本實(shí)用新型涉及鑄造技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說，涉及一種快速合模砂箱。

背景技術(shù)：

在鑄造生產(chǎn)過程中，砂箱經(jīng)過造型合箱后，在吊運(yùn)及澆鑄過程中需將上砂箱、下砂箱鎖緊，以避免錯(cuò)動(dòng)致使砂型產(chǎn)生錯(cuò)邊。現(xiàn)有的鎖緊固定方式有如下幾種：螺栓固定方式、吊鉤固定方式、卡箍固定方式。螺栓固定方式的定位效果好，但僅通過螺栓將砂箱固定，螺栓銹蝕受損后，極易造成上下相鄰砂箱的固定不牢固，從而造成分型面錯(cuò)位的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種快速合模砂箱，增加砂箱之間的鎖緊力，避免砂箱之間錯(cuò)位。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種快速合模砂箱，包括多個(gè)疊放的砂箱本體，每一所述砂箱本體的側(cè)壁設(shè)有若干個(gè)鎖緊件和若干個(gè)供另一個(gè)相鄰砂箱本體上鎖緊件卡接配合的缺口，所述鎖緊件包括卡入缺口內(nèi)的連接軸以及螺紋套設(shè)在連接軸上且向下壓緊缺口的壓緊塊；所述壓緊塊具有磁性，每一所述砂箱本體的側(cè)壁設(shè)有與壓緊塊磁性相吸的磁力板。

通過采用上述技術(shù)方案，在砂箱本體上設(shè)置鎖緊件和缺口，通過鎖緊件旋轉(zhuǎn)，使鎖緊件的連接軸卡入缺口內(nèi)，再通過壓緊塊向下壓緊缺口的邊緣，使缺口所在砂箱本體與鎖緊件所在的砂箱本體相互鎖緊，便于兩個(gè)砂箱本體的固定和拆裝，且避免砂箱相互錯(cuò)位，使得分型面錯(cuò)位導(dǎo)致鑄件報(bào)廢，設(shè)置磁力板與壓緊塊相吸，防止鎖緊件從卡槽的開口處脫離，進(jìn)一步加強(qiáng)鎖緊度。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置在于，每一所述砂箱本體的側(cè)壁設(shè)有固定件和支撐板，所述固定件與連接軸的一端樞接，所述缺口設(shè)置在支撐板的一側(cè)，所述支撐板位于缺口兩側(cè)的長邊均上翻90度形成豎板。

通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置固定件和支撐板實(shí)現(xiàn)鎖緊件的固定和缺口的開設(shè)，設(shè)置豎板防止支撐板在鎖緊件鎖緊的過程中發(fā)生向下的變形，增加支撐板的強(qiáng)度。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置在于，所述連接軸的表面設(shè)有外螺紋，所述連接軸上安裝有與外螺紋螺紋連接且與支撐板上下配合以限制壓緊塊軸向運(yùn)動(dòng)的壓緊螺母，所述壓緊螺母具有一體設(shè)置的旋轉(zhuǎn)手環(huán)。

通過采用上述技術(shù)方案，具有旋轉(zhuǎn)手環(huán)的壓緊螺母固定壓緊塊，從而鎖緊上層的砂箱本體，防止兩個(gè)砂箱本體鎖緊安裝時(shí)對(duì)壓緊塊的摩擦，從而導(dǎo)致壓緊塊失效，使用壓緊螺母便于更換，成本低。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置在于，位于所述連接軸樞接的自由端螺紋套設(shè)有與壓緊螺紋上端相抵觸以限制壓緊螺母與連接軸脫離的蓋帽。

通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置蓋帽防止連接軸下垂的狀態(tài)下，壓緊塊滑出連接軸，從而遺失壓緊塊。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置在于，所述豎板遠(yuǎn)離砂箱本體處設(shè)有經(jīng)圓弧過渡的頂角。

通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置圓弧防止操作人員在固定鎖緊件時(shí)，與豎板的邊緣刮擦造成誤傷。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置在于，最底層的所述砂箱本體為下砂箱，疊在所述下砂箱上的所有砂箱本體側(cè)壁底部設(shè)有多個(gè)滾珠，所有所述砂箱本體的側(cè)壁頂部設(shè)有多個(gè)供相鄰的上一個(gè)砂箱本體上的滾珠嵌入的凹孔。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)砂箱本體被吊置另一個(gè)砂箱本體上時(shí)，往往會(huì)出現(xiàn)難以對(duì)齊放置的問題，設(shè)置滾珠滾動(dòng)便于帶動(dòng)砂箱本體的移動(dòng)，從而調(diào)整位置，設(shè)置凹孔用于滾珠滾動(dòng)到正確位置時(shí)，落入凹孔內(nèi)，從而限制兩個(gè)砂箱本體的相對(duì)偏移。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置在于，所述凹孔內(nèi)設(shè)有與滾珠接觸的彈性緩沖件。

