本發(fā)明涉及預(yù)絞絲加工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種預(yù)絞絲專用高速磨頭機(jī)。

背景技術(shù)：

預(yù)絞絲最早于20世紀(jì)40～50年代出現(xiàn)于美國(guó)，最初的產(chǎn)品為用于裸導(dǎo)線應(yīng)力集中位置以及電腐蝕、電弧燒損位置保護(hù)的螺旋護(hù)線條。經(jīng)過多年發(fā)展，目前，預(yù)絞絲金具已經(jīng)廣泛應(yīng)用于輸配電、光纖通訊、電氣化鐵路、有線電視、建筑、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域。

預(yù)絞絲用于架空電力導(dǎo)線以及電力架空光纜終端、懸掛、接頭等的連接金具。預(yù)絞絲又稱護(hù)線條，主要保護(hù)導(dǎo)線和光纜的，在大檔距雙串瓷瓶時(shí)導(dǎo)線不用鋁包帶而用護(hù)線條，另外光纜金具與光纜連接也是用護(hù)線條編上去的，包括光纜防震錘也使用預(yù)絞絲。

預(yù)絞絲一般要有磨頭這道工序，將預(yù)絞絲的端頭磨成圓弧形狀。由于磨頭機(jī)要高速旋轉(zhuǎn)對(duì)預(yù)絞絲進(jìn)行磨頭，預(yù)絞絲磨頭時(shí)產(chǎn)生高速飛屑會(huì)對(duì)工作人員造成損傷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種預(yù)絞絲專用高速磨頭機(jī)，其具有收集預(yù)絞絲產(chǎn)生的高速飛屑，避免對(duì)人體造成損傷的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種預(yù)絞絲專用高速磨頭機(jī)，包括矩形支撐板，所述支撐板上設(shè)有用于夾持預(yù)絞絲的固定裝置和用于給預(yù)絞絲磨頭的高速磨頭機(jī)，固定裝置與高速磨頭機(jī)之間設(shè)有用于清潔預(yù)絞絲飛屑的清潔風(fēng)箱；所述清潔風(fēng)箱包括設(shè)置在高速磨頭機(jī)端頭處的抽風(fēng)箱，抽風(fēng)箱上連接有抽風(fēng)機(jī)和排屑管。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要給預(yù)絞絲磨頭時(shí)，首先使用固定裝置將夾持固定住預(yù)絞絲，然后通過高速磨頭機(jī)給預(yù)絞絲的端頭處磨成圓弧形狀。磨頭機(jī)給預(yù)絞絲磨頭時(shí)產(chǎn)生的飛屑落入設(shè)置在固定裝置與高速磨頭機(jī)之間的清潔風(fēng)箱內(nèi)，同時(shí)清潔風(fēng)箱上連通有抽風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)機(jī)抽取清潔風(fēng)箱內(nèi)的飛屑并從排屑管內(nèi)排出，由抽風(fēng)機(jī)處理。并且由于高速磨頭機(jī)在預(yù)絞絲磨頭時(shí)，端頭處產(chǎn)生高溫，清潔風(fēng)箱還可以抽走高度磨頭機(jī)端頭處的高溫氣流，帶走一部分熱量給磨頭機(jī)降溫，提高該裝置運(yùn)行的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步設(shè)置：所述高速磨頭機(jī)朝向固定裝置的一端設(shè)有用于給預(yù)絞絲磨頭的磨頭刀具，磨頭刀具包括兩個(gè)對(duì)個(gè)設(shè)置的刀具頭，兩個(gè)刀具頭在頂端構(gòu)成圓弧形狀。

通過采用上述技術(shù)方案，由于預(yù)絞絲的端頭處需要磨成圓弧形狀，所以兩個(gè)刀具頭構(gòu)成圓弧形狀。此外，由于在給預(yù)絞絲磨頭時(shí)，磨頭刀具的加工力較大，如果采用一體式的刀具頭，剛性較大，刀具頭容易折斷。而采用兩個(gè)刀具頭構(gòu)成磨頭刀具，在給預(yù)絞絲磨頭時(shí)，由于兩個(gè)刀具頭不是一體的，可以產(chǎn)生緩沖減輕力的作用。并且，此種結(jié)構(gòu)的磨頭刀具也更加方便生產(chǎn)。

