guò)濾元件呈均勻間隔的交錯(cuò)布置并且第一過(guò)濾元件與第二過(guò)濾元件的軸線(xiàn)呈垂直布置，排料端設(shè)置于擠出機(jī)口的左端，入料端設(shè)置于機(jī)壁遠(yuǎn)離擠出機(jī)口的一端。

技術(shù)研發(fā)人員：王銳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：六安市潔美再生物資回收有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.18
技術(shù)公布日：2017.10.27