通過采用上述技術(shù)方案，在凹孔內(nèi)設(shè)置彈性緩沖件，便于當(dāng)滾珠落入凹孔內(nèi)時(shí)，受到彈性緩沖件的緩沖，避免滾珠落入瞬間使兩個(gè)砂箱本體發(fā)生振動(dòng)。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置在于，所述砂箱本體的相對(duì)兩側(cè)壁均設(shè)有多個(gè)用于抬箱的抬杠，每一所述抬杠上設(shè)有供吊鉤的一端卡入的卡槽。

通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置抬杠用于搬運(yùn)抬箱，設(shè)置卡槽便于卡住吊鉤，防止吊鉤在垂吊抬杠的時(shí)候在抬杠的軸向上移動(dòng)，從而導(dǎo)致砂箱本體搬運(yùn)時(shí)的不穩(wěn)。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、連接軸上設(shè)有螺紋與壓緊螺母固定，壓緊螺母用于壓緊壓緊塊，壓緊螺母上設(shè)有旋轉(zhuǎn)手環(huán)，設(shè)有磁力板與壓緊塊相吸，均便于將連接軸卡在缺口內(nèi)，且壓緊塊便于更換，在連接軸的一端設(shè)置有擋板，防止壓緊塊與壓緊螺母與連接軸脫開，每個(gè)砂箱本體上均設(shè)有鎖緊件和缺口，便于砂箱獨(dú)立時(shí)，可將鎖緊件固定在自身的缺口中，避免搬運(yùn)時(shí)鎖緊件晃動(dòng)；

2、在砂箱本體的側(cè)壁設(shè)置抬杠，在抬杠上設(shè)置卡槽，在砂箱本體的底部設(shè)置滾珠，在砂箱本體的頂部設(shè)置凹孔，使得砂箱本體在搬運(yùn)時(shí)，通過卡槽與吊鉤固定，通過滾珠滾動(dòng)至凹孔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)上下砂箱本體的對(duì)齊，避免分型面的錯(cuò)位。

附圖說明

圖1為本實(shí)施例的示意圖；

圖2為圖1中A處的放大圖；

圖3為圖1中B處的放大圖；

圖4為圖1中D-D線上的剖視圖；

圖5為圖1中C處的放大圖。

圖中，1、砂箱本體；11、上砂箱；12、中砂箱；13、下砂箱；14、凹孔；15、球形凹槽；2、支撐板；21、豎板；22、圓??；23、缺口；3、固定件；31、凸片；32、轉(zhuǎn)軸；4、鎖緊件；41、連接軸；411、外螺紋；412、蓋帽；42、壓緊塊；43、壓緊螺母；431、旋轉(zhuǎn)手環(huán)；5、磁力板；6、彈性緩沖件；7、滾珠；8、抬杠；81、卡槽。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例：如圖1所示，一種快速合模砂箱，包括三個(gè)砂箱本體1，且分別為上砂箱11、中砂箱12和下砂箱13，砂箱本體1的橫截面呈正方形，三個(gè)砂箱本體1的厚度疊加可供砂芯完全置入。每兩個(gè)上下疊放的砂箱本體1間鎖緊，本實(shí)施例中具體說明中砂箱12與下砂箱13之間的鎖緊。

結(jié)合圖1和圖2所示，每個(gè)砂箱本體1側(cè)壁的下方中部設(shè)有兩個(gè)水平的支撐板2，兩個(gè)支撐板2分別設(shè)于砂箱本體1的兩個(gè)相對(duì)側(cè)壁且對(duì)稱設(shè)置。支撐板2的長邊均上翻90度形成豎板21，加強(qiáng)支撐板2的強(qiáng)度。豎板21遠(yuǎn)離砂箱本體1處具有一個(gè)通過圓弧22過渡的頂角，防止形成尖角刮傷操作人員。支撐板2上位于兩豎板21之間的一側(cè)設(shè)有一個(gè)缺口23，缺口23從支撐板2的邊緣向砂箱本體1方向開設(shè)，且缺口23呈半腰型孔狀。

每個(gè)砂箱本體1的側(cè)壁上緊貼支撐板2的上方安裝有磁力板5，磁力板5可通電，在常態(tài)下，磁力板5無磁性，一旦磁力板5通電，磁力板5具有較強(qiáng)的磁性。