進(jìn)一步設(shè)置：所述固定裝置包括設(shè)置在支撐板上的固定板，固定板相對(duì)高速磨頭機(jī)的位置設(shè)有貫通固定板的通絲孔和用于夾持預(yù)絞絲的夾持件，夾持件包括設(shè)置在通絲孔內(nèi)與預(yù)絞絲契合的弧形夾持片和與固定板螺紋連接的絲杠，弧形夾持件通過絲杠擠壓夾持固定預(yù)絞絲。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要預(yù)絞絲進(jìn)行磨頭時(shí)，將預(yù)絞絲需要磨頭的一端穿過固定板上通絲孔直至靠近高速磨頭機(jī)的位置，并通過轉(zhuǎn)動(dòng)固定板上絲杠使得弧形夾持片抵觸預(yù)絞絲，實(shí)現(xiàn)夾持固定預(yù)絞絲。然后使用高速磨頭機(jī)對(duì)預(yù)絞絲的一端進(jìn)行磨頭。通過固定裝置固定預(yù)絞絲，避免了傳統(tǒng)方式中需要工作人員用手握持預(yù)絞絲，不僅降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且避免了由于握持振動(dòng)的預(yù)絞絲，手掌磨起泡的傷害。

進(jìn)一步設(shè)置：所述支撐板上設(shè)有用于給磨頭刀具降溫的噴淋頭。

通過采用上述技術(shù)方案，磨頭刀具在給預(yù)絞絲磨頭時(shí)，由于磨頭刀具與預(yù)絞絲之間的高速摩擦?xí)a(chǎn)生高溫，當(dāng)磨頭刀具處于長(zhǎng)時(shí)間的高溫狀態(tài)會(huì)對(duì)磨頭刀具產(chǎn)生損壞。通過使用噴淋頭對(duì)磨頭刀具噴水降溫，每工作一段時(shí)間對(duì)磨頭刀具降溫一次，加速磨頭刀具的降溫速率，以便盡早進(jìn)入下一次工作狀態(tài)，提高工作效率。

進(jìn)一步設(shè)置：所述抽風(fēng)箱包括兩個(gè)軸對(duì)稱鉸接在支撐板兩側(cè)的風(fēng)腔，兩個(gè)風(fēng)腔之間設(shè)有環(huán)繞在高速磨頭機(jī)端頭處的抽風(fēng)環(huán)孔，兩個(gè)風(fēng)腔的連接處設(shè)有搭扣。

通過采用上述技術(shù)方案，每當(dāng)磨頭刀具工作一段時(shí)間，需要給磨頭刀具降溫時(shí)。打開兩個(gè)風(fēng)腔連接處的搭扣，風(fēng)腔圍繞鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)打開，將磨頭刀具露出，然后使用噴淋頭對(duì)磨頭刀具噴水降溫。降溫完成后，再次將兩個(gè)風(fēng)腔連接，進(jìn)入下一次工作狀態(tài)。

進(jìn)一步設(shè)置：兩個(gè)所述風(fēng)腔的與支撐板的鉸接處均設(shè)有第一齒輪，第一齒輪與風(fēng)腔固定連接，兩個(gè)第一齒輪上均設(shè)有第一鏈條。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要對(duì)磨頭刀具降溫，打開兩個(gè)連接的風(fēng)腔時(shí)。打開兩個(gè)風(fēng)腔連接處的搭扣，同時(shí)拉動(dòng)兩個(gè)第一鏈條，同時(shí)第一鏈條帶動(dòng)第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)風(fēng)腔圍繞鉸接點(diǎn)張開。當(dāng)需要閉合兩個(gè)風(fēng)腔，再次通過聯(lián)動(dòng)桿帶動(dòng)風(fēng)腔轉(zhuǎn)動(dòng)閉合，方便快捷。

進(jìn)一步設(shè)置：所述固定板與支撐板的連接處設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，固定板通過旋轉(zhuǎn)軸與支撐板鉸接，旋轉(zhuǎn)軸兩端均設(shè)有第二齒輪，第二齒輪上設(shè)有第二鏈條。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要給磨頭刀具降溫時(shí)，為了避免噴淋頭的冷卻水飛濺到固定板上。在固定板與支撐板之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，固定板通過旋轉(zhuǎn)軸翻轉(zhuǎn)，可以避免冷卻水飛濺到固定板上。在旋轉(zhuǎn)軸的兩端均設(shè)有第二齒輪，通過第二鏈條可以控制第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸上的固定板轉(zhuǎn)動(dòng)，以此實(shí)現(xiàn)固定板的翻轉(zhuǎn)，避免冷卻水飛濺到固定板上。

