輪轂拋光設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械零件的表面加工技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種輪轂拋光設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，對(duì)于汽車輪轂的拋光加工，國(guó)內(nèi)常用的是手工布輪拋光，或是機(jī)械結(jié)構(gòu)帶動(dòng)拋光輪拋光，以去除零件表面的毛刺、砂孔以及棱角等；手工拋光加工效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，加工質(zhì)量不穩(wěn)定，同時(shí)，手工或機(jī)械拋光加工中會(huì)產(chǎn)生大量粉塵，影響工人健康，污染嚴(yán)重，更具有粉塵爆炸的安全隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題至少之一，本實(shí)用新型的目的在于提供一種拋光效果好，加工效率高，且不產(chǎn)生粉塵，安全環(huán)保的輪轂拋光設(shè)備。
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種輪轂拋光設(shè)備，包括:柜體，所述柜體具有容納腔，且所述柜體上設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，且所述進(jìn)料口和所述出料口與所述容納腔相連通；門體組件，所述門體組件包括進(jìn)料門和出料門，所述進(jìn)料門設(shè)置在所述進(jìn)料口處，用于控制所述進(jìn)料口的開啟或關(guān)閉，所述出料門設(shè)置在所述出料口處，用于控制所述出料口的開啟或關(guān)閉；旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)設(shè)置在所述容納腔內(nèi)，可相對(duì)于所述柜體轉(zhuǎn)動(dòng)；傳送裝置，所述傳送裝置包括進(jìn)料軌道和出料軌道，所述進(jìn)料軌道設(shè)置在所述進(jìn)料口處，并垂直于所述進(jìn)料口，用于將輪轂送至所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上，所述出料軌道設(shè)置在所述出料口處，并平行于所述出料口，用于將拋光后的輪轂運(yùn)出所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)并送至下一工位；和磨液噴射系統(tǒng)，所述磨液噴射系統(tǒng)設(shè)置在所述容納腔的上部，用于向所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上的輪轂噴射磨液。
[0005]本實(shí)用新型提供的輪轂拋光設(shè)備，通過(guò)傳送裝置的進(jìn)料軌道將輪轂傳送到柜體容納腔內(nèi)的旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上，利用設(shè)置在容納腔上部的磨液噴射系統(tǒng)，向旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上的輪轂噴射磨液，進(jìn)行輪轂表面噴射磨液拋光加工處理，無(wú)粉塵產(chǎn)生，既避免粉塵爆炸的安全隱患，保證工人的人身安全，也防止粉塵污染環(huán)境的情況發(fā)送，從而保證工人的健康，同時(shí)，輪轂在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上旋轉(zhuǎn)，可以對(duì)輪轂表面各個(gè)部位進(jìn)行拋光處理，提高了拋光的質(zhì)量和效果，拋光完成后，通過(guò)傳送裝置的出料軌道將輪轂傳遞到出料口的出料門外，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高輪轂的拋光加工效率，降低輪轂的生產(chǎn)制造成本，提高輪轂的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
[0006]具體而言，對(duì)于汽車輪轂的拋光加工，國(guó)內(nèi)常用的是手工布輪拋光，或是機(jī)械結(jié)構(gòu)帶動(dòng)拋光輪拋光，以去除零件表面的毛刺、砂孔以及棱角等；手工拋光加工效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，加工質(zhì)量不穩(wěn)定，同時(shí)，手工或機(jī)械拋光加工中會(huì)產(chǎn)生大量粉塵，影響工人健康，污染嚴(yán)重，更具有粉塵爆炸的安全隱患，而本實(shí)用新型提供的輪轂拋光設(shè)備，通過(guò)傳送裝置的進(jìn)料軌道將輪轂傳送到柜體容納腔內(nèi)的旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上，利用設(shè)置在容納腔上部的磨液噴射系統(tǒng)，向旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上的輪轂噴射磨液，進(jìn)行輪轂表面噴射磨液拋光加工處理，無(wú)粉塵產(chǎn)生，既避免粉塵爆炸的安全隱患，保證工人的人身安全，也防止粉塵污染環(huán)境的情況發(fā)送，從而保證工人的健康，同時(shí)，輪轂在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上旋轉(zhuǎn)，可以對(duì)輪轂表面各個(gè)部位進(jìn)行拋光處理，提高拋光的質(zhì)量和效果，拋光完成后，通過(guò)傳送裝置的出料軌道將輪轂傳遞到出料口的出料門外，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了輪轂的拋光加工效率，降低輪轂的生產(chǎn)制造成本，提高輪轂的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
