本實(shí)用新型涉及拋光設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種能快速裝夾、易于加工、變形小的拋光機(jī)鏤空修正盤。

背景技術(shù)：

拋光機(jī)在使用一段時(shí)間（5-7天）后，盤面磨損不均勻，影響被加工產(chǎn)品精度，需要將盤面校平修正，修正盤一般采用鋁合金材料、單面貼金剛石丸片的方式。

現(xiàn)有拋光機(jī)修正盤工作原理為：修正盤依靠周邊四個(gè)夾具定位塊固定在上盤（或下盤），來(lái)修正下盤（上盤），下盤旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)上盤回轉(zhuǎn)的方式，在研磨過(guò)程中添加磨料通過(guò)金剛石丸片進(jìn)行研磨修正。

現(xiàn)有的拋光機(jī)修正盤結(jié)構(gòu)形式,采用板料方式加工而成，具有如下缺點(diǎn)：1、需要有一定的厚度才能保證材料在搬運(yùn)移動(dòng)過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生變形，因拋光機(jī)的研磨精度是微米級(jí)，精度要求非常高，而在平銑、平磨的加工過(guò)程中往往會(huì)存在盤面上凸或凹陷的形變，材料熱膨脹工藝性能決定盤面的平面度精度難以達(dá)到；2、由于盤面整體接近實(shí)心，重量大，每次搬運(yùn)和裝夾都是由手工完成，操作不方便；3、采用定位塊螺栓定位方式，裝夾不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的在于提供一種能快速裝夾、易于加工、變形小的拋光機(jī)鏤空修正盤，以解決上述問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型首先公開(kāi)了一種拋光機(jī)鏤空修正盤，所述修正盤為輪輻式鏤空結(jié)構(gòu)，其上端面的邊緣設(shè)置有定位臺(tái)階，下端面的邊緣圓角過(guò)渡，下端面上設(shè)置有金剛石丸片。

進(jìn)一步的，所述鏤空結(jié)構(gòu)包括多個(gè)同軸的圓環(huán)部和連接多個(gè)所述圓環(huán)部的支撐部，多個(gè)所述圓環(huán)部與支撐部形成所述下端面。

進(jìn)一步的，所述支撐部從最內(nèi)的圓環(huán)部沿半徑方向向最外的圓環(huán)部延伸，且該支撐部沿所述下端面的周向均勻分布。

進(jìn)一步的，所述修正盤中心設(shè)置有通孔，所述鏤空結(jié)構(gòu)包括多個(gè)多邊形鏤空部，所述多邊形沿所述下端面周向均勻分布。

進(jìn)一步的，所述多邊形鏤空部為扇形鏤空結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述修正盤的側(cè)面上對(duì)稱設(shè)置有至少兩個(gè)螺紋孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

本實(shí)用新型采用鑄造式鏤空結(jié)構(gòu)，不僅在較大程度上減輕了修正盤的重量，降低了搬運(yùn)的勞動(dòng)強(qiáng)度，還減少了修正盤的加工時(shí)間，更重要的是，消除了修正盤因加工帶來(lái)的變形，從而保障了修正的效果，同時(shí)，采用定位臺(tái)階定位，簡(jiǎn)化了定位步驟，實(shí)現(xiàn)了快速裝夾定位。

下面將參照附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例公開(kāi)的修正盤安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例公開(kāi)的修正盤的主視示意圖；

圖3是圖2的A向示意圖；

圖4是本實(shí)用新型第一實(shí)施例公開(kāi)的修正盤的俯視示意圖；

圖5是本實(shí)用新型第二實(shí)施例公開(kāi)的修正盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖例說(shuō)明：

1、修正盤；11、金剛石丸片；12、定位臺(tái)階；13、支撐部；14、圓環(huán)部；15、扇形鏤空部；16、螺紋孔；2、上盤；3、下盤。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種拋光機(jī)鏤空修正盤，采用鑄造方式一次性成型，其結(jié)構(gòu)如圖1-圖4所示，該修正盤為輪輻式鏤空結(jié)構(gòu)，修正時(shí)通過(guò)下盤3旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)上盤2回轉(zhuǎn)的方式，在研磨過(guò)程中添加磨料通過(guò)金剛石丸片11進(jìn)行研磨修正。其上端面的邊緣設(shè)置有向下凹陷的定位臺(tái)階12，通過(guò)凹陷的定位臺(tái)階12與上盤2嵌套定位，鏤空結(jié)構(gòu)包括多個(gè)同軸的圓環(huán)部14和連接多個(gè)圓環(huán)部14的支撐部13，多個(gè)圓環(huán)部14與支撐部13形成下端面，而下端面貼合有金剛石丸片11，同時(shí)，為了避免修正過(guò)程中的刮傷和應(yīng)力集中，下端面的邊緣采用圓弧過(guò)渡。優(yōu)選的，支撐部13從最內(nèi)的圓環(huán)部14沿半徑方向向最外的圓環(huán)部14延伸，為類筋式結(jié)構(gòu)，且沿下端面的周向均勻分布，在本實(shí)施例中，同軸的圓環(huán)部14為4個(gè)，而支撐部13為均布的12個(gè)?？蛇x的，鏤空結(jié)構(gòu)可以采用多邊形結(jié)構(gòu)，比如多個(gè)扇形鏤空部15，如圖5所示，扇形鏤空部15沿下端面周向均勻分布，同時(shí)，為了方便搬運(yùn)與防治修正盤，在修正盤的側(cè)面開(kāi)設(shè)有多個(gè)螺紋孔16，當(dāng)搬運(yùn)時(shí)，可以先在螺紋孔16內(nèi)套接螺桿或者螺栓，然后單人或者多人抬起放置到下盤或者其他地方，解決修正盤無(wú)抓手的問(wèn)題。

本實(shí)用新型采用上述的結(jié)構(gòu)，不僅在較大程度上減輕了修正盤1的重量，降低了搬運(yùn)的勞動(dòng)強(qiáng)度，還減少了修正盤1的加工時(shí)間，更重要的是，消除了修正盤1因加工帶來(lái)的變形，從而保障了修正的效果，同時(shí)，采用定位臺(tái)階12定位，簡(jiǎn)化了定位步驟，實(shí)現(xiàn)了快速裝夾定位。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。