進(jìn)一步設(shè)置：所述第一鏈條與第二鏈條之間設(shè)有聯(lián)動(dòng)桿，兩根聯(lián)動(dòng)桿之間設(shè)有聯(lián)動(dòng)軸，聯(lián)動(dòng)軸上設(shè)有驅(qū)動(dòng)聯(lián)動(dòng)軸上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)氣缸。

通過采用上述技術(shù)方案，通過驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)聯(lián)動(dòng)桿同時(shí)控制第一鏈條和第二鏈條，以此實(shí)現(xiàn)同時(shí)打開兩個(gè)風(fēng)腔和翻轉(zhuǎn)固定板，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。

進(jìn)一步設(shè)置：所述支撐板與固定板之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)板，旋轉(zhuǎn)板與旋轉(zhuǎn)軸固定連接，旋轉(zhuǎn)板上設(shè)有滑移裝置，滑移裝置包括設(shè)置在旋轉(zhuǎn)板上的滑槽和設(shè)置在固定板上的滑軌，固定板的兩側(cè)設(shè)有把手。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要給預(yù)絞絲磨頭時(shí)，將預(yù)絞絲安裝在固定板上，通過固定板兩側(cè)的把手推動(dòng)固定板朝向高速磨頭機(jī)方向移動(dòng)，與此同時(shí)固定板上的滑軌在旋轉(zhuǎn)板上的滑槽內(nèi)移動(dòng)，朝向高速磨頭機(jī)方向移動(dòng)。這樣可以避免人手直接握持預(yù)絞絲，固定板緩沖了預(yù)絞絲對(duì)人手直接接觸的振動(dòng)，避免高速振動(dòng)的預(yù)絞絲對(duì)人手產(chǎn)生損傷，

進(jìn)一步設(shè)置：所述高速磨頭機(jī)內(nèi)設(shè)有帶動(dòng)磨頭刀具轉(zhuǎn)動(dòng)的高速電機(jī)，高速電機(jī)與磨頭刀具之間設(shè)有主軸，高速磨頭機(jī)內(nèi)設(shè)有用于給主軸降溫的冷卻系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)環(huán)繞包括設(shè)置在主軸上的冷卻腔，冷卻腔上設(shè)有進(jìn)水管道和排水管道，進(jìn)水管道背向磨頭刀具的一端設(shè)有用于給進(jìn)水管道輸入冷卻液的水泵。

通過采用上述技術(shù)方案，由于高速電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到1萬(wàn)～2萬(wàn)轉(zhuǎn)/min，在高速電機(jī)與磨頭刀具之間設(shè)置主軸，主軸可以緩沖磨頭刀具對(duì)高速電機(jī)輸出軸的軸向壓力，減輕磨頭刀具對(duì)高速電機(jī)輸出軸的損傷。由于主軸在高速旋轉(zhuǎn)軸的過程中，與空氣摩擦產(chǎn)生高溫，在主軸上環(huán)設(shè)有冷卻腔，用于給主軸降溫，增強(qiáng)穩(wěn)定性。并且通過水泵給冷卻腔循環(huán)供水，既可以對(duì)主軸持續(xù)降溫，又可以節(jié)約用水。

綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：通過設(shè)置抽風(fēng)箱既可以收集預(yù)絞絲磨頭時(shí)產(chǎn)生的飛屑，又可以降低磨頭刀具的溫度。同時(shí)設(shè)置噴淋頭和冷卻系統(tǒng)分別給磨頭刀具和主軸降溫，增強(qiáng)了該裝置整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例1中固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是實(shí)施例1中用于顯示刀具頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是實(shí)施例1中用于顯示清潔風(fēng)箱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是實(shí)施例1中用于顯示第一齒輪與第一鏈條的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是實(shí)施例1中圖5的a部分放大圖；