[0007]另外，本實(shí)用新型提供的上述實(shí)施例中的輪轂拋光設(shè)備還可以具有如下附加技術(shù)特征:
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述磨液噴射系統(tǒng)包括:噴頭組件，所述噴頭組件設(shè)置在所述容納腔的上部；集液箱，所述集液箱設(shè)置在所述柜體的外側(cè)，用于儲(chǔ)存液體；集料箱，所述集料箱設(shè)置在所述集液箱的內(nèi)部，用于儲(chǔ)存磨料；水栗，所述水栗分別與所述噴頭組件和所述集液箱連接，用于將所述集液箱內(nèi)的液體栗入所述噴頭組件；磨料栗，所述磨料栗分別與所述噴頭組件和所述集料箱連接，用于將所述集料箱內(nèi)的磨料栗入所述噴頭組件，以與所述液體混合形成所述磨液；和磨液回收裝置，所述磨液回收裝置的進(jìn)液口與所述容納腔的底板上的出液口相連通，所述磨液回收裝置的出液口分別與所述集液箱和所述集料箱連接，用于收集對(duì)所述輪轂拋光后的磨液，并將所述液體送入所述集液箱，將所述磨料送入所述集料箱。
[0009]在該實(shí)施例中，水栗將集液箱內(nèi)的液體栗入噴頭組件，磨料栗將集料箱內(nèi)的磨料栗入噴頭組件，以實(shí)現(xiàn)磨料與液體混合形成磨液，從而使磨液從噴頭中噴射到旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的輪轂上，以實(shí)現(xiàn)對(duì)輪轂拋光加工處理，使無(wú)粉塵產(chǎn)生，避免粉塵爆炸的安全隱患，同時(shí)也保護(hù)環(huán)境。此外，磨液回收裝置的進(jìn)液口與容納腔的底板上的出液口相連通，使拋光流下的磨液經(jīng)磨液回收裝置從磨液中分離出液體和磨料，將液體送入集液箱，將磨料送入集料箱，從而實(shí)現(xiàn)液體和磨料循環(huán)使用，節(jié)省生產(chǎn)材料，降低了生產(chǎn)成本。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，所述磨液噴射系統(tǒng)包括:噴頭組件，所述噴頭組件設(shè)置在所述容納腔的上部；集液箱，所述集液箱設(shè)置在所述柜體的外側(cè)，用于儲(chǔ)存液體；集料箱，所述集料箱設(shè)置在所述集液箱的內(nèi)部，且所述集料箱與所述集液箱相連通，所述集料箱用于儲(chǔ)存磨料；水栗，所述水栗分別與所述噴頭組件和所述集液箱連接，用于將所述集液箱內(nèi)的液體栗入所述噴頭組件；和磨料栗，所述磨料栗分別與所述噴頭組件和所述集料箱連接，用于將所述集料箱內(nèi)的磨料栗入所述噴頭組件，以與所述液體混合形成所述磨液；其中，所述集料箱與所述容納腔底板上的出液口相連通，拋光后的磨液經(jīng)所述出液口流至所述集料箱內(nèi)，且所述磨料沉至所述集料箱內(nèi)，所述液體流入所述集液箱內(nèi)。
[0011 ] 在該實(shí)施例中，水栗將集液箱內(nèi)的液體栗入噴頭組件，磨料栗將集料箱內(nèi)的磨料栗入噴頭組件，以實(shí)現(xiàn)磨料與液體混合形成磨液，從而使磨液從噴頭中噴射到旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的輪轂上，以實(shí)現(xiàn)對(duì)輪轂拋光加工處理，使無(wú)粉塵產(chǎn)生，避免粉塵爆炸的安全隱患，同時(shí)也保護(hù)環(huán)境。此外，拋光后的磨液匯集在容納腔底板的出液口處并從出液口流至集料箱內(nèi)，磨料沉淀至集料箱內(nèi)，液體通過(guò)水栗送入到集液箱內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)液體和磨料循環(huán)使用，節(jié)省生產(chǎn)材料，降低了生產(chǎn)成本。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述噴頭組件包括:多個(gè)噴頭，所述噴頭設(shè)置在所述容納腔的上部；分液箱，所述分液箱分別與所述集液箱和多個(gè)所述噴頭連接；和分料箱，所述分料箱分別與所述集料箱和多個(gè)所述噴頭連接。
[0013]在該實(shí)施例中，多個(gè)噴頭設(shè)置在容納腔的上部，分液箱分別與集液箱和多個(gè)噴頭連接，分料箱分別與集料箱和多個(gè)所述噴頭連接，使液體和磨料混合形成磨液，再通過(guò)多個(gè)噴頭噴射到輪轂的表面上，提高產(chǎn)品對(duì)輪轂的拋光加工質(zhì)量和效果，保證拋光處理后的輪轂的質(zhì)量穩(wěn)定性。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，輪轂拋光設(shè)備還包括:變頻恒壓控制系統(tǒng)，所述變頻恒壓控制系統(tǒng)分別與所述分液箱和所述水栗連接，用于控制所述水栗的輸出功率，以調(diào)節(jié)所述分液箱中水的壓力。
[0015]在該實(shí)施例中，變頻恒壓控制系統(tǒng)分別與分液箱和水栗連接，以實(shí)現(xiàn)控制水栗的輸出功率，以調(diào)節(jié)分液箱中水的壓力，以實(shí)現(xiàn)對(duì)水栗流量的控制，從而調(diào)節(jié)磨液從噴頭噴射出的壓力，保證了拋光效果，以滿足對(duì)不同型號(hào)的輪轂進(jìn)行拋光加工處理，擴(kuò)大了產(chǎn)品的使用范圍，提高了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述變頻恒壓控制系統(tǒng)包括:壓力表，所述壓力表設(shè)置在所述分液箱上，用于顯示所述分液箱內(nèi)的壓力值；變頻器，所述變頻器與所述水栗相連接，用于控制所述水栗的輸出功率；和變頻恒壓控制器，所述變頻恒壓控制器與所述變頻器連接，用于向所述變頻器發(fā)送電信號(hào)，所述變頻器接收所述電信號(hào)，并根據(jù)所述電信號(hào)控制所述水栗的輸出功率，以調(diào)節(jié)所述分液箱中水的壓力。
[0017]在該實(shí)施例中，通過(guò)壓力表中壓力值的顯示，用戶可直觀知道分液箱內(nèi)水的壓力，從而用戶可根據(jù)不同型號(hào)的輪轂，通過(guò)變頻恒壓控制器和變頻器控制所述水栗的輸出功率，以調(diào)節(jié)所述分液箱中水的壓力，以實(shí)現(xiàn)對(duì)不同型