本發(fā)明涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于鋁合金輪轂加工的拋光設(shè)備。

背景技術(shù)：

機(jī)械加工是指通過一種機(jī)械設(shè)備對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工，輪轂，別名輪圈，即輪胎內(nèi)廓用以支撐輪胎的圓桶形且中心裝配在軸上的部件。常見的汽車輪轂有鋼質(zhì)輪轂及鋁合金質(zhì)輪轂。鋼質(zhì)輪轂的強(qiáng)度高，常用于大型載重汽車；但鋼質(zhì)輪轂質(zhì)量重，外形單一，不符合如今低碳和時(shí)尚的理念，正逐漸被鋁合金輪轂替代。鋁合金輪轂加工之后，需要進(jìn)行拋光除去鋁合金輪轂表面的毛邊，但是一般的拋光設(shè)備在使用的時(shí)候不方便對(duì)碎屑進(jìn)行清理，不僅影響拋光的效果，而且會(huì)影響設(shè)備的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于鋁合金輪轂加工的拋光設(shè)備，具備能夠?qū)⑺樾歼M(jìn)行清理的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中使用比較麻煩的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于鋁合金輪轂加工的拋光設(shè)備，包括支撐架，所述支撐架的頂部固定安裝有拋光箱，所述拋光箱內(nèi)腔的頂部和底部分別固定安裝有上滑軌和下滑軌，所述上滑軌的下表面和上滑軌的下表面均滑動(dòng)連接有固定裝置，所述拋光箱右側(cè)板的內(nèi)壁上固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上固定安裝有砂輪，所述拋光箱的左側(cè)通過轉(zhuǎn)軸鉸接有箱門，所述電機(jī)通過其一端設(shè)置的連接座與拋光箱固定連接。

所述拋光箱的頂部固定安裝有冷卻箱，所述冷卻箱的左側(cè)板上固定安裝有排氣閥，所述排氣閥通過其進(jìn)氣口處設(shè)置的排氣管與冷卻箱連通，所述排氣閥出氣口處設(shè)置的排氣管貫穿拋光箱的頂板且延伸至拋光箱的內(nèi)部，所述支撐架的下側(cè)設(shè)置有回收箱，所述回收箱的頂部固定安裝有回收管，所述回收管的頂端貫穿支撐架且與拋光箱連通。

所述冷卻箱內(nèi)腔的一端固定安裝有制冷器，所述冷卻箱內(nèi)腔的另一端固定安裝有冷凝器，所述制冷器和冷凝器之間固定安裝有冷凝管，所述回收箱內(nèi)腔的頂部固定安裝有引風(fēng)機(jī)，所述回收管的底端貫穿回收箱的頂板且與引風(fēng)機(jī)連通，所述回收箱內(nèi)腔的底部固定安裝有回收槽，所述回收槽的內(nèi)部固定安裝有電磁鐵，所述電磁鐵的頂部固定安裝有連接板，所述連接板的上表面開設(shè)有連接槽。

優(yōu)選的，所述連接板的下表面開設(shè)有與連接槽相連通的缺口，且缺口內(nèi)安裝有過濾網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述連接板的一端穿過回收箱的左側(cè)板且延伸至回收箱的外側(cè)，所述連接板位于回收箱外側(cè)的一端固定安裝有把手。

優(yōu)選的，所述固定裝置包括固定板，所述固定板上表面的中部開設(shè)有排廢槽，所述排廢槽的兩側(cè)均開設(shè)有滑槽。

優(yōu)選的，所述滑槽的兩端均設(shè)置有定位板，所述定位板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有夾板，所述滑槽通過其內(nèi)部設(shè)置的滑塊與夾板滑動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述定位板的外側(cè)設(shè)置有螺桿，所述螺桿的一端穿過螺桿且與夾板固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過在支撐架的底部設(shè)置有回收箱，可以在加工的時(shí)候?qū)⑺樾歼M(jìn)行吸收，可以避免碎屑堆積在拋光箱的內(nèi)部，避免影響拋光的效果，而且可以避免碎屑的堆積導(dǎo)致影響設(shè)備的使用壽命，還有利于保持拋光箱內(nèi)部的清潔，使用更加方便。

