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一種應(yīng)用于鋁合金桿鑄造過(guò)程中的鋁水凈化控溫設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):11074275閱讀:1175來(lái)源:國(guó)知局
一種應(yīng)用于鋁合金桿鑄造過(guò)程中的鋁水凈化控溫設(shè)備的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及鋁水凈化控溫的技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō)涉及一種應(yīng)用于鋁合金桿鑄造過(guò)程中的鋁水凈化控溫設(shè)備。



背景技術(shù):

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的高速發(fā)展,各行業(yè)對(duì)電力的需求持續(xù)增加,電線電纜行業(yè)的市場(chǎng)空間巨大。我國(guó)的銅資源日漸匱乏,而鋁資源卻蘊(yùn)含量充足,隨著科技的進(jìn)步,鋁合金電纜所占的比重越來(lái)越大、范圍越來(lái)越廣。為了滿(mǎn)足各行各業(yè)的要求,對(duì)鋁合金電纜的要求越來(lái)越高。

生產(chǎn)鋁合金電纜的第一步就是生產(chǎn)鋁桿,鋁桿的質(zhì)量決定了電纜的質(zhì)量,而鋁水的質(zhì)量決定了鋁桿的質(zhì)量。

現(xiàn)在連鑄連軋生產(chǎn)過(guò)程中,都是鋁水在保溫爐精煉扒渣完成后,經(jīng)流槽直接進(jìn)入澆鑄機(jī)澆鑄成鋁條。這種做法的缺陷是:鋁水在保溫爐精煉后經(jīng)過(guò)人工扒渣并不能清除全部鋁渣,保溫爐殘存的鋁渣會(huì)隨著鋁水進(jìn)入澆鑄機(jī)中,造成最終生產(chǎn)的鋁桿夾渣;在生產(chǎn)中保溫爐內(nèi)鋁水的溫度會(huì)隨著時(shí)間的推移而逐漸降低,時(shí)間越長(zhǎng)溫度下降的越厲害,造成鋁水溫度的較大波動(dòng),影響鋁桿的質(zhì)量;保溫爐中間提溫會(huì)造成鋁水吸氣,中間沒(méi)有經(jīng)過(guò)除氣處理就直接澆鑄成鋁條,不利于最終鋁桿的品質(zhì)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理的,可以在鋁水進(jìn)入澆注機(jī)鑄成鋁條前,對(duì)鋁水進(jìn)行凈化和保溫的一種應(yīng)用于鋁合金桿鑄造過(guò)程中的鋁水凈化控溫設(shè)備。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采取的技術(shù)手段是:

一種應(yīng)用于鋁合金桿鑄造過(guò)程中的鋁水凈化控溫設(shè)備,包括主體箱和保溫蓋,主體箱的內(nèi)壁和底面設(shè)置有下隔熱層,且主體箱的左側(cè)上端設(shè)置有出液口,主體箱的右側(cè)上端設(shè)置有入液口,保溫蓋的內(nèi)壁和頂面設(shè)置有上隔熱層,保溫蓋設(shè)置在主體箱的上端,且保溫蓋的一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸與主體箱活動(dòng)連接,還包括加熱絲、可控?zé)犭娕肌⑸炜s驅(qū)動(dòng)裝置、中間擋板和陶瓷過(guò)濾網(wǎng),加熱絲設(shè)置在保溫蓋內(nèi)側(cè)的下端,可控?zé)犭娕即┎逶诒厣w頂面的右端。伸縮驅(qū)動(dòng)裝置的一端與保溫蓋鉸接,另一端與地面固定連接。中間擋板安裝在下隔熱層的滑槽中,且通過(guò)高溫耐火水泥與下隔熱層粘接,陶瓷過(guò)濾網(wǎng)卡接在下隔熱層與中間擋板形成的左側(cè)腔室中間。下隔熱層的底面為一由后向前,且由左向右傾斜的斜面。

所述主體箱的前端設(shè)置有放流口,放流口位于下隔熱層與中間擋板形成的右側(cè)腔室的中間,放流口與底面位置對(duì)應(yīng),且放流口外側(cè)設(shè)置有導(dǎo)流槽。

所述下隔熱層與上隔熱層的接觸部分設(shè)置有密封條。

所述下隔熱層與上隔熱層均為高溫耐火水泥澆筑的隔熱層。

所述陶瓷過(guò)濾網(wǎng)的目數(shù)范圍為45~55。

本實(shí)用新型的有益效果為:流槽中間添加本實(shí)用新型后,高溫耐火水泥澆筑的隔熱層能夠?qū)︿X水進(jìn)行保溫,可控?zé)犭娕寄軐?duì)鋁水進(jìn)行實(shí)時(shí)測(cè)溫,并通過(guò)加熱絲對(duì)鋁水進(jìn)行溫度補(bǔ)償;中間擋板與下隔熱層形成U型槽,鋁水流經(jīng)U型槽的過(guò)程中,流速會(huì)降低,出液口一側(cè)的液面更平穩(wěn),不易破壞鋁水表面的氧化薄膜,且保溫蓋阻斷與外界空氣的接觸,從而杜絕鋁水的吸氣,入液口流出的鋁水在U型槽中充分沉淀,鋁水中上浮的鋁渣,由于中間擋板的存在不會(huì)再流入澆鑄機(jī)。鋁水從中間擋板下部經(jīng)過(guò)陶瓷過(guò)濾網(wǎng)流入另一端的流槽內(nèi),目數(shù)范圍為45~55的陶瓷過(guò)濾網(wǎng)可過(guò)濾絕大部分氣泡與殘余鋁渣,使之不能隨鋁水流入澆鑄機(jī)中從而加強(qiáng)凈化效果,保證鋁桿的品質(zhì)。下隔熱層的底面由后向前,且由左向右傾斜,有利于生產(chǎn)結(jié)束后使U型槽中的殘余鋁水順利排出。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方法對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的右視圖。