圖7是實(shí)施例1的正視圖；

圖8是實(shí)施例1中高速磨頭機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是實(shí)施例1中用于顯示冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、支撐板；2、支腿；3、固定裝置；31、固定板；32、通絲孔；33、夾持件；331、弧形夾持片；332、絲杠；333、手輪；4、高速磨頭機(jī)；41、高速電機(jī)；42、主軸；43、冷卻系統(tǒng)；431、冷卻腔；432、進(jìn)水管道；433、排水管道；434、水泵；5、清潔風(fēng)箱；51、抽風(fēng)箱；511、風(fēng)腔；512、搭扣；52、抽風(fēng)環(huán)孔；53、排屑管；54、抽風(fēng)機(jī)；55、鉸接軸；56、第一齒輪；57、第一鏈條；6、噴淋頭；61、噴淋支架；7、磨頭刀具；71、刀具頭；72、連接頭；8、旋轉(zhuǎn)軸；81、第二齒輪；82、第二鏈條；83、聯(lián)動(dòng)桿；84、聯(lián)動(dòng)軸；85、驅(qū)動(dòng)氣缸；9、旋轉(zhuǎn)板；91、滑移裝置；92、滑槽；93、滑軌；94、把手。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語(yǔ)“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

實(shí)施例1：一種預(yù)絞絲專用高速磨頭機(jī)，如圖1所示，包括矩形支撐板1，支撐板1下方設(shè)有四根支腿2。支撐板1上設(shè)有用于夾持預(yù)絞絲的固定裝置3，固定裝置3右側(cè)設(shè)有用于給預(yù)絞絲磨頭的高速磨頭機(jī)4，固定裝置3與高速磨頭機(jī)4之間設(shè)有用于清潔預(yù)絞絲飛屑的清潔風(fēng)箱5。

如圖1和2所示，固定裝置3包括垂直設(shè)置在支撐板1上的固定板31，固定板31設(shè)置在支撐板1上的左側(cè)位置。固定板31的中心位置處設(shè)有貫穿固定板31的通絲孔32，通絲孔32的端口處由端口表面向內(nèi)收縮。固定板31上設(shè)有夾持件33，夾持件33用于夾持通過通絲孔32的預(yù)絞絲。夾持件33包括設(shè)置在通絲孔32內(nèi)與預(yù)絞絲形狀契合的弧形夾持片331、在固定板31上并貫穿固定板31上半部分的絲杠332、位于絲杠332頂端的手輪333。絲杠332通過擠壓弧形夾持片331實(shí)現(xiàn)固定預(yù)絞絲。絲杠332的頂端設(shè)有手輪333，手輪333帶動(dòng)絲杠332轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)固定或者松開預(yù)絞絲。

如圖2和3所示，高速磨頭機(jī)4朝向固定板31的一端設(shè)有用于給預(yù)絞絲磨頭的磨頭刀具7，磨頭刀具7包括兩個(gè)對(duì)稱的半圓形刀具頭71，兩個(gè)刀具頭71在端頭處構(gòu)成的刀口呈圓弧形狀。兩個(gè)刀具頭71的尾端設(shè)有連接頭72，兩個(gè)刀具頭71通過連接頭72固定連接。通過連接頭72背離刀具頭71的一端與高速磨頭機(jī)4螺紋連接。

如圖3所示，支撐板1上還設(shè)有用于給磨頭刀具7降溫的噴淋頭6，噴淋頭6通過噴淋支架61設(shè)置在支撐板1上。

如圖4所示，清潔風(fēng)箱5包括設(shè)置在環(huán)繞在磨頭刀具7上的抽風(fēng)箱51，抽風(fēng)箱51包括兩個(gè)軸對(duì)稱設(shè)置在支撐板1兩側(cè)的風(fēng)腔511，兩個(gè)風(fēng)腔511分別與支撐板1鉸接。抽風(fēng)箱51上設(shè)有抽風(fēng)環(huán)孔52，抽風(fēng)環(huán)孔52環(huán)繞磨頭刀具7設(shè)置。兩個(gè)風(fēng)腔511的連接處設(shè)有將兩個(gè)風(fēng)腔511連接的搭扣512。抽風(fēng)箱51連通有排屑管53，排屑管53連通有抽風(fēng)機(jī)54。抽風(fēng)機(jī)54一方面用于將廢屑抽取到排屑管53內(nèi)，另一方面給磨頭刀具7降溫。