2、本發(fā)明通過在拋光箱的頂部設(shè)置有冷卻箱，可以在加工的時(shí)候，通過冷卻箱產(chǎn)生冷氣，能夠降低拋光箱內(nèi)部的溫度，可以避免溫度過高導(dǎo)致影響拋光的效果。

3、本發(fā)明通過設(shè)置冷卻箱，能夠及時(shí)的將拋光箱內(nèi)部的熱量進(jìn)行散發(fā)，可以避免工件表面出現(xiàn)形變，能夠降低砂輪和工件表面的溫度，從而能夠延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

4、本發(fā)明通過設(shè)置回收箱，不僅可以避免影響拋光的效果，而且可以避免碎屑飛散，避免影響車間內(nèi)部的環(huán)境，有利于保護(hù)工人的身體健康，使用更加安全方便。

5、本發(fā)明通過設(shè)置固定裝置，不需要人工進(jìn)行固定，能夠保持工件的穩(wěn)定，可以避免工件發(fā)生晃動(dòng)，方便拋光的進(jìn)行，而且可以避免危險(xiǎn)的發(fā)生。

附圖說明

圖1為本發(fā)明正視圖；

圖2為本發(fā)明回收箱剖面圖；

圖3為本發(fā)明連接板俯視圖；

圖4為本發(fā)明冷卻箱剖面圖；

圖5為本發(fā)明固定裝置俯視圖。

圖中：1支撐架、2箱門、3拋光箱、4上滑軌、5固定裝置、51固定板、52夾板、53滑槽、54排廢槽、55定位板、56螺桿、6排氣管、7排氣閥、8冷卻箱、9砂輪、10電機(jī)、11下滑軌、12回收箱、13回收管、14回收管、15把手、16回收槽、17連接槽、18連接板、19電磁鐵、20過濾網(wǎng)、21制冷器、22冷凝管、23冷凝器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-5，一種用于鋁合金輪轂加工的拋光設(shè)備，包括支撐架(1)，支撐架(1)的頂部固定安裝有拋光箱(3)，拋光箱(3)內(nèi)腔的頂部和底部分別固定安裝有上滑軌(4)和下滑軌(11)，上滑軌(4)的下表面和上滑軌(4)的下表面均滑動(dòng)連接有固定裝置(5)，使用的時(shí)候，通過設(shè)置固定裝置(5)，不需要人工進(jìn)行固定，能夠保持工件的穩(wěn)定，可以避免工件發(fā)生晃動(dòng)，方便拋光的進(jìn)行，而且可以避免危險(xiǎn)的發(fā)生，固定裝置(5)包括固定板(51)，固定板(51)上表面的中部開設(shè)有排廢槽(54)，排廢槽(54)的兩側(cè)均開設(shè)有滑槽(53)，滑槽(53)的兩端均設(shè)置有定位板(55)，定位板(55)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有夾板(52)，滑槽(53)通過其內(nèi)部設(shè)置的滑塊與夾板(52)滑動(dòng)連接，定位板(55)的外側(cè)設(shè)置有螺桿(56)，將工件放在兩個(gè)夾板(52)之間，然后根據(jù)工件的尺寸，通過旋轉(zhuǎn)螺桿(56)推動(dòng)夾板(52)隨著滑槽(53)移動(dòng)，將工件進(jìn)行夾緊，從而可以保證工件的穩(wěn)定，螺桿(56)的一端穿過螺桿(56)且與夾板(52)固定連接，拋光箱(3)右側(cè)板的內(nèi)壁上固定安裝有電機(jī)(10)，電機(jī)(10)的轉(zhuǎn)軸上固定安裝有砂輪(9)，拋光箱(3)的左側(cè)通過轉(zhuǎn)軸鉸接有箱門(2)，電機(jī)(10)通過其一端設(shè)置的連接座與拋光箱(3)固定連接。