結(jié)合圖1、圖2和圖3所示，每個(gè)砂箱本體1的側(cè)壁上位于支撐板2的上方均設(shè)有一個(gè)固定件3，且固定件3與支撐板2位于同一豎直線上。固定件3包括兩個(gè)凸片31和穿設(shè)在兩個(gè)凸片31中的轉(zhuǎn)軸32,在轉(zhuǎn)軸32上樞接有一個(gè)鎖緊件4。鎖緊件4包括卡入缺口23中的連接軸41，連接軸41的表面設(shè)有外螺紋411。連接軸41置于兩凸片31之間且一端套設(shè)在轉(zhuǎn)軸32上，另一端安裝有蓋帽412，連接軸41可作以轉(zhuǎn)軸32為圓心在垂直方向上的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。連接軸41上套設(shè)有壓緊塊42，壓緊塊42呈圓柱筒件且內(nèi)部光滑，壓緊塊42由磁性材料制成，壓緊塊42具有與磁力板5相吸的磁性，壓緊塊42的直徑大于缺口23邊緣的距離。在連接軸41上安裝有位于壓緊塊42上表面的壓緊螺母43，壓緊螺母43用于限制壓緊塊42軸向運(yùn)動(dòng)。壓緊螺母43內(nèi)具有與外螺紋411配合的內(nèi)螺紋，在壓緊螺母43的上方設(shè)有一體成型的旋轉(zhuǎn)手環(huán)431，旋轉(zhuǎn)手環(huán)431呈三角形，便于旋轉(zhuǎn)壓緊螺母43。常態(tài)下，每一個(gè)砂箱本體1中的鎖緊件4均向下旋轉(zhuǎn)與該砂箱本體1上的缺口23固定，避免鎖緊件4在砂箱本體1吊運(yùn)的過程中晃動(dòng)。

結(jié)合圖1和圖4所示，在每個(gè)砂箱本體1側(cè)壁的頂部開設(shè)有四個(gè)凹孔14，且四個(gè)凹孔14分布在側(cè)壁頂部的四個(gè)頂角處，每個(gè)凹孔14內(nèi)設(shè)有彈性緩沖件6，彈性緩沖件6有彈性材料制成。在每個(gè)砂箱本體1側(cè)壁的底部設(shè)有四個(gè)球形凹槽15，且四個(gè)球形凹槽15分布在于凹孔14對(duì)應(yīng)的四個(gè)頂角處，在上砂箱11和中砂箱12的每個(gè)球形凹槽15內(nèi)安裝有一個(gè)滾珠7，滾珠7的直徑小于球形凹槽15的直徑，滾珠7的直徑小于凹孔14開口的口徑，但滾珠7的直徑大于球形凹槽15開口的口徑，滾珠7可在球形凹槽15內(nèi)自由滾動(dòng)，使得砂箱本體1可利用滾珠7的滾動(dòng)在下個(gè)砂箱本體1的上表面移動(dòng)調(diào)整位置，當(dāng)滾珠7落入凹孔14內(nèi)，使得上下兩個(gè)砂箱本體1對(duì)齊，防止分型面錯(cuò)位。

結(jié)合圖1和圖5所示，在每個(gè)砂箱本體1的側(cè)壁固定設(shè)有四個(gè)位于同一水平面的抬杠8，四個(gè)抬杠8兩兩分布在砂箱本體1的兩個(gè)相對(duì)側(cè)壁上且對(duì)稱設(shè)置，抬杠8用于供吊鉤吊起抬箱。在每個(gè)抬杠8的下側(cè)設(shè)有一個(gè)卡槽81，將吊鉤嵌入卡槽81中固定，防止吊鉤在抬杠8的軸向上偏移。

當(dāng)組裝疊放砂箱本體1時(shí)，吊鉤吊起抬杠8將下砂箱13放置制定工作區(qū)域，在下砂箱13內(nèi)鋪上一層型砂，再放入型芯，吊起中砂箱12防止在下砂箱13上，通過滾動(dòng)中砂箱12上的滾珠7至下砂箱13上的凹孔14內(nèi)，將中砂箱12與下砂箱13對(duì)齊疊放，以固定件3中轉(zhuǎn)軸32為圓心向上旋轉(zhuǎn)下砂箱13上的鎖緊件4，使得鎖緊件4中的連接軸41卡入中砂箱12上支撐板2中的缺口23內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)手環(huán)431向下旋轉(zhuǎn)壓緊螺母43，使得壓緊塊42鎖緊缺口23的邊緣，接通磁性板5的電，使得磁性板5產(chǎn)生與壓緊塊42相吸的磁力，從而限制鎖緊件4從缺口23中意外脫離，最終固定中砂箱12與下砂箱13。同樣的操作，將上砂箱11固定在中砂箱12上。使用完畢后，拆卸砂箱本體1時(shí)，需先切斷磁性板5的通電，使得鎖緊件4與支撐板2分離開。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。