圖中:主體箱10;下隔熱層11;出液口12;入液口13;放流口14;底面15;保溫蓋20;上隔熱層21;加熱絲30;可控?zé)犭娕?0;伸縮驅(qū)動(dòng)裝置50;中間擋板60;陶瓷過(guò)濾網(wǎng)70。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方法對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

具體實(shí)施例,如圖1、2所示,一種應(yīng)用于鋁合金桿鑄造過(guò)程中的鋁水凈化控溫設(shè)備,包括主體箱10和保溫蓋20,主體箱10的內(nèi)壁和底面設(shè)置有下隔熱層11,且主體箱10的左側(cè)上端設(shè)置有出液口12,主體箱10的右側(cè)上端設(shè)置有入液口13,主體箱10的前端設(shè)置有放流口14,放流口14位于下隔熱層11與中間擋板60形成的右側(cè)腔室的中間,放流口14與底面15位置對(duì)應(yīng),且放流口14外側(cè)設(shè)置有導(dǎo)流槽。保溫蓋20的內(nèi)壁和頂面設(shè)置有上隔熱層21,保溫蓋20設(shè)置在主體箱10的上端,且保溫蓋20的一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸與主體箱10活動(dòng)連接,下隔熱層11與上隔熱層21均為高溫耐火水泥澆筑的隔熱層,且下隔熱層11與上隔熱層21的接觸部分設(shè)置有密封條。還包括加熱絲30、可控?zé)犭娕?0、伸縮驅(qū)動(dòng)裝置50、中間擋板60和陶瓷過(guò)濾網(wǎng)70,加熱絲30設(shè)置在保溫蓋20內(nèi)側(cè)的下端,可控?zé)犭娕?0穿插在保溫蓋20頂面的右端。伸縮驅(qū)動(dòng)裝置50的一端與保溫蓋20鉸接,另一端與地面固定連接。中間擋板60安裝在下隔熱層11的滑槽中,且通過(guò)高溫耐火水泥與下隔熱層11粘接,陶瓷過(guò)濾網(wǎng)70卡接在下隔熱層11與中間擋板60形成的左側(cè)腔室中間,陶瓷過(guò)濾網(wǎng)70的目數(shù)范圍為45~55。下隔熱層11的底面15為一由后向前,且由左向右傾斜的斜面。

本實(shí)用新型在使用時(shí),先將本實(shí)用新型添加在流槽中間,高溫耐火水泥可選取市面上售賣(mài)的RFTC SPECIALAL 80A,其最高使用溫度1400攝氏度,高溫耐火水泥澆筑的隔熱層能夠?qū)︿X水進(jìn)行保溫,可控?zé)犭娕?0能對(duì)鋁水進(jìn)行實(shí)時(shí)測(cè)溫,并通過(guò)加熱絲30對(duì)鋁水進(jìn)行溫度補(bǔ)償;中間擋板60與下隔熱層11形成U型槽,鋁水流經(jīng)U型槽的過(guò)程中,流速會(huì)降低,出液口12一側(cè)的液面更平穩(wěn),不易破壞鋁水表面的氧化薄膜,且保溫蓋20阻斷與外界空氣的接觸,從而杜絕鋁水的吸氣,入液口13流出的鋁水在U型槽中充分沉淀,鋁水中上浮的鋁渣,由于中間擋板60的存在不會(huì)再流入澆鑄機(jī)。鋁水從中間擋板60下部經(jīng)過(guò)陶瓷過(guò)濾網(wǎng)70流入另一端的流槽內(nèi),選用55目的陶瓷過(guò)濾網(wǎng)70,55目的陶瓷過(guò)濾網(wǎng)70可過(guò)濾絕大部分氣泡與殘余鋁渣,使之不能隨鋁水流入澆鑄機(jī)中從而加強(qiáng)凈化效果,保證鋁桿的品質(zhì),且不影響鋁水的流動(dòng)速度。下隔熱層11的底面15由后向前,且由左向右傾斜,有利于生產(chǎn)結(jié)束后使U型槽中的殘余鋁水從放流口14中順利排出。伸縮驅(qū)動(dòng)裝置50能輕松打開(kāi)保溫蓋20,避免人員操作時(shí)的意外燙傷。除去中間擋板60與下隔熱層11間粘接的高溫耐火水泥后,安裝在下隔熱層11的滑槽中的中間擋板60能夠取出,為清理本實(shí)用新型的內(nèi)腔提供了便利。

當(dāng)然上述說(shuō)明并非對(duì)本實(shí)用新型的限制,本實(shí)用新型也不僅限于上述舉例,本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換,也屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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