拋光箱(3)的頂部固定安裝有冷卻箱(8)，冷卻箱(8)的左側(cè)板上固定安裝有排氣閥(7)，通過設(shè)置冷卻箱(8)，能夠及時(shí)的將拋光箱(3)內(nèi)部的熱量進(jìn)行散發(fā)，可以避免工件表面出現(xiàn)形變，能夠降低砂輪(9)和工件表面的溫度，從而能夠延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，排氣閥(7)通過其進(jìn)氣口處設(shè)置的排氣管(6)與冷卻箱(8)連通，排氣閥(7)出氣口處設(shè)置的排氣管(6)貫穿拋光箱(3)的頂板且延伸至拋光箱(3)的內(nèi)部，支撐架(1)的下側(cè)設(shè)置有回收箱(12)，回收箱(12)的頂部固定安裝有回收管(13)，通過在支撐架(1)的底部設(shè)置有回收箱(12)，可以在加工的時(shí)候?qū)⑺樾歼M(jìn)行吸收，可以避免碎屑堆積在拋光箱(3)的內(nèi)部，避免影響拋光的效果，而且可以避免碎屑的堆積導(dǎo)致影響設(shè)備的使用壽命，還有利于保持拋光箱(3)內(nèi)部的清潔，使用更加方便，回收管(13)的頂端貫穿支撐架(1)且與拋光箱(3)連通。

冷卻箱(8)內(nèi)腔的一端固定安裝有制冷器(21)，冷卻箱(8)內(nèi)腔的另一端固定安裝有冷凝器(23)，制冷器(21)和冷凝器(23)之間固定安裝有冷凝管(22)，通過在拋光箱(3)的頂部設(shè)置有冷卻箱(8)，可以在加工的時(shí)候，通過冷卻箱(8)產(chǎn)生冷氣，能夠降低拋光箱(3)內(nèi)部的溫度，可以避免溫度過高導(dǎo)致影響拋光的效果，回收箱(12)內(nèi)腔的頂部固定安裝有引風(fēng)機(jī)(14)，回收管(13)的底端貫穿回收箱(12)的頂板且與引風(fēng)機(jī)(14)連通，回收箱(12)內(nèi)腔的底部固定安裝有回收槽(16)，通過設(shè)置回收箱(12)，不僅可以避免影響拋光的效果，而且可以避免碎屑飛散，避免影響車間內(nèi)部的環(huán)境，有利于保護(hù)工人的身體健康，使用更加安全方便，回收槽(16)的內(nèi)部固定安裝有電磁鐵(19)，電磁鐵(19)的頂部固定安裝有連接板(18)，連接板(18)的下表面開設(shè)有與連接槽(17)相連通的缺口，且缺口內(nèi)安裝有過濾網(wǎng)(20)，連接板(18)的一端穿過回收箱(12)的左側(cè)板且延伸至回收箱(12)的外側(cè)，使用的時(shí)候，通過電磁鐵(19)產(chǎn)生吸引力將碎屑進(jìn)行吸收，可以避免碎屑飛散，方便進(jìn)行集中處理，可以提高工作效率，連接板(18)位于回收箱(12)外側(cè)的一端固定安裝有把手(15)，連接板(18)的上表面開設(shè)有連接槽(17)，可以定期的將碎屑進(jìn)行處理，而且可以避免碎屑覆蓋在電磁鐵(19)的表面。

綜上所述：該用于鋁合金輪轂加工的拋光設(shè)備，通過在支撐架(1)的底部設(shè)置有回收箱(12)，可以在加工的時(shí)候?qū)⑺樾歼M(jìn)行吸收，可以避免碎屑堆積在拋光箱(3)的內(nèi)部，避免影響拋光的效果，而且可以避免碎屑的堆積導(dǎo)致影響設(shè)備的使用壽命，還有利于保持拋光箱(3)內(nèi)部的清潔，使用更加方便，解決了現(xiàn)有技術(shù)中使用比較麻煩的問題。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語(yǔ)句“包括一個(gè)......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”，并且該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220v或者110v市電電連接，并且主控器可為計(jì)算機(jī)等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。