如圖5和6所示，兩個(gè)風(fēng)腔511與支撐板1的連接處均設(shè)有鉸接軸55，風(fēng)腔511通過鉸接軸55與支撐板1鉸接。鉸接軸55上設(shè)有第一齒輪56，第一齒輪56與鉸接軸55固定連接。第一齒輪56上設(shè)有第一鏈條57，第一鏈條57與第一齒輪56相互咬合。第一鏈條57一端與第一齒輪56固定連接。

如圖2和3所示，固定板31與支撐板1的連接處設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸8，旋轉(zhuǎn)軸8與固定板31固定連接，旋轉(zhuǎn)軸8與支撐板1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，固定板31通過旋轉(zhuǎn)軸8與支撐板1鉸接。旋轉(zhuǎn)軸8的兩端設(shè)有第二齒輪81，第二齒輪81上設(shè)有與第二齒輪81咬合第二鏈條82。

如圖3和7所示，第一鏈條57與第二鏈條82之間設(shè)有聯(lián)動(dòng)桿83，聯(lián)兩根聯(lián)動(dòng)桿83之間設(shè)有聯(lián)動(dòng)軸84，聯(lián)動(dòng)軸84上設(shè)有驅(qū)動(dòng)聯(lián)動(dòng)軸84上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)氣缸85。通過收縮驅(qū)動(dòng)氣缸85輸出軸，驅(qū)動(dòng)聯(lián)動(dòng)軸84上下移棟，聯(lián)動(dòng)軸84同時(shí)帶動(dòng)兩根聯(lián)動(dòng)桿83上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)同時(shí)控制固定板31的旋轉(zhuǎn)和兩個(gè)風(fēng)腔511的開合。

如圖3所示，支撐板1前端設(shè)有旋轉(zhuǎn)板9，旋轉(zhuǎn)板9與旋轉(zhuǎn)軸8固定連接，旋轉(zhuǎn)板9通過旋轉(zhuǎn)軸8與支撐板1轉(zhuǎn)動(dòng)連接。旋轉(zhuǎn)板9上設(shè)有滑移裝置91，滑移裝置91包括設(shè)置在旋轉(zhuǎn)板9上的滑槽92，固定板31上設(shè)有與滑槽92契合的滑軌93，固定板31通過滑軌93和滑槽92與旋轉(zhuǎn)板9滑動(dòng)連接。固定板31的兩側(cè)設(shè)有把手94（見圖2），方便操作人員推動(dòng)固定板31朝向高速磨頭機(jī)4運(yùn)動(dòng)。

如圖8所示，高速磨頭機(jī)4內(nèi)設(shè)有帶動(dòng)磨頭刀具7轉(zhuǎn)動(dòng)的高速電機(jī)41，高速電機(jī)41的轉(zhuǎn)速達(dá)1萬(wàn)～2萬(wàn)轉(zhuǎn)/min，相對(duì)于傳統(tǒng)磨頭機(jī)，高速電機(jī)41的轉(zhuǎn)速大，產(chǎn)生振動(dòng)下，保障了其工作的穩(wěn)定性。高速電機(jī)41的輸出軸上設(shè)有主軸42，主軸42頂端與連接頭72的連接處設(shè)有螺紋，高速電機(jī)41通過主軸42與連接頭72螺紋連接。

如圖9所示，高速磨頭機(jī)4內(nèi)設(shè)有用于給磨頭刀具7降溫的冷卻系統(tǒng)43，冷卻系統(tǒng)43包括設(shè)置在高速電機(jī)41輸出軸上的環(huán)形冷卻腔431，冷卻腔431環(huán)繞設(shè)置在高速電機(jī)41的主軸42上。冷卻腔431內(nèi)的冷卻液與高速電機(jī)41主軸42產(chǎn)生熱量交換，降低主軸42因快速旋轉(zhuǎn)與空氣摩擦產(chǎn)生的高溫。

如圖9所示，高速磨頭機(jī)4內(nèi)設(shè)有進(jìn)水管道432和排水管道433，進(jìn)水管道432和排水管道433分別與冷卻腔431連通。進(jìn)水管道432上設(shè)有水泵434，水泵434持續(xù)為進(jìn)水管道432輸入冷卻液，經(jīng)過冷卻腔431的冷卻液通過排水管道433排出，持續(xù)為主軸42降溫。

上述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的解釋，其并